柜式风机盘管机组制造技术

本实用新型专利技术提供一种柜式风机盘管机组，此柜式风机盘管机组的顶板和底板上设置有两组连接孔，分别满足左视结构和右视结构的安装需要，在底板和水管固定板上均设置有两个排水孔，在改变换热器、侧板、水管固定板等部件的安装位置后，整个机组就可以在左视结构与右视结构之间相互转换，一机两用，满足不同使用环境的需要。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种柜式风机盘管机组。
技术介绍
目前的柜式风机盘管机组因进水管、出水管和排水ロ的位置不同，产品被分为左视结构和右视结构两种，面对机组前面板时，进水管出水管和排水ロ位于右侧即为右视结构，反之即为左视结构。由于产品结构不对称，对于同一种风量、静压、制冷能力的机组，根据使用环境不同，需要生产两种机型。在机组的各个零件中，至少需要对侧板、顶板、密封板、接水盘、系统部件等进行重新设计后，方能完成新产品的设计。而这类产品往往是定制产品，对开发、生产的周期要求很短，因此，由于左、右视产品结构件不同，不能 通用，对物料采购、分类管理和开发周期，都会造成很大的影响，供货周期延长。而且制造成本増加。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种柜式风机盘管机组，此柜式风机盘管机组的部分部件采用对称设计，整个机组可以满足左视结构与右视结构相互转换，一机两用。本技术解决技术问题所采用的技术方案是本柜式风机盘管机组包括机壳和设置于机壳内的换热器和接水盘，所述机壳包括顶板、底板、水管固定板、第一密封板和第ニ密封板，所述顶板和底板分别与水管固定板、第一密封板和第二密封板连接，在所述第一密封板和所述第二密封板的边角上分别设置有缺ロ，在所述接水盘的侧壁上设置有通孔和第一排水孔，所述接水盘与底板连接，在所述底板和所述水管固定板上与所述第一排水孔相对应的位置分别设置有第二排水孔和第三排水孔，在所述换热器上设置有排气阀和排水阀，所述顶板和所述底板上分別设置有两组连接孔，一组对应于左视结构的安装，另ー组对应于右视结构的安装；在所述底板的左、右两侧各设置有ー个第二排水孔，在所述水管固定板的上、下两端各设置有ー个第三排水孔；所述缺ロ为两个，且上下对称设置于同一侧。顶板和底板上各设置有两组连接孔，底板和水管固定板上的排水孔也分别设置为两个，这样当换热器换方向时，机壳左右两边的侧板也可以互换安装，实现左视结构与右视结构互換。为了加工方便，減少错误，所述第一排水孔设置于所述接水盘侧壁的中间位置，所述第二排水孔左右对称设置，所述第三排水孔上下对称设置。所述排气阀与所述排水阀采用同一种阀门，由于换热器在转换方向吋，排气阀与排水阀的位置上下调换，使用同一种阀门可以在功能上兼顾两种用途。还包括孔塞，所述孔塞与所述第三排水孔紧配合，孔塞塞住不使用的第三排水孔，保证密封性和外观效果。所述通孔设置于所述接水盘的左右侧壁上，左右侧壁相对较短，设置较少的通孔就可以保证安装牢固性，同时简化安装过程。本技术的有益效果是本柜式风机盘管机组的一部分组件和安装结构采用左右对称设计，在产品开发时，只需开发其中ー种产品，就能很快衍生出另ー种结构的产品，产品开发周期大大減少。厂家在上门安装前可以事先了解安装环境，选择合适的机型即可。使用这种机组，即使已经安装好的，如果用户需要更改进、出水管的左右位置，也可以在当场很方便地改动，无需再另购或调换新设备，降低了用户的资金投入。而且将一部分组件设计为左右通用的结构，极大缩减了制造、管理厂家的成本，只需要在组装时区分安装方向，一套零部件就可以当做两种机型。附图说明图I是本技术柜式风机盘管机组的部分组件装配示意图。图2是本技术柜式风机盘管机组的整机外观的后视图。图3是本技术柜式风机盘管机组的底板的结构示意图。图4是本技术柜式风机盘管机组的水管固定板的结构示意图。图5是本技术柜式风机盘管机组的第一密封板的结构示意图。图6是本技术柜式风机盘管机组的接水盘的结构示意图。图7是本技术柜式风机盘管机组的换热器的结构示意图。图8是本技术柜式风机盘管机组的孔塞的结构示意图。具体实施方式如图I和图2所不,水管固定板3、电控板14和第一密封板5设置于机组的一侧，侧板15和第二密封板6设置于另ー侧，而且都与顶板和底板2连接，连接方式可以采用螺钉连接或螺栓连接等。换热器I上的进水管17和出水管18与水管固定板3连接。