一种导向型输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导向型输送带，包括输送带本体，所述输送带本体上设置有多个导正条，所述导正条的长度与所述输送带本体的宽度相同，且多个导正条与所述输送带本体一体成型。其导正条与输送带本体一体成型，导正条的导向齿部跟输送带是一次性进行硫化出来的，它不存在导向条与输送带本体之间的焊接位老化问这种问题，其坚固耐用，减少停工，提高了生产效率。该导向型输送带由PU材料根据使用的机器一体成型，更具灵活性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送
，尤其涉及一种导向型输送帯。
技术介绍
目前市场上的输送带，都是通过在传统编织硫化输送带的基础上进行加工导向条，就是采用外部加工的方式，首先生产各种不同型号的导向条，然后通过用胶水或者焊接方式把导向条固定在输送带底部去，起到ー个定位的作用，，形成导轨的方式，进行输送，以防止输送带在运转的过程中跑偏。但是经过长时间的运转生产，导向条与输送带焊接位置很容易就产生老化，演变成脱落，当导向条脱落以后，输送带就会立即产生变形，容易跑偏，直接损坏输送帯。而在现场又是很难进行拆装输送带进行加工导向条。这形成了最大的人力物力的浪费。并严重影响了生产的进展。有鉴于此，提供ー种经久耐用、一体成型的导向型输送带成为必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供经久耐用、一体成型的导向型输送帯。为了实现上述目的，本技术提供的一种导向型输送带，包括输送带本体，所述输送带本体上设置有多个导正条，所述导正条的长度与所述输送带本体的宽度相同，且多个导正条与所述输送带本体一体成型。进ー步地，所述多个导正条均匀地设置在所述输送带本体上。进ー步地，两个相邻的所述导正条之间的间距为13.8cm。进ー步地，所述导正条的宽度为6. 2cm。进ー步地，所述输送带本体的厚度为2. 5cm。本技术提供的一种导向型输送带，其导正条与输送带本体一体成型，导正条的导向齿部跟输送带是一次性进行硫化出来的，它不存在导向条与输送带本体之间的焊接位老化问这种问题，其坚固耐用，減少停エ，提高了生产效率。该导向型输送带由PU材料根据使用的机器一体成型，更具灵活性。附图说明图I为本技术提供的一种导向型输送带的立体图；图2为本技术提供的一种导向型输送带的主视图；图3为本技术提供的一种导向型输送带的俯视图。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本技术的原理，本技术的其他方面，特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。如图1-3所示，本技术提供的一种导向型输送带1，包括输送带本体2，所述输送带本体2上设置有多个导正条3，所述导正条3的长度与所述输送带本体2的宽度相同，且多个导正条3与所述输送带本体2 —体成型。本技术提供的一种导向型输送带1，主要使用于エ业传输机中，在食品加工业中广泛适用。特别适合以下行业肉类和家禽加工、鱼类和海鲜加工、水果和蔬菜加工、乳制品、马铃薯加工等等领域，该导向型输送带I的特性对许多其他食品领域和应用也很有利，例如干货输送，如烘焙或壳类食品的加工、食品包装线、物料输送应用、金属检测线、爬坡或下坡输送机等特殊设计(可以运用挡板和波浪形裙边)等等。该导向型输送带I的导正条3与输送带本体2 —体成型，导正条3的导向齿部跟输送带是一次性进行硫化出来的，它是一次性进行硫化平板出来的，其表面花纹多种多祥，可根据用户实际需要进行间距调整，具有很强的灵活度。它不存在导向条与输送带本体之间的焊接位老化问这种问题。其坚固耐用，減少停エ，提高了生产效率。该导向型输送带I由PU材料根据使用的机器一体成型，更具灵活性。上述多个导正条3均匀地设置在所述输送带本体2上。其两个相邻的导正条3之间的间距为13. 8cm,导正条3的宽度为6. 2cm，输送带本体2的厚度为2. 5cm。其经过平板、裁剪、接驳、成型、装机、运作六部即可完成导向型输送带制作运行。该导向型输送带I为纯材料，符合食品安全标准，可在食品加工行业广泛应用。其抗拉カ层采用高科技纤维，皮带载重时不会发生蠕动，皮带尺寸稳定，在整个使用寿命内具有良好的导正特性。热塑性纯PU输送带能够有效减少间隙、铰链和死角中的食物残渣和废料，降低生产中的污染风险。由于其整体一体成型，其具有均匀光滑的表层，无凹陷或铰链，不会夹住产品；极易清洗；产品易于脱离。其导正条3与输送带本体2的宽度相同，齿轮吻合稳定可靠，可以切割至应用所需宽度。该热塑性材料具有良好的耐化学腐蚀性，一般清洁剂对导向型输送带I材料无影响，可延长使用寿命并减少卫生风险。以上所掲示的仅为本技术的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。权利要求1.一种导向型输送带，其特征在于包括输送带本体，所述输送带本体上设置有多个导正条，所述导正条的长度与所述输送带本体的宽度相同，且多个导正条与所述输送带本体一体成型。2.根据权利要求I所述的一种导向型输送带，其特征在于所述多个导正条均匀地设置在所述输送带本体上。3.根据权利要求2所述的一种导向型输送带，其特征在于两个相邻的所述导正条之间的间距为13. 8cm。4.根据权利要求3所述的一种导向型输送带，其特征在于所述导正条的宽度为·6.2cm。5.根据权利要求4所述的一种导向型输送带，其特征在于所述输送带本体的厚度为·2.5cm0专利摘要本技术公开了一种导向型输送带，包括输送带本体，所述输送带本体上设置有多个导正条，所述导正条的长度与所述输送带本体的宽度相同，且多个导正条与所述输送带本体一体成型。其导正条与输送带本体一体成型，导正条的导向齿部跟输送带是一次性进行硫化出来的，它不存在导向条与输送带本体之间的焊接位老化问这种问题，其坚固耐用，减少停工，提高了生产效率。该导向型输送带由PU材料根据使用的机器一体成型，更具灵活性。文档编号B65G15/42GK202575216SQ20122017401公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日专利技术者洪健荣 申请人:深圳市华南新海传动机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导向型输送带，其特征在于：包括输送带本体，所述输送带本体上设置有多个导正条，所述导正条的长度与所述输送带本体的宽度相同，且多个导正条与所述输送带本体一体成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪健荣，
申请(专利权)人：深圳市华南新海传动机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：