一种压制V型制件的防开裂凹凸模制造技术

技术编号:8043163 阅读:168 留言:0更新日期:2012-12-05 22:38
本发明专利技术涉及一种压制V型制件的防开裂凹凸模。所述的凹凸模包括上凸模、下凹模、上模座、下模座,所述的上凸模与下凹模内分别设有螺栓安装孔,所述的螺栓安装孔内分别设有上预紧螺栓和下预紧螺栓,所述的上预紧螺栓与下预紧螺栓上分别设有垫圈。本发明专利技术的有益效果是:1、避免了每次安装模具时都要进行挡墙的安装与调试,减轻了操作者的工作强度,提高了生产效率;2、本发明专利技术有效地避免了因挡墙与模座配合不紧密而造成模具的过度损耗甚至损坏;3、本发明专利技术从根本上增加了模具本身的强度,提前预防了模具的开裂;4、本发明专利技术结构简单,制造容易,无需经常拆卸,并且保证了模具的强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冲压模具,尤其涉及一种压制V型制件的防开裂凹凸模
技术介绍
由于压制V型制件的冲压模具在冲压时V型端面需要承受冲压力分解到水平方向的侧向力,所以常常因为模具本身强度不够或者操作失误很容易造成开裂,因而制造这种模具对材质就有很高的要求,并采取一定的措施防止凸凹模开裂。传统的防止这类模具凸凹模开裂的方法是在模具V型两边加上挡墙,以承受冲压力分解成的侧向力,避免由于冲压力过大直接将模具的凸凹模冲压断裂。这种方法并没有从根本上增强模具凸凹模本身的强度,只是将侧向力一定程度上 的传递给挡墙承受,没有从根本上解决问题。并且挡墙需与模座配合紧密,一旦之间留有空隙,就可能在冲压时对模具造成损坏,甚至报废,造成巨大的损失。
技术实现思路
本专利技术为了解决以上问题提供了一种强度高、抗裂性能好的压制V型制件的防开裂凹凸模。本专利技术的技术方案是所述的凹凸模包括上凸模、下凹模、上模座、下模座,所述的上凸模与下凹模内分别设有螺栓安装孔,所述的螺栓安装孔内分别设有上预紧螺栓和下预紧螺栓,所述的上预紧螺栓与下预紧螺栓上分别设有垫圈。本专利技术的有益效果是1、避免了每次安装模具时都要进行挡墙的安装与调试,减轻了操作者的工作强度,提高了生产效率;2、本专利技术有效地避免了因挡墙与模座配合不紧密而造成模具的过度损耗甚至损坏;3、本专利技术从根本上增加了模具本身的强度,提前预防了模具的开裂;4、本专利技术结构简单,制造容易,无需经常拆卸,并且保证了模具的强度。附图说明图I是本专利技术的结构示意图。图中I是上凸模,2是下凹模,3是下预紧螺栓,4是上预紧螺栓,5是垫圈,6是上模座,7是下模座。具体实施例方式一种压制V型制件的防开裂凹凸模,所述的凹凸模包括上凸模I、下凹模2、上模座6、下模座7,所述的上凸模I与下凹模2内分别设有螺栓安装孔,所述的螺栓安装孔内分别设有上预紧螺栓4和下预紧螺栓3,所述的上预紧螺栓4与下预紧螺栓3上分别设有垫圈5。本专利技术在保证凹凸模型面强度的条件下,预紧螺栓3、4应尽量靠近V型型面,以保证最大程度的增加凹凸模的强度,提高其抗裂性能。为了抵抗更大的侧向应力,增加预紧螺栓3、4的强度,垫圈5必须使用加大、加厚的特殊垫圈5。安装预紧螺栓3、4前应对螺杆进行加热,待冷却后再安装进预紧螺栓安装孔中,以减小螺杆的内应力,保证预紧螺栓3、4的强度,从而能够更好的保护模具,延长压制本发 明的使用寿命。权利要求1.一种压制V型制件的防开裂凹凸模,所述的凹凸模包括上凸模、下凹模、上模座、下模座,其特征在于所述的上凸模与下凹模内分别设有螺栓安装孔,所述的螺栓安装孔内分别设有上预紧螺栓和下预紧螺栓,所述的上预紧螺栓与下预紧螺栓上分别设有垫圈。全文摘要本专利技术涉及一种压制V型制件的防开裂凹凸模。所述的凹凸模包括上凸模、下凹模、上模座、下模座,所述的上凸模与下凹模内分别设有螺栓安装孔,所述的螺栓安装孔内分别设有上预紧螺栓和下预紧螺栓,所述的上预紧螺栓与下预紧螺栓上分别设有垫圈。本专利技术的有益效果是1、避免了每次安装模具时都要进行挡墙的安装与调试,减轻了操作者的工作强度,提高了生产效率;2、本专利技术有效地避免了因挡墙与模座配合不紧密而造成模具的过度损耗甚至损坏;3、本专利技术从根本上增加了模具本身的强度,提前预防了模具的开裂;4、本专利技术结构简单,制造容易,无需经常拆卸,并且保证了模具的强度。文档编号B21D37/10GK102806272SQ201110146650公开日2012年12月5日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日专利技术者焦惠泉 申请人:江苏振世达汽车模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压制V型制件的防开裂凹凸模,所述的凹凸模包括上凸模、下凹模、上模座、下模座,其特征在于:所述的上凸模与下凹模内分别设有螺栓安装孔,所述的螺栓安装孔内分别设有上预紧螺栓和下预紧螺栓,所述的上预紧螺栓与下预紧螺栓上分别设有垫圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:焦惠泉
申请(专利权)人:江苏振世达汽车模具有限公司
类型:发明
国别省市:

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