一种瓦楞机糊轮的糊液调宽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工业瓦楞机技术领域，特别涉及一种瓦楞机糊轮的糊液调宽装置；在机架设置有沿涂糊轮和控糊轮排列方向的导向轴，所述导向轴滑动设置相切糊槽内壁、涂糊轮和控糊轮的隔糊板，机架上安装驱动隔糊板运动的驱动机构，驱动机构连接瓦楞机的控制系统；当需要进行不同宽度规格的瓦楞纸的涂覆时，控制系统通过控制驱动机构运动，驱动机构带动隔糊板沿着导向轴在糊槽内运动，运动到合适的位置，隔糊板将糊槽内的糊液分隔到合适的宽度，使涂糊轮上作用相应宽度的糊液，适应相应宽度规格的瓦楞纸涂覆；本实用新型专利技术的无需无需人工参与或手动进行调整，减少工作量，自动化程度高，减少生产中因此出现的停机，降低生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业瓦楞机
，尤其涉及一种瓦楞机糊轮的糊液调宽装置。技术背景工业社会的高速运转中，瓦 楞纸的使用越来越大，瓦楞机也广泛大规模的使用。对于生产不同规格宽度的瓦楞纸，如果糊轮上的糊液宽度不能改变，将出现生产小宽幅瓦楞纸时，糊液粘于相接触的瓦楞轮上；而这将给后续切换到大宽幅瓦楞纸带带很大得清理工作。有些时候为了使设置在糊槽中糊液通过控糊轮设置到一定宽度的糊液在涂糊轮上，更换成一定宽度的涂糊轮，更换工作量大，程序麻烦，需要做不同宽度的涂糊轮，提高生产成本
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术瓦楞机生产不同规格宽度的瓦楞纸需要进行涂糊轮的更换调整存在的不足而提供一种瓦楞机糊轮的糊液调宽装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种瓦楞机糊轮的糊液调宽装置，所述瓦楞机包括有设置在机架上的涂糊轮和控糊轮，涂糊轮和控糊轮设置在糊槽中，涂糊轮设置在控糊轮的上方；所述机架设置有沿涂糊轮和控糊轮排列方向的导向轴，所述导向轴滑动设置相切糊槽内壁、涂糊轮和控糊轮的隔糊板，机架上安装驱动隔糊板运动的驱动机构，驱动机构连接瓦楞机的控制系统。所述驱动机构为行程调整型的行程缸。所述行程缸的缸体安装在糊槽上缘的上横梁，行程缸的行程可调的活塞轴末端连接隔糊板。所述行程缸为气缸或油缸。所述隔糊板及驱动机构设置两件。所述导向轴设置两件，隔糊板穿设过两导向轴进行导向。所述隔糊板为设置在导向轴上的导向板以及相切糊槽内壁、涂糊轮和控糊轮的隔板，导向板和隔板通过连接件连接一体。所述机架上安装检测隔糊板行程的传感器，传感器连接控制系统。所述传感器为旋转编码器，旋转编码器设置一传动链套设在一滚轮上，传动链的一边传设过检测的隔糊板，传动链的一边与对应检测的隔糊板固定连接。本技术有益效果在于本技术一种瓦楞机糊轮的糊液调宽装置，在机架设置有沿涂糊轮和控糊轮排列方向的导向轴，所述导向轴滑动设置相切糊槽内壁、涂糊轮和控糊轮的隔糊板，机架上安装驱动隔糊板运动的驱动机构，驱动机构连接瓦楞机的控制系统；当需要进行不同宽度规格的瓦楞纸的涂覆时，控制系统通过控制驱动机构运动，驱动机构带动隔糊板沿着导向轴在糊槽内运动，运动到合适的位置，隔糊板将糊槽内的糊液分隔到合适的宽度，使涂糊轮上作用相应宽度的糊液，适应相应宽度规格的瓦楞纸涂覆；本技术的无需无需人工参与或手动进行调整，减少工作量，自动化程度高，减少生产中因此出现的停机，降低生产成本。附图说明图I是本技术局部纵剖结构示意图图2是本技术局部俯视结构示意图具体实施方式以下结合附图1、2对本技术作进一步的说明一种瓦楞机糊轮的糊液调宽装置，所述瓦楞机包括有设置在机架I上的涂糊轮2和控糊轮3，涂糊轮2和控糊轮3设置在糊槽4中，涂糊轮2设置在控糊轮3的上方；所述机架I设置有沿涂糊轮2和控糊轮3排列方向的导向轴5，所述导向轴5滑动设置相切糊槽4内壁、涂糊轮2和控糊轮3的隔糊板6，由于糊液有一定的粘稠度，隔糊板6与糊槽4内壁、涂糊轮2和控糊轮3的相切位设置一定的间隙能起到有效的隔糊目的；机架I上安装驱动隔糊板6运动的驱动机构7，驱动机构7连接瓦楞机的控制系统(图中未示)。作为常见的驱动形式，驱动机构7为行程调整型的行程缸，能实现隔糊板6在需要的位置停止，行程缸的缸体安装在糊槽4上缘的上横梁8，行程缸的行程可调的活塞轴71末端连接隔糊板6，作为较佳的实施例，行程缸为气缸或油缸，技术成熟，控制可靠。