一种壁纸涂布烫金压纹生产设备制造技术

技术编号:8074172 阅读:192 留言:0更新日期:2012-12-12 18:10
本发明专利技术公开了一种壁纸涂布烫金压纹生产设备,其主要包括放料单元、放料牵引单元、涂布单元、烘箱单元、压花烫金单元、冷却单元和收料单元,需加工的壁纸原料依次穿过放料单元、放料牵引单元、涂布单元、烘箱单元、压花烫金单元、冷却单元,最后进入收料单元,还包括控制上述各个结构单元的控制系统,所述控制系统包括设置在各个结构单元上的控制传感器和发送控制指令的控制器。采用本发明专利技术把涂布、烫金、压花、分卷结合于一条生产线上,改变传统分段完成的做法。利用了涂布烘干后的余热使PVC涂布半成品与金膜复合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种印刷包装设备,尤其涉及的是一种壁纸涂布烫金压纹生产设备
技术介绍
壁纸在完成初步的生产后,一般会在表面成形各种花纹,以增加美感和产品的多样性。为了使产品更加丰富有时会进行涂布、烫金或压纹等三种不同的工艺。涂布就是图上不同的色彩的图案;压纹就是在壁纸上通过压合产生不同的花纹和纹理,以提高产品的档次和效果;烫金就是在图案或者纹理上通过高温烫印上金色,使产品更加高贵。这些工艺都属于不同的工序,是根据不同的需求会进行选择性的加工。这些工序都在不同的设备或生产线上进行,目前,已有一些能够同时完成压纹和烫金的生产线,但是还没有能同时在一条生产线上完成涂布、烫金和压纹三个工序的设备。因此,现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种壁纸涂布烫金压纹生产设备,旨在解决现有的壁纸生产工艺中不能同时完成涂布、烫金和压纹三个工序的问题。本专利技术的技术方案如下 一种壁纸涂布烫金压纹生产设备,其中,主要包括放料单元、放料牵引单元、涂布单元、烘箱单元、压花烫金单元、冷却单元和收料单元,需加工的壁纸原料依次穿过放料单元、放料牵引单元、涂布单元、烘箱单元、压花烫金单元、冷却单元,最后进入收料单元,还包括控制上述各个结构单元的控制系统,所述控制系统包括设置在各个结构单元上的控制传感器和发送控制指令的控制器。所述的壁纸涂布烫金压纹生产设备,其中,所述放料单元上设置有两个料架,一个在放料的过程中,另一个上料准备,并通过控制系统控制放料单元旋转,实现自动换卷。所述的壁纸涂布烫金压纹生产设备,其中,所述放料牵引单元与放料单元级联,所述放料牵引单元设置有牵引钢辊、反压胶辊、放卷牵引张力摆辊和牵引电机,所述牵引电机传动牵引钢辊,所述反压胶辊设置在牵引钢辊上,压合所述牵引钢辊,牵引电机进入自动运转状态,反压胶辊随牵引电机联动;在牵引钢辊两端设置有放卷牵引张力摆辊。所述的壁纸涂布烫金压纹生产设备,其中,反压胶辊的压力值用下列公式计算 F=2* (80/2) 2 31 P/100 或 F=IOOO. 5P, 其中,F为反压胶辊压力,单位kg ;P为压力表示值,单位MPa。所述的壁纸涂布烫金压纹生产设备,其中,所述放卷牵引张力摆辊的牵引张力采用摆辊检测,并利用电位计反馈全闭环自动张力控制系统进行控制,其张力大小的调节是通过调节低摩擦气缸气压大小实现。所述的壁纸涂布烫金压纹生产设备,其中,所述涂布单元的涂布刀大臂后设置有安全保护螺栓,其用于调整限制涂布刀的最低位置,涂布刀与涂布辊的安全间隙为O. 15mm,其调整方法步骤I :松开固定安全保护螺栓;步骤2、转动调整安全保护螺栓,直到涂布刀下降不会撞击到涂布辊为止;步骤3、按涂布刀进刀按钮;步骤4、转动调整安全保护螺栓直到预留的安全间隙出现为止;步骤5、锁紧固定安全保护螺栓。所述的壁纸涂布烫金压纹生产设备,其中,所述涂布单元还设置有间隙感应螺杆,本螺杆用于调整安全间隙数值,其调校方法为步骤a :松开间隙感应螺杆;步骤b :调整间隙感应螺杆缩至最短;步骤c :按涂布刀进刀按钮;步骤d :旋动调整间隙感应螺杆,使其将感应器轴心顶入,直到位移感应器轴心距顶点1-2_行程为止;步骤e :锁紧固定间隙感应螺杆。所述的壁纸涂布烫金压纹生产设备,其中,所述烘箱单元采用热风通道式主体结构,并有热风循环利用辅助结构,在每个进风管道和排风管道上都有一个风量调节装置用于调节空气流量,其加热方式为热油加热,加热控制系统为气动伺服阀及温度控制阀。