双针钉襻机的针板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了双针钉襻机的针板结构，包括设置在旋梭座上的第一针板，所述第一针板的底部设置有第一剪线器，第一剪线器包括第一定刀和第一动刀。第一动刀通过设置在旋梭座内的第一连杆连接第一剪线驱动气缸。本实用新型专利技术的旋梭座和第一剪线驱动气缸固定于托架上，可以方便地随托架调整工作位置，具有结构简单，使用方便的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于加工带襻的缝纫机，具体地说是双针钉襻机的针板结构。
技术介绍
技术自动钉襻机，专利号200720110843. 2公开了一种用于加工带襻的自动钉襻机，包含缝纫机台板，台板上安装有缝纫机机头，机头上固定有送料台小组件，在送料台小组件上安装有由PLC程序控制的压脚机构；在台板上还安装有由PLC程序控制的转、送料机构及启动开关，在转、送料机构上又连接有由PLC程序控制的切料机构。压脚机构包括以固定块安装在缝纫机送料台小组件上的固定座，该固定座上设有与其固定的压脚支架，压脚支架上设有分别安装在两个滑块座上的两个压脚滑块，在两个压脚滑块内又分别设有由第一气缸同时驱动进行上、下同步运动的两个压脚，压脚上具有压脚槽，对应 压脚的正下方设有供带襻放置的第一压脚底板、第二压脚底板及对带襻缝纫位置进行定位的挡料块。第一压脚底板和第二压脚底板上分别设有与压脚槽相应的缝纫孔，在转、送料机构的头部设有分别安装在两个气缸支架上的第四气缸和第五气缸，在第四气缸的气缸支架上还设有废料吹气组件。该自动钉襻机可以实现带襻的自动缝纫加工，但其工作效率还有待改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种可以随托架调整位置的双针钉襻机的针板结构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为双针钉襻机的针板结构，包括设置在旋梭座上的第一针板，所述第一针板的底部设置有第一剪线器，第一剪线器包括第一定刀和第一动刀。第一动刀通过设置在旋梭座内的第一连杆连接第一剪线驱动气缸。为优化上述技术方案，本技术还包括以下改进的技术方案。上述的旋梭座和第一剪线驱动气缸固定于托架上，托架连接有调节杆，调节杆连接有用于调整托架位置的调节驱动机构。上述的调节驱动机构包括用于驱动调节杆轴向运动的旋梭调节电机。上述的调节杆连接有驱动支架，驱动支架滑动设置于机座内的导向轴上，旋梭调节电机连接有用于带动驱动支架运动的滚珠丝杆。上述的第二旋梭上方设置有第二针板，所述第二针板底部设置有第二剪线器;第一针板和第二针板之间的距离通过旋梭调节电机调节。与现有技术相比，本技术的双针钉襻机的针板结构，包括设置在旋梭座上的第一针板，所述第一针板的底部设置有第一剪线器，第一剪线器包括第一定刀和第一动刀。第一动刀通过设置在旋梭座内的第一连杆连接第一剪线驱动气缸。本技术的旋梭座和第一剪线驱动气缸固定于托架上，可以方便地随托架调整工作位置，具有结构简单，使用方便的优点。附图说明图I是本技术实施例的立体结构示意图。图2是图I的侧面结构示意图。图3是图I的内部结构示意图。图4是图2的内部结构示意图。图5是图3中传动结构的结构示意图。图6是图5的前部结构示意图。 图7是图5的组装分解示意图。图8是图7中第一下轴的传动结构示意图。图9是图7中第一针板和第二针板的结构示意图。图10是图3中送料结构的结构示意图。图11是图10的组装分解示意图。图12是图3中第一旋梭调节机构的结构示意图。图13是图12的组装分解示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。图I至图13所示为本技术的结构示意图。