如图3至图5所示，底板2的四周设置有翻边，在翻边上设置有两组连接孔，ー组连接孔对应于左视结构，满足左视结构机组的安装要求；另ー组连接孔对应于右视结构，满足右视结构机组的安装要求。图中仅以底板2为例，顶板也同样设置两组连接孔。而且在底板2左右两侧的翻边上各设置有ー个第二排水孔9。在水管固定板3的上、下两端各设置有ー个第三排水孔10。在第一密封板5和第二密封板6上分別上、下对称设置两个缺ロ13。当需要将机组从右视结构改为左视结构时，换热器I在竖直方向上旋转180度，进水管17、出水管18、排气阀11和排水阀12从右侧换到左侧，而水管固定板3、第一密封板5和第二密封板6跟随换热器I 一同旋转，旋转后这三块板本身上下调换。接水盘7水平旋转180度，使第一排水孔8从右侧换到左侧，与底板2上另ー侧的第二排水孔9对准，而水管固定板3上原本在上方的第三排水孔10转为处于下方，与第一排水孔8和第二排水孔9对准，排水管由外向内依次穿过第三排水孔10、第二排水孔9和第一排水孔8，使整个机组由原来的右侧排水改为左侧排水。电控板14从右侧换到左侧，而侧板15从左侧换到右侧。由于顶板和底板2上都设置有两组连接孔，而侧板15、电控板14和水管固定板3等的通孔与顶板和底板2是上的连接孔匹配设置，所以调换位置后，各部分可以直接装配，孔位准确对位，不会产生干涉或错位。侧板15处于最外层，所以调换位置后，可以遮挡住底板2上没有用到的第二排水孔9和连接孔,不会影响密封和外观。现有的第一密封板5和第二密封板6只在上方设置有缺ロ 13，用以避让顶板上的固定结构，本柜式风机盘管机组在第一密封板5和第二密封板6的上、下两端分别设置有缺ロ 13，使第一密封板5和第二密封板6在调换位置后也不会与顶板上的固定结构干渉。这样，原本右视结构的整个机组就转换为左视结构，方便快捷，无需增加或更换任何零部件。同理，将机组从左视结构转换为右视结构时，采用上述方式调整部分零部件的位置即可。如图3、图4和图6所示，第一排水孔8设置于接水盘7的侧壁上中间的位置，接水盘7在转换方向后，第一排水孔8与机组前后边缘的距离不会发生变化，而且底板2上的第ニ排水孔9左右对称设置，水管固定板3上的第三排水孔10上下对称设置，调换位置后，三个排水孔就会自动同轴，不但使底板2和水管固定板3的加工更为方便，安装更简单，还可以避免位置偏差造成的排水管无法装配。换热器I上设置有排气阀11和排水阀12，排气阀11在上，排水阀12在下，如图7所示，本柜式风机盘管机组的排气阀11和排水阀12采用同一种阀门，因为换热器I在竖直方向上选择180度后，排气阀11和排水阀12的上下位置调换，所起到的作用也发生改变，使阀门的功能在排气与排水之间互換。采用同一种阀门后，安装时不再需要区分 两个阀门的安装位置，不存在安装错误的问题。而且減少了零件种类，便于对零件的采购、管理和调配，降低了企业软成本。由于水管固定板3上设置有两个第三排水孔10，所以无论是左视结构还是右视结构，总会有ー个第三排水孔10位于上方。为了不影响机组的密封性和外观，设置孔塞16，如图8所示，孔塞16将没有使用的那个第三排水孔10封住。如图I所示，接水盘7的安装位置位于换热器I下方，并且出于功能和为了给风机等部件留出安装位本文档来自技高网...

【技术保护点】
柜式风机盘管机组，包括机壳和设置于机壳内的换热器（1）和接水盘（7），所述机壳包括顶板、底板（2）、水管固定板（3）、第一密封板（5）和第二密封板（6），所述顶板和底板（2）分别与水管固定板（3）、第一密封板（5）和第二密封板（6）连接，在所述第一密封板（5）和所述第二密封板（6）的边角上分别设置有缺口（13），在所述接水盘（7）的侧壁上设置有通孔（19）和第一排水孔（8），所述接水盘（7）与底板（2）连接，在所述底板（2）和所述水管固定板（3）上与所述第一排水孔（8）相对应的位置分别设置有第二排水孔（9）和第三排水孔（10），在所述换热器（1）上设置有排气阀（11）和排水阀（12），其特征在于：所述顶板和所述底板（2）上分别设置有两组连接孔，一组对应于左视结构的安装，另一组对应于右视结构的安装；在所述底板（2）的左、右两侧各设置有一个第二排水孔（9），在所述水管固定板（3）的上、下两端各设置有一个第三排水孔（10）；所述缺口（13）为两个，且上下对称设置于同一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙键昌，赵鹏云，
申请(专利权)人：四川长虹空调有限公司，
类型：实用新型
国别省市：