所述的壁纸涂布烫金压纹生产设备,其中,在烘箱单元出口配有压花烫金单元,该压花烫金单元设置有独立的烫金放料架和收料架,烫金放料架放下烫金材料利用烘箱的余热在完成压花的同时进行烫金,利用控制传感器探测位置和速度;通过控制器进行同步控制。所述的壁纸涂布烫金压纹生产设备,其中,所述冷却单元采用4个水冷辊的组合结构,该机构的机械速度为75-85m/min ;机器工作速度55_65m/min ;放卷直径1000-1300mm ;张力精度 O. 4-0. 6kg。本专利技术的有益效果本专利技术通过把涂布、烫金、压花、分卷结合于一条生产线上,改变传统分段完成的做法。利用了涂布烘干后的余热使PVC涂布半成品与金膜复合。生产线的放卷机和两个收卷机都有张力摆辊的控制,实现了生产时张力的稳定性,尤其是在速度的变化以及不减速自动换卷时最能体现。该机主触摸屏上可输入压纹辊的直径,实现不同版径的压辊都可使用的功能。附图说明图I是本专利技术提供生产线的局部结构示意图。图2是本专利技术提供生产线的局部结构示意图。图3是本专利技术提供生产线的烫金压花组件结构示意图。具体实施例方式为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。参见图I和图2,本专利技术提供的壁纸涂布烫金压纹生产设备的结构主要包括放料单元I、放料牵引单元2、涂布单元3、烘箱单元4、压花烫金单元5、冷却单元6和收料单元10。需加工的壁纸原料11依次穿过放料单元I、放料牵引单元2、涂布单元3、烘箱单元4、压花烫金单元5、冷却单元6,最后进入收料单元10。所述设备还包括控制上述各个结构单元的控制系统,所述控制系统包括设置在各个结构单元上的控制传感器和发送控制指令的控制器。本专利技术提供的放料单元I的张力控制是使用变频电机和张力摆辊装置共同作用完成的,由PLC自动控制张力,并且实现自动换卷,放料单元上设置有两个料架,一个在放料的过程中,另一个上料准备,当一个料将要放完时控制系统会控制放料单元I旋转,同时完成接料和换卷的功能。所述放料牵引单元2与放料单元I级联,其设置有牵引钢辊21和反压胶辊22,放卷牵引张力摆辊23和牵引电机,所述牵引电机传动牵引钢辊21,所述反压胶辊22设置在牵弓丨钢辊21上,压合所述牵引钢辊21。在电机启动时,反压胶辊22合压,将“牵引手/自动”选择开关拨向“自动”的位置,反压胶辊被压紧。如果选择开关保持在“自动”位置,牵引电机进入自动运转状态,反压胶辊22随牵引电机联动。其压力值用下列公式计算F=2* (80/2) 2 31 P/100 或 F=IOOO. 5P 其中,F为反压胶辊压力(kg) ;P为压力表示值(MPa) 所述放卷牵引张力摆辊23的牵引张力采用摆辊检测,并利用电位计反馈全闭环自动张力控制系统进行控制,其张力大小可通过操作精密调压阀调节低摩擦气缸气压大小。所述涂布单元3的涂布刀大臂后设置有安全保护螺栓,其用于调整限制涂布刀的最低位置,以避免因人为操作不当或电控失灵而使得涂布刀直接撞击涂布辊造成损坏情况发生,在调涂布头时必须严格操作,否则会造成涂布头不能正常使用,一般的限制点调整为与涂布棍的安全间隙为O. 15mm。其调整方法步骤I :松开固定安全保护螺栓;步骤2、转动调整安全保护螺栓,直到涂布刀下降不会撞击到涂布辊为止;步骤3、按涂布刀进刀按钮;步骤4、转动调整安全保护螺栓直到预留的安全间隙出现为止;步骤5、锁紧固定安全保护螺栓。所述涂布单元3还设置有间隙感应螺杆,本螺杆用于调整间隙数值,需经过精密调校,本螺杆初步调整,涂布刀处在最小间隙状态下,仍不可将位移感应器轴心调整到顶点;若顶到顶点时,会将位移感应器损坏,通常留有1-2_行程。其调校方法为步骤a :本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壁纸涂布烫金压纹生产设备,其特征在于,主要包括放料单元、放料牵引单元、涂布单元、烘箱单元、压花烫金单元、冷却单元和收料单元,需加工的壁纸原料依次穿过放料单元、放料牵引单元、涂布单元、烘箱单元、压花烫金单元、冷却单元,最后进入收料单元,还包括控制上述各个结构单元的控制系统,所述控制系统包括设置在各个结构单元上的控制传感器和发送控制指令的控制器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范德胜胡志超潘学松
申请(专利权)人:佛山市三水壹晨纸塑有限公司
类型:发明
国别省市:

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