一种滚丝机产品夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚丝机产品夹持装置，包括底板，底板上设有夹持装置，夹持装置包括设在底板上的第一、第二固定座，第一、第二固定座上分别设有相对的活动顶出装置和固定顶出装置，第一固定座上设有活动槽和伸入活动槽的移动轴，移动轴伸入活动槽一端连有驱动杆，驱动杆穿出活动槽，移动轴与驱动杆连接处设有限位凸台，活动槽内设复位弹簧，复位弹簧套设在驱动杆，复位弹簧一端与活动槽底部相抵，另一端与限位凸台相抵，移动轴远离活动槽的一端设有第一顶尖，第二固定座上设有第二顶尖，第一顶尖与第二顶尖相对设置。本实用新型专利技术的滚丝机产品夹持装置代替了传统的手动拿住产品的方法，无需人工手拿，自动化程度高，节省了劳动成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工设备，具体涉及一种滚丝机产品夹持装置。
技术介绍
滚丝机是一种多功能冷滚压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内，在冷态下对产品进行螺纹、直纹、斜纹滚压；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。滚丝机能有效地提高产品的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度。滚丝机上设有用于对产品加工的滚丝轮。传统的滚丝机一般由人家手动拿住产品，将产品置于滚丝机的滚丝轮下进行加工，在产品表面加工需要的压纹，这种加工方式自动化程度低，劳动成本较高，同时容易对 工作人员的身体造成损伤，且人工手拿时容易产生晃动，使制得的产品表面的压纹粗糙。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化程度高、使用方便的滚丝机产品夹持装置。为了实现上述目的，本技术采用了以下的技术方案一种滚丝机产品夹持装置，包括底板，其特征在于底板上设有与滚丝机配合的夹持装置，所述的夹持装置包括设置在底板上的第一固定座和第二固定座，所述的第一固定座和第二固定座上分别设有相对设置的活动顶出装置和固定顶出装置，所述的第一固定座上设有移动轴和开口朝向固定顶出装置的活动槽，所述的移动轴一端伸入活动槽内，移动轴伸入活动槽内的一端连接有可作往复运动的驱动杆，所述的驱动杆穿出活动槽的底部，并延伸形成驱动杆延伸端部，所述的移动轴与驱动杆连接处设有限位凸台，所述的活动槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧套设在驱动杆外，复位弹簧的一端与活动槽的底部相抵接，另一端与移动轴上的限位凸台相抵接，所述的移动轴远离活动槽的一端设有第一顶尖，所述的第二固定座上设有第二顶尖，所述的第一顶尖与第二顶尖相对设置。作为优选，所述的驱动杆一段连接有操纵装置，所述的操纵装置包括脚踏板和连接装置，连接装置包括钢丝绳，所述的脚踏板通过钢丝绳与驱动杆延伸部的端部连接设置。采用上述的优选方案后，使用人员可以通过踩踏脚踏板驱动驱动杆，从而驱动第一顶尖夹持产品，方便产品的加工，这种结构可以使使用人员的双手得到解放，同时用脚步踩踏脚踏板操作更为省力。作为优选，所述的第一固定座上设有平衡支架，所述的驱动杆延伸部架设于平衡支架上。采用上述的优选方案后，可以对驱动杆延伸部起辅助支撑作用，避免驱动杆弯折，造成损失和破坏。作为优选，所述的底板上设有定滑轮支架，所述的定滑轮支架上设有定滑轮。采用上述的优选方案后，钢丝可以通过定滑轮再与脚踏板连接，钢丝的拉扯效果更为顺滑，踩踏更为省力。作为优选，所述的第二固定座包括固定于底板上的第二固定后座，固定后座上设有后座轴，所述的后座轴上设有可调节的连接调节座，所述的第二顶尖设置于连接调节座上。采用上述的优选方案后，可以对第二顶尖的位置进行调节，适应性更强。本技术的滚丝机产品夹持装置代替了传统的手动拿住产品的方法，利用第一顶尖和第二顶尖夹持产品，无需人工手拿，提高了滚丝机的自动化程度，同时，节省了劳动成本，且产品表面的制得的压纹较为精细。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式如图I所示，本技术的实施例具体是一种滚丝机产品夹持装置，包括底板1，底板I下方设有支撑架2。底板I上设有与滚丝机配合的夹持装置5，夹持装置5包括设置在底板I上的第一固定座51和第二固定座52,第一固定座51和第二固定座52上分别设有相对设置的活动顶出装置53和固定顶出装置54。第一固定座51上设有移动轴531和开口朝向固定顶出装置54的活动槽511，移动轴531的一端伸入活动槽511内，移动轴531伸入活动槽511内的一端连接有可作往复运动的驱动杆532，驱动杆532穿出活动槽411的底部，并延伸形成驱动杆延伸端部5321。