一种用于数控双分度万能铣头的旋转轴夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于数控双分度万能铣头的旋转轴夹紧机构，包括：旋转轴，旋转轴与主轴箱相同轴连接；固定套，固定套同轴套设在旋转轴外部，与叉头体相固定，固定套的右端开设有第一气孔；钳夹保持架，钳夹保持架同轴套设在旋转轴外部，与固定套相固定，钳夹保持架的右端开设有第二气孔，第二气孔与第一气孔相连通，钳夹保持架内设置有能够在竖直方向上伸缩的弹簧气囊、同轴设置在旋转轴外部的夹环，弹簧气囊与第二气孔相连通，夹环通过弹簧气囊与旋转轴的外周面相抵。本实用新型专利技术缩短A轴旋转定位时间，提高机构安全性，从而使因液压夹紧造成的加工精度问题得到改善，其结构简单，定位精度高，安装方便，安全可靠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机电气一体的夹紧机构，特别是涉及一种用于数控双分度万能铣头的旋转轴夹紧机构。
技术介绍
目前，数控双分度万能铣头的A轴旋转定位夹紧主要为液压夹紧，液压夹紧在失去能源后，对旋转轴夹紧力丧失，直接影响了机构安全性；液压夹紧反应慢，定位精度差，影响零件的加工质量；液压管理一旦泄露，将造成极大地污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于数控双分度万能铣头的旋转轴夹紧机构。·为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种用于数控双分度万能铣头的旋转轴夹紧机构，包括旋转轴，所述的旋转轴与主轴箱相同轴连接；固定套，所述的固定套同轴套设在所述的旋转轴外部，与叉头体相固定，所述的固定套的右端开设有第一气孔；钳夹保持架，所述的钳夹保持架同轴套设在所述的旋转轴外部，与所述的固定套相固定，所述的钳夹保持架的右端开设有第二气孔，所述的第二气孔与第一气孔相连通，所述的钳夹保持架内设置有能够在竖直方向上伸缩的弹簧气囊、同轴设置在所述的旋转轴外部的夹环，所述的弹簧气囊与所述的第二气孔相连通，所述的夹环通过弹簧气囊与所述的旋转轴的外周面相抵。优选地，所述的旋转轴的右端部与所述的主轴箱相连接；所述的旋转轴的左端部设置有防尘盖密封。优选地，所述的固定套的右端具有台阶端面，所述的第一气孔开设在所述的台阶端面上。优选地，所述的第一气孔、第二气孔之间设置有O形密封圈。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术缩短A轴旋转定位时间，提高机构安全性，从而使因液压夹紧造成的加工精度问题得到改善，其结构简单，定位精度高，安装方便，安全可靠。附图说明附图I为本技术的结构示意图。其中1、固定套；2、O形密封圈；3、钳夹保持架；4、弹簧气囊；5、夹环；6、旋转轴；7、防尘盖；8、压缩空气；9、A轴；10、第二气孔；11、第一气孔。 具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述如图所示的一种用于数控双分度万能铣头的旋转轴夹紧机构，包括旋转轴6，旋转轴6的右端部与主轴箱相连接，左端部设置有防尘盖7密封；固定套1，固定套I同轴套设在旋转轴6外部，与叉头体相固定，固定套I的右端具有台阶端面，台阶端面上开设有第一气孔11;钳夹保持架3，钳夹保持架3同轴套设在旋转轴6外部，与固定套I相固定，钳夹保持架3的右端开设有第二气孔10,第二气孔10与第一气孔11相连通,并且第一气孔11、第二气孔10之间设置有O形密封圈2。钳夹保持架3内设置有能够在竖直方向上伸缩的弹簧气囊4、同轴设置在旋转轴6外部的夹环5，弹簧气囊4与第二气孔11相连通，夹环5通过 弹簧气囊4与旋转轴6的外周面相抵。