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耐磨滚丝轮制造技术

技术编号:8031895 阅读:239 留言:0更新日期:2012-12-03 03:03
本实用新型专利技术涉及一种耐磨滚丝轮,包括耐磨滚丝轮本体(1)和中心孔(2),所述中心孔(2)边缘设有键槽(3),所述耐磨滚丝轮本体(1)的截面呈圆环形,所述耐磨滚丝轮本体(1)的外表面设有牙纹(4),所述牙纹(4)为直纹,所述牙纹(4)沿垂直于中心孔(2)的轴向方向布置,所述牙纹(4)分为牙顶(5)和牙根(6),所述牙纹(4)的外侧设有涂层(7),所述涂层(7)的材料为钛。本实用新型专利技术耐磨滚丝轮在牙纹外侧涂有钛层,增加了耐磨性,可以延长耐磨滚丝轮的使用寿命,同时也降低了生产成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滚丝轮,尤其涉及一种耐磨滚丝轮
技术介绍
滚丝轮是在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具,适用于加工高强度螺栓。目前滚丝轮的耐磨性不好,在螺栓的加工过程中,螺栓与耐磨滚丝轮的长期摩擦,容易损坏,使用寿命短,增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种耐磨性好的耐磨滚丝轮。本技术的目的是这样实现的一种耐磨滚丝轮,包括耐磨滚丝轮本体和中心孔,所述中心孔边缘设有键槽,所述耐磨滚丝轮本体的截面呈圆环形,所述耐磨滚丝轮本体的外表面设有牙纹,所述牙纹为直纹,所述牙纹沿垂直于中心孔的轴向方向布置,所述牙纹分为牙顶和牙根,所述牙纹的外侧设有涂层,所述涂层的材料为钛。本技术耐磨滚丝轮,所述耐磨滚丝轮本体的材料采用中碳钢。与现有技术相比,本技术的有益效果是本技术耐磨滚丝轮在牙纹外侧涂有钛层,增加了耐磨性,可以延长耐磨滚丝轮的使用寿命,同时也降低了生产成本。附图说明图I为本技术耐磨滚丝轮的纵剖面结构示意图。图2为本技术耐磨滚丝轮的横剖面剖视图。图3为螺纹的结构示意图。其中耐磨滚丝轮本体I中心孔2键槽3牙纹4牙顶5牙根6涂层7。具体实施方式参见图I 图3,本技术耐磨滚丝轮,包括耐磨滚丝轮本体I和中心孔2,所述中心孔2边缘设有键槽3,所述耐磨滚丝轮本体I的材料采用中碳钢,所述耐磨滚丝轮本体I的截面呈圆环形,所述耐磨滚丝轮本体I的外表面设有牙纹4,所述牙纹4为直纹,所述牙纹4沿垂直于中心孔2的轴向方向布置,所述牙纹4分为牙顶5和牙根6,所述牙纹4的外侧设有涂层7,所述涂层7的材料为钛。 本技术耐磨滚丝轮在牙纹4的外侧涂有钛层,増加了耐磨性,可以延长耐磨滚丝轮的使用寿命,同时也降低了生产成本。权利要求1.一种耐磨滚丝轮,包括耐磨滚丝轮本体⑴和中心孔(2),所述中心孔⑵边缘设有键槽(3),所述耐磨滚丝轮本体(I)的截面呈圆环形,所述耐磨滚丝轮本体(I)的外表面设有牙纹(4),所述牙纹(4)为直纹,所述牙纹(4)沿垂直于中心孔(2)的轴向方向布置,所述牙纹(4)分为牙顶(5)和牙根¢),其特征是所述牙纹(4)的外侧设有涂层(7),所述涂层(7)的材料为钛。2.根据权利要求I所述的一种耐磨滚丝轮,其特征是所述耐磨滚丝轮本体(I)的材料采用中碳钢。专利摘要本技术涉及一种耐磨滚丝轮,包括耐磨滚丝轮本体(1)和中心孔(2),所述中心孔(2)边缘设有键槽(3),所述耐磨滚丝轮本体(1)的截面呈圆环形,所述耐磨滚丝轮本体(1)的外表面设有牙纹(4),所述牙纹(4)为直纹,所述牙纹(4)沿垂直于中心孔(2)的轴向方向布置,所述牙纹(4)分为牙顶(5)和牙根(6),所述牙纹(4)的外侧设有涂层(7),所述涂层(7)的材料为钛。本技术耐磨滚丝轮在牙纹外侧涂有钛层,增加了耐磨性,可以延长耐磨滚丝轮的使用寿命,同时也降低了生产成本。文档编号B21H3/04GK202555743SQ20122020482公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日专利技术者吴正伟 申请人:吴正伟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨滚丝轮,包括耐磨滚丝轮本体(1)和中心孔(2),所述中心孔(2)边缘设有键槽(3),所述耐磨滚丝轮本体(1)的截面呈圆环形,所述耐磨滚丝轮本体(1)的外表面设有牙纹(4),所述牙纹(4)为直纹,所述牙纹(4)沿垂直于中心孔(2)的轴向方向布置,所述牙纹(4)分为牙顶(5)和牙根(6),其特征是:所述牙纹(4)的外侧设有涂层(7),所述涂层(7)的材料为钛。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴正伟
申请(专利权)人:吴正伟
类型:实用新型
国别省市:

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