移动轴531与驱动杆532连接处设有限位凸台5311，活动槽511内设有复位弹簧533，复位弹簧533套设在驱动杆532外，复位弹簧533的一端与活动槽511的底部相抵接，另一端与移动轴531上的限位凸台5311相抵接，移动轴531远离活动槽511的一端设有第一顶尖534，第二固定座52上设有第二顶尖541，第一顶尖534与第二顶尖541相对设置。驱动杆532的一段连接有操纵装置3，操纵装置3包括脚踏板31和连接装置32，连接装置32包括钢丝绳321，脚踏板31通过钢丝绳321与驱动杆延伸部5321的端部连接设置。底板I上设有定滑轮支架6，定滑轮支架6上设有定滑轮61。钢丝绳321绕过定滑轮61与脚踏板31连接。第一固定座51上设有平衡支架512，驱动杆延伸部5321架设于平衡支架512上。第二固定座52包括固定于底板I上的第二固定后座521，第二固定后座521上设有后座轴522，后座轴522的两端架设在第二固定后座521上，后座轴522上设有可调节的连接调节座523，第二顶尖541设置于连接调节座523上。工作时，工作人员踩踏脚踏板31，拉动钢丝绳321，钢丝绳321拉动驱动杆532，驱动杆532拉动移动轴531，移动轴531朝活动槽511的底部运动，复位弹簧533被压缩，同时，在第一顶尖534上固定待加工的产品7，然后释放脚踏板31，移动轴531在复位弹簧533的压力作用下向第二顶尖541方向移动,使第一顶尖534朝第二顶尖541方向移动，与第二顶尖541形成对产品的夹持。滚丝轮8即可对产品进行加工。权利要求1.一种滚丝机产品夹持装置，包括底板，其特征在于所述的底板上设有与滚丝机配合的夹持装置，所述的夹持装置包括设置在底板上的第一固定座和第二固定座，所述的第一固定座和第二固定座上分别设有相对设置的活动顶出装置和固定顶出装置，所述的第一固定座上设有移动轴和开口朝向固定顶出装置的活动槽，所述的移动轴一端伸入活动槽内，移动轴伸入活动槽内的一端连接有可作往复运动的驱动杆，所述的驱动杆穿出活动槽的底部，并延伸形成驱动杆延伸端部，所述的移动轴与驱动杆连接处设有限位凸台，所述的活动槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧套设在驱动杆外，复位弹簧的一端与活动槽的底部相抵接，另一端与移动轴上的限位凸台相抵接，所述的移动轴远离活动槽的一端设有第一顶尖，所述的第二固定座上设有第二顶尖，所述的第一顶尖与第二顶尖相对设置。2.根据权利要求I所述的滚丝机产品夹持装置，其特征在于所述的驱动杆一段连接有操纵装置，所述的操纵装置包括脚踏板和连接装置，连接装置包括钢丝绳，所述的脚踏板通过钢丝绳与驱动杆延伸部的端部连接设置。3.根据权利要求2所述的滚丝机产品夹持装置，其特征在于所述的第一固定座上设有平衡支架，所述的驱动杆延伸部架设于平衡支架上。4.根据权利要求I所述的滚丝机产品夹持装置，其特征在于所述的底板上设有定滑轮支架，所述的定滑轮支架上设有定滑轮。5.根据权利要求I所述的滚丝机产品夹持装置，其特征在于所述的第二固定座包括固定于底板上的第二固定后座，固定后座上设有后座轴，所述的后座轴上设有可调节的连接调节座，所述的第二顶尖设置于连接调节座上。专利摘要本技术公开了一种滚丝机产品夹持装置，包括底板，底板上设有夹持装置，夹持装置包括设在底板上的第一、第二固定座，第一、第二固定座上分别设有相对的活动顶出装置和固定顶出装置，第一固定座上设有活动槽和伸入活动槽的移动轴，移动轴伸入活动槽一端连有驱动杆，驱动杆穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚丝机产品夹持装置，包括底板，其特征在于：所述的底板上设有与滚丝机配合的夹持装置，所述的夹持装置包括设置在底板上的第一固定座和第二固定座，所述的第一固定座和第二固定座上分别设有相对设置的活动顶出装置和固定顶出装置，所述的第一固定座上设有移动轴和开口朝向固定顶出装置的活动槽，所述的移动轴一端伸入活动槽内，移动轴伸入活动槽内的一端连接有可作往复运动的驱动杆，所述的驱动杆穿出活动槽的底部，并延伸形成驱动杆延伸端部，所述的移动轴与驱动杆连接处设有限位凸台，所述的活动槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧套设在驱动杆外，复位弹簧的一端与活动槽的底部相抵接，另一端与移动轴上的限位凸台相抵接，所述的移动轴远离活动槽的一端设有第一顶尖，所述的第二固定座上设有第二顶尖，所述的第一顶尖与第二顶尖相对设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余忠核，余光飞，
申请(专利权)人：浙江龙纪汽车零部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：