其中的附图标记为机座I、第一旋梭11、第二旋梭12、旋梭座13、旋梭驱动轴16、摆动轴17、摆动曲柄17a、支撑轴承18、机头2、第一机针21、第二机针22、第一压脚23、压脚板23a、压脚气缸23b、第二压脚24、机针座25、压脚位置调节部件26、针杆27、机针导轨28、电机3、上轴31、机针曲柄31a、机针连杆31b、驱动凸轮31c、机针曲轴31d、曲轴部31e、第一下轴32、同步轮32a、旋梭曲柄32b、旋梭连杆32c、第二下轴33、挑线杆34、挑线杆支撑轴35、下轴驱动杆36、下轴曲柄36a、下轴齿轮36b、下轴连杆38、同步带39、第一针板41、第二针板42、送料板5、基座50、第一滑块51、第一驱动槽51a、第一电机511、第一送料驱动架512、送料齿513、第一驱动轴514、第二滑块52、第二驱动槽52a、第二电机521、第二送料驱动架522、电机送料杆523、第二驱动轴524、压脚臂53、限位安装支架54、限位板55、调节杆60、托架61、驱动支架62、导向轴63、滚珠丝杆64、旋梭调节电机65、托架导轨66、第一定刀71、第一动刀72、第一连杆73、第一剪线驱动气缸74、驱动弹簧80、剪线支撑轴801、第二定刀81、第二动刀82、电磁阀83、驱动杆84、滚柱84a、传动杆85、连杆86、复位弹簧87、切线杠杆88、支撑轴88a、销轴88b、驱动连杆座89、第一扫线器91、第二扫线器92。如图I至图4所示，本技术的双针钉襻机，包括机座I和机头2。在机头2上设置有用于分别缝制带襻两端的第一机针21和第二机针22。缝制时，第一机针21和第二机针22同时对带襻的两端进行缝纫，大大提高了工作效率。在机座I内设置有用于配合第一机针21工作的第一旋梭11和用于配合第二机针22工作的第二旋梭12。由于第一机针21和第二机针22分别采用第一旋梭11和第二旋梭12的旋梭结构相配合，在缝纫时具有高速、低噪音的优点。如图3和图4所示，第一机针21、第二机针22、第一旋梭11和第二旋梭12由同一个电机3驱动工作，整体传动结构简单，便于维护。在第一机针21与第一旋梭11之间，以及所述的第二机针22与第二旋梭12之间设置有用于放置物料的送料板5。在第一机针21 —侧设置有用于配合送料板5的第一压脚23，在第二机针22 —侧设置有用于配合送料板5的第二压脚24。第一压脚23和第二压脚24可将需要缝制的物料压在送料板5上，使物料配合送料板5运动。送料板5、第一压脚23和第二压脚24连接有用于移动送料的第二滑块52。第二滑块52配装有能与第二滑块52相对运动的第一滑块51。第一滑块51连接用于驱动送料的第一电机511。第二滑块52连接用于驱动送料的第二电机521。图5和图6所示的是双针钉襻机的传动结构，包括设置在机头2并能上下运动的第一机针21和第二机针22，以及设置在机座I内配合第一机针21工作的第一旋梭11和配合第二机针22工作的第二旋梭12。在机头2的尾部安装设置有电机3，电机3与能旋转的上轴31相连接，驱动上轴31旋转工作。上轴31的前端通过传动结构带动第一机针21和第二机针22上下运动。本实施例中，第一机针21和第二机针22设置于能上下运动的机针座25上，机针座25固定有针杆27。在机头2内设置有用于引导机针座25上下运动的机针导轨28。在第一机针21和第二机针22的两侧还设置有用于扫线的第一扫线器91和第二扫线器92。第一扫线器91和第二扫线器92包括扫线气缸和由扫线气缸驱动的扫线杆，在缝纟刃结束时扫线气缸动作，扫线杆将面线拉出一定的量，释放面线上的张力，便于剪线。上轴31的前端固定连接有机针曲柄31a，所述的机针曲柄31a连接有机针曲轴31d，机针连杆31b的一端与机针曲柄31a转动连接，另一端用于驱动机针座25上下运动。在上轴31转动时，机针连杆31b受到机针导轨28的引导，带动机针座25上下运动。如图6和图7所示，机针曲轴31d与挑线杆34的下端转动配合，挑线杆34的另一端制有穿线孔。机头2内设置有能转本文档来自技高网...

【技术保护点】
双针钉襻机的针板结构，其特征是：包括设置在旋梭座(13)上的第一针板(41)，所述第一针板(41)的底部设置有第一剪线器，所述的第一剪线器包括第一定刀(71)和第一动刀(72)；所述的第一动刀(72)通过设置在旋梭座(13)内的第一连杆(73)连接第一剪线驱动气缸(74)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗千，
申请(专利权)人：宁波舒普机电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：