8字型扁圈隔套气阀制造技术

一种8字型扁圈隔套气阀，包括：阀体、回位弹簧、弹簧座、支撑座、阀杆、挡块、隔套和中隔套，回位弹簧设置在阀体内部顶端，弹簧座与回位弹簧套接连接，支撑座与弹簧座连接，阀杆穿设于阀体且分别与弹簧座和支撑座套接连接，挡块设置在阀体底部且与阀杆套接连接，隔套设置在阀体内靠近挡块一侧与阀杆套接连接，中隔套设置在阀体内靠近支撑座一侧与阀杆套接连接，其还包括一8字型扁圈，8字型扁圈设置在中隔套与隔套之间且与阀杆套接连接。本实用新型专利技术具有性能可靠、使用寿命长且结构简单的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种气阀，尤其涉及ー种8字型扁圈隔套气阀。
技术介绍
隔套气阀应用于汽车变速箱气动机构，用来改变气路方向。目前，市场上广泛应用的隔套式密封装置主要由阀体、隔套、0型圈、中隔套、阀芯等组成，其设计原理是隔套密封位置上放一大、一小0型圈，再放一隔套挡住，大0型圈是静止的，在两个隔套之间起密封作用，小0型圈是运动的，与阀芯配合起密封作用。该结构的缺陷是，当气阀所处环境比较恶劣如环境温度较高，气缸排气流量比较大时，阀芯在换向过程中，在换向的瞬间，排气ロ的小0型圈会被气流冲击到隔套与阀芯的 间隙口上，从而很容易从隔套与阀芯的间隙中挤出来，造成气阀功能失效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种8字型扁圈隔套气阀，以解决现有技术中隔套式密封气阀存在可靠性差，容易失效的技术问题。为达到上述目的，本技术提供ー种8字型扁圈隔套气阀，包括阀体、回位弹簧、弹簧座、支撑座、阀杆、挡块、隔套和中隔套，回位弹簧设置在阀体内部顶端，弹簧座与回位弹簧套接连接，支撑座与弹簧座连接，阀杆穿设于阀体且分别与弹簧座和支撑座套接连接，挡块设置在阀体底部且与阀杆套接连接，隔套设置在阀体内靠近挡块ー侧与阀杆套接连接，中隔套设置在阀体内靠近支撑座ー侧与阀杆套接连接，其还包括一 8字型扁圈，8字型扁圈设置在中隔套与隔套之间且与阀杆套接连接。依照本技术较佳实施例所述的8字型扁圈隔套气阀，8字型扁圈的两端面上设置有凹槽，中隔套和隔套上相应的设置有凸筋，凹槽与对应的凸筋卡接连接。本技术在中隔套与隔套之间设置8字型扁圈，替代原来的隔套式大、小0型圈，并且8字型扁圈两端面上设有凹槽，隔套上设有凸筋，8字型扁圈可以很好的被支撑住，当使用环境温度升高或者エ况条件不好、气缸排气流量即使很大时，扁圈由于被隔套紧紧夹住，不会被大气流所挤出来，从而有效解决了老式的隔套式结构的气阀在使用环境恶劣的情况下会挤圈造成气阀功能失效的缺陷，性能可靠、使用寿命长。另外，本技术直接将8字型扁圈设置在两个隔套之间，结构装配非常简单。综上，与现有技术相比，本技术具有性能可靠、使用寿命长且结构简单的优点。附图说明图I为本技术8字型扁圈隔套气阀的结构剖视图。具体实施方式以下结合附图，具体说明本技术。请參阅图1，ー种8字型扁圈隔套气阀，包括阀体I、回位弹簧2、弹簧座3、支撑座4、阀杆5、挡块6、隔套7、中隔套8和8字型扁圈9，回位弹簧2设置在阀体I内部顶端，弹簧座3与回位弹簧2套接连接，支撑座4与弹簧座3连接，阀杆5穿设于阀体I且分别与弹簧座3和支撑座4套接连接，挡块6设置在阀体I底部且与阀杆5套接连接，隔套7设置在阀体I内靠近挡块6 —侧与阀杆5套接连接，中隔套8设置在阀体I内靠近支撑座4 ー侧与阀杆5套接连接，8字型扁圈9设置在中隔套8与隔套7之间且与阀杆5套接连接。如图所示，在本实施例中，8字型扁圈9的两端面上设置有凹槽，中隔套8和隔套7上相应的设置有凸筋，凹槽与对应的凸筋卡接连接。