以下具体阐述下本实施例的工作过程通过第一气孔11、第二气孔10对弹簧气囊4的内部冲入压缩空气8，使弹簧气囊4沿水平方向伸展，竖直方向收缩，连带引起钳夹保持架3内、外周面之间距离缩短，使夹环5与旋转轴6的外周面脱离，解除对旋转轴I的锁定；当弹簧气囊4的内部压缩空气8被排空，弹簧气囊4沿水平方向收缩，竖直方向得到放松伸展并径向压紧钳夹保持架3的内周面和外周面的轴向接触面，使得夹环5抵紧旋转轴6的外周面并在接触面范围内产生弹性变形，随之夹紧旋转轴6。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种用于数控双分度万能铣头的旋转轴夹紧机构，其特征在于包括 旋转轴，所述的旋转轴与主轴箱相同轴连接； 固定套，所述的固定套同轴套设在所述的旋转轴外部，与叉头体相固定，所述的固定套的右端开设有第一气孔； 钳夹保持架，所述的钳夹保持架同轴套设在所述的旋转轴外部，与所述的固定套相固定，所述的钳夹保持架的右端开设有第二气孔，所述的第二气孔与第一气孔相连通，所述的钳夹保持架内设置有能够在水平方向上伸缩的弹簧气囊、同轴设置在所述的旋转轴外部的夹环，所述的弹簧气囊与所述的第二气孔相连通，所述的夹环通过弹簧气囊与所述的旋转轴的外周面相抵。2.根据权利要求I所述的一种用于数控双分度万能铣头的旋转轴夹紧机构，其特征在于所述的旋转轴的右端部与所述的主轴箱相连接；所述的旋转轴的左端部设置有防尘盖密 封。3.根据权利要求I所述的一种用于数控双分度万能铣头的旋转轴夹紧机构，其特征在于所述的固定套的右端具有台阶端面，所述的第一气孔开设在所述的台阶端面上。4.根据权利要求I所述的一种用于数控双分度万能铣头的旋转轴夹紧机构，其特征在于所述的第一气孔、第二气孔之间设置有O形密封圈。专利摘要本技术涉及一种用于数控双分度万能铣头的旋转轴夹紧机构，包括旋转轴，旋转轴与主轴箱相同轴连接；固定套，固定套同轴套设在旋转轴外部，与叉头体相固定，固定套的右端开设有第一气孔；钳夹保持架，钳夹保持架同轴套设在旋转轴外部，与固定套相固定，钳夹保持架的右端开设有第二气孔，第二气孔与第一气孔相连通，钳夹保持架内设置有能够在竖直方向上伸缩的弹簧气囊、同轴设置在旋转轴外部的夹环，弹簧气囊与第二气孔相连通，夹环通过弹簧气囊与旋转轴的外周面相抵。本技术缩短A轴旋转定位时间，提高机构安全性，从而使因液压夹紧造成的加工精度问题得到改善，其结构简单，定位精度高，安装方便，安全可靠。文档编号B23C9/00GK202555885SQ20122017676公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日专利技术者马国城, 张明利 申请人:苏州江源精密机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于数控双分度万能铣头的旋转轴夹紧机构，其特征在于：包括：旋转轴，所述的旋转轴与主轴箱相同轴连接；固定套，所述的固定套同轴套设在所述的旋转轴外部，与叉头体相固定，所述的固定套的右端开设有第一气孔；钳夹保持架，所述的钳夹保持架同轴套设在所述的旋转轴外部，与所述的固定套相固定，所述的钳夹保持架的右端开设有第二气孔，所述的第二气孔与第一气孔相连通，所述的钳夹保持架内设置有能够在水平方向上伸缩的弹簧气囊、同轴设置在所述的旋转轴外部的夹环，所述的弹簧气囊与所述的第二气孔相连通，所述的夹环通过弹簧气囊与所述的旋转轴的外周面相抵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马国城，张明利，
申请(专利权)人：苏州江源精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：