一般情况下，糊液的宽度居中较为容易控制生产，因此本实施例中隔糊板6及驱动机构7设置两件，分左右各一件，两件隔糊板6容易使所需宽度的糊液10居中涂覆(图2中虚线所示为隔糊板调整最小宽度位置的示意图)。 导向轴5设置两件，隔糊板6穿设过两导向轴进行导向5进行导向，这样使隔糊板6运动平稳，性能可靠。为了便于安装和调整隔糊板6与相切处的位置间隙，隔糊板6为设置在导向轴5上的导向板61以及相切糊槽4内壁、涂糊轮2和控糊轮3的隔板62，导向板61和隔板62通过连接件63 (如常见的螺栓机构等)连接一体。为了精确检测隔糊板6的行程变化，在机架I上安装检测隔糊板6行程的传感器9，传感器9连接控制系统，以便使用控制系统反馈控制驱动机构7，实现智能化控制，作为常见的控制系统，本实施例可使用PLC进行控制。作为一较佳实施例，传感器9为旋转编码器，旋转编码器设置一传动链91套设在一滚轮92上,传动链91的一边传设过检测的隔糊板6,传动链91的一边与对应检测的隔糊板6固定连接，这样通过隔板62的运动，带动传动链91的转动运动，旋转编码器便能精确读取隔糊板6的运动情况，达到精确智能化控制隔糊板6位置的目的。当然，以上所述仅是本技术的较佳实施例，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。权利要求1.一种瓦楞机糊轮的糊液调宽装置，所述瓦楞机包括有设置在机架(I)上的涂糊轮(2)和控糊轮(3)，涂糊轮⑵和控糊轮(3)设置在糊槽⑷中，涂糊轮⑵设置在控糊轮(3)的上方；其特征在于，所述机架(I)设置有沿涂糊轮(2)和控糊轮(3)排列方向的导向轴(5)，所述导向轴(5)滑动设置相切糊槽(4)内壁、涂糊轮(2)和控糊轮(3)的隔糊板(6)，机架(I)上安装驱动隔糊板(6)运动的驱动机构(7)，驱动机构(7)连接瓦楞机的控制系统。2.根据权利要求I所述的一种瓦楞机糊轮的糊液调宽装置，其特征在于所述驱动机构(7)为行程调整型的行程缸。3.根据权利要求2所述的一种瓦楞机糊轮的糊液调宽装置，其特征在于所述行程缸的缸体安装在糊槽(4)上缘的上横梁(8)，行程缸的行程可调的活塞轴(71)末端连接隔糊板(6)。4.根据权利要求2或3所述的一种瓦楞机糊轮的糊液调宽装置，其特征在于，所述行程缸为气缸或油缸。5.根据权利要求I所述的一种瓦楞机糊轮的糊液调宽装置，其特征在于所述隔糊板(6)及驱动机构(7)设置两件。6.根据权利要求I所述的一种瓦楞机糊轮的糊液调宽装置，其特征在于所述导向轴(5)设置两件，隔糊板(6)穿设过两导向轴(5)进行导向。7.根据权利要求I所述的一种瓦楞机糊轮的糊液调宽装置，其特征在于所述隔糊板(6)为设置在导向轴(5)上的导向板(61)以及相切糊槽⑷内壁、涂糊轮(2)和控糊轮(3)的隔板(62)，导向板(61)和隔板(62)通过连接件(63)连接一体。8.根据权利要求I所述的瓦楞机糊轮的糊液调宽装置，其特征在于所述机架(I)上安装检测隔糊板(6)行程的传感器(9)，传感器(9)连接控制系统。9.根据权利要求8所述的一种瓦楞机糊轮的糊液调宽装置，其特征在于所述传感器(9)为旋转编码器，旋转编码器设置一传动链(91)套设在一滚轮(92)上，传动链(91)的一边传设过检测的隔糊板出)，传动链(91)的一边与对应检测的隔糊板￠)固定连接。专利摘要本技术涉及工业瓦楞机
，特别涉及一种瓦楞机糊轮的糊液调宽装置；在机架设置有沿涂糊轮和控糊轮排列方向的导向轴，所述导向轴滑动设置相切糊槽内壁、涂糊轮和控糊轮的隔糊板，机架上安装驱动隔糊板运动的驱动机构，驱动机构连接瓦楞机的控制系统；当需要进行不同宽度规格的瓦楞纸的涂覆时，控制系统通过控制驱动机构运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦楞机糊轮的糊液调宽装置，所述瓦楞机包括有设置在机架(1)上的涂糊轮(2)和控糊轮(3)，涂糊轮(2)和控糊轮(3)设置在糊槽(4)中，涂糊轮(2)设置在控糊轮(3)的上方；其特征在于，所述机架(1)设置有沿涂糊轮(2)和控糊轮(3)排列方向的导向轴(5)，所述导向轴(5)滑动设置相切糊槽(4)内壁、涂糊轮(2)和控糊轮(3)的隔糊板(6)，机架(1)上安装驱动隔糊板(6)运动的驱动机构(7)，驱动机构(7)连接瓦楞机的控制系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦亚东，
申请(专利权)人：郑楚玉，
类型：实用新型
国别省市：