【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生产铜管三通接头的整体成型工艺,是空调器、散热器的主要零件,属于纯铜材料的冷挤压方法和弯曲成型方法等工艺范围。由于该接头体积小,净重为19.6克/件,材料为T2纯铜,形状较为复杂,外形均由空间曲线相接而成,性能要求严格,必须为整体结构,该零件因生产技术难度高,过去一直靠国外进口,每只约4-5美元。目前虽有一百多个厂家生产空调机散热器,均因零件质量性能不过关,只得依靠进口配套。随着科学技术的发展,人民生活水平的日益提高,空调器散热器广泛应用在科研单位、医药、卫生、工矿、精密加工行业、宾馆和家庭,可见,铜管三通接头产品的需要量日趋增加。本专利技术的目的在于避免上述现有技术中存在的不足之处而提供的一种生产铜管三通接头的整体成型工艺方法,克服了焊接件中易出现的焊接缺陷,产量低、可靠性差等问题,从而使零件达到整体成型。本专利技术的目的可以通过以下措施来达到首先采用了先进的成形技术,材料经过了大量的变形,内部组织为最佳,零件完全为整体结构,因此防渗漏、疲劳强度高,材料利用率可达88%。其方法用铜板经剪切下料,加热预锻,预制成丁字毛坯,采用常温三向反挤压,利用了液压传动分流并联,在工件变形时三向方向压力与速度相互补偿,实现了变形同步,使金属合理流动,达到了成型目的。弯曲是该零件的关键工序,技术关键是零件相对园角半径小,超过了工艺允许范围,本专利技术采用了限制变形弯曲工艺,在零件内外表面涂挂防渗涂料,填充铅锡低熔合金,使得弯曲工件一次成型。零件最后内外表面的清理工序采用了液体喷砂新工艺,成功地解决了内外表面清洁,无污物、毛刺。本专利技术相比现有技术 ...
【技术保护点】
一种生产铜管三通接头的整体成型工艺,是将铜板经剪切下料,加热预锻,预制成丁字毛坯,其特征是:利用常温三向同步反挤压、低熔合金填充弯曲、液体喷砂清理内外表面工艺,整体加工制成了铜管三通接头。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王文功,侯增印,孙国安,
申请(专利权)人:包头市三十一中学机械加工厂,
类型:发明
国别省市:15[中国|内蒙]
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