本技术的工作过程如下当主气路压缩空气从进气ロ P进入(如图所示)，此时阀杆5处于初始位置，P ロ与A ロ相通，当阀杆5被推进去4mm时，P ロ与A ロ断开，A ロ与E ロ相通，将A ロ连接装置中的气体从排气ロ E排到大气中；由此来实现气路的转换方向。本技术在中隔套与隔套之间设置8字型扁圈，替代原来的隔套式大、小0型圈，并且8字型扁圈两端面上设有凹槽，隔套上设有凸筋，8字型扁圈可以很好的被支撑住，当使用环境温度升高或者エ况条件不好、气缸排气流量即使很大时，8字型扁圈由于被隔套紧紧夹住，不会被大气流所挤出来，从而有效解决了老式的隔套式结构的气阀在使用环境恶劣的情况下会挤圈造成气阀功能失效的缺陷，性能可靠、使用寿命长。另外，本技术直接将8字型扁圈设置在两个隔套之间，结构装配非常简单。综上，与现有技术相比，本技术具有性能可靠、使用寿命长且结构简单的优点。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本技术的保护范围内。权利要求1.一种8字型扁圈隔套气阀，包括阀体、回位弹簧、弹簧座、支撑座、阀杆、挡块、隔套和中隔套，所述回位弹簧设置在所述阀体内部顶端，所述弹簧座与所述回位弹簧套接连接，所述支撑座与所述弹簧座连接，所述阀杆穿设于所述阀体且分别与所述弹簧座和支撑座套接连接，所述挡块设置在所述阀体底部且与所述阀杆套接连接，所述隔套设置在所述阀体内靠近所述挡块一侧与所述阀杆套接连接，所述中隔套设置在所述阀体内靠近所述支撑座一侧与所述阀杆套接连接，其特征在于，还包括一 8字型扁圈，所述8字型扁圈设置在所述中隔套与所述隔套之间且与所述阀杆套接连接。2.如权利要求I所述的8字型扁圈隔套气阀，其特征在于，所述8字型扁圈的两端面上设置有凹槽，所述中隔套和所述隔套上相应的设置有凸筋，所述凹槽与对应的所述凸筋卡接连接。专利摘要一种8字型扁圈隔套气阀，包括阀体、回位弹簧、弹簧座、支撑座、阀杆、挡块、隔套和中隔套，回位弹簧设置在阀体内部顶端，弹簧座与回位弹簧套接连接，支撑座与弹簧座连接，阀杆穿设于阀体且分别与弹簧座和支撑座套接连接，挡块设置在阀体底部且与阀杆套接连接，隔套设置在阀体内靠近挡块一侧与阀杆套接连接，中隔套设置在阀体内靠近支撑座一侧与阀杆套接连接，其还包括一8字型扁圈，8字型扁圈设置在中隔套与隔套之间且与阀杆套接连接。本技术具有性能可靠、使用寿命长且结构简单的优点。文档编号F16K11/065GK202561121SQ20122019023公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日专利技术者郑守成, 王吉利 申请人:浙江亿日气动科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种8字型扁圈隔套气阀，包括：阀体、回位弹簧、弹簧座、支撑座、阀杆、挡块、隔套和中隔套，所述回位弹簧设置在所述阀体内部顶端，所述弹簧座与所述回位弹簧套接连接，所述支撑座与所述弹簧座连接，所述阀杆穿设于所述阀体且分别与所述弹簧座和支撑座套接连接，所述挡块设置在所述阀体底部且与所述阀杆套接连接，所述隔套设置在所述阀体内靠近所述挡块一侧与所述阀杆套接连接，所述中隔套设置在所述阀体内靠近所述支撑座一侧与所述阀杆套接连接，其特征在于，还包括一8字型扁圈，所述8字型扁圈设置在所述中隔套与所述隔套之间且与所述阀杆套接连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑守成，王吉利，
申请(专利权)人：浙江亿日气动科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：