镀锡拉丝模镶套的生产工艺制造技术

本发明专利技术为一种镀锡拉丝模镶套的生产工艺，包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤。通过选用熔点比内部金属粉末要高的工艺模套和模芯，而使得在加热和加压时，工艺模套和模芯并不会变形，而天然钻石四周由于都是粉末冶金体，在高温高压下对粉末冶金体内的天然钻石造成的压强很小，因此将天然钻石包裹得很紧，不容易碎裂。这样对节省工艺成本有着显著的作用。其次，因为新工艺中天然钻石的四面都是粉末冶金体包裹着，这样在后期车削喇叭口过程中，能够看清天然钻石的露钻面，对识别天然钻石是否在镶套过程中碎裂有很大的帮助。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种镀锡拉丝模镶套的生产工艺。(2)
技术介绍
目前常规镀锡拉丝模镶套的的生产工艺，如图1和图2所示，其步骤是先在一只钛合金模套4a的孔内放入少量金属粉末3a，随后将天然钻石2用胶水粘在另一块钛合金模芯1a上，压入孔内(如图1所示)，并将其放在加热设备上加热同时加压，通过高温高压后钛合金模芯1a压进孔内。最后再用车床进行车削，将钛合金模套4b和钛合金模芯1b的的正反两面车出喇叭口，让镶嵌在粉末冶金体3b内的天然钻石2露出(如图2所示)，则整个镶套过程结束。这样的加工过程存在一个最主要的问题就是很容易使天然钻石碎裂，而使得制造成本增加。因为压在天然钻石上的钛合金模芯是硬性的，以致在高温高压下，天然钻石受力较大，容易碎裂。如果将温度再升高到让钛合金模芯软化，则整个钛合金模套也软化、变形，天然钻石四周由于没有包裹钻石的力，生产过程中天然钻石也会容易碎裂；反之，如果温度偏低，钛合金模芯及金属粉末都处在不熔状态下，则由于上部钛合金模芯为硬性而下部金属粉末为粉状，也容易造成加工过程中天然钻石的碎裂。其次，由于成品中包裹天然钻石的上部分是钛合金模芯，因此在高温高压烧结后与天然钻石表面处于粘结状态，在后期车削钛合金模芯处的喇叭口时，看不清天然钻石的露钻面，也就无法识别天然钻石是否碎裂，这将耗费过多的工时、劳力却付诸于已经成为废品的产品上。(3)
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种在镀锡拉丝模镶套的生产加工过程中，不让钻石碎裂的新型工艺方法，并且在镶套过程中能清楚识别天然钻石是否碎裂的现象，从而解决现有技术存在的问题。为达上述目的，本专利技术的生产工艺，其特征在于包含下列步骤在工艺模套内孔放入少量金属粉末，天然钻石放在金属粉末内部，在金属粉末上压入模芯；把整个产品放在加热设备上加热并同时加压，随后让其冷却；将烧结体外部的工艺模套和模芯全部车去，取出包含有天然钻石的粉末冶金体，然后压入钛合金模套内；用车床在正反面车出喇叭口，直到镶嵌在粉末冶金体内的天然钻石露出。采用了上述的生产工艺过程后，由于加工过程中天然钻石四周都是软性的粉末冶金体，在高温高压下对天然钻石造成的压强很小，而工艺模套和模芯不会变形，因此将天然钻石包裹得很紧而使钻石不容易碎裂。再者，由于天然钻石四周包裹的都是粉末冶金体，因此在高温高压烧结后并不会跟天然钻石表面粘结，因而在后期的喇叭口车削过程中能看清露钻面，从而识别天然钻石是否碎裂。为进一步说明本专利技术的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图，对本专利技术进行详细的描述。(4)附图说明图1至图2描述的是常规镀锡拉丝模镶套的生产工艺的过程示意图。图3至图6描述的是根据本专利技术最佳实施方式的镀锡拉丝模镶套的生产工艺的过程示意图。(5)具体实施方式如图3至图6所示镀锡拉丝模的工艺过程，将事先按所需尺寸车好的工艺模套8平放在工作台上，工艺模套8选用熔点比金属粉末6a要高的材料，如45号钢或A3钢，接着在工艺模套8内加入金属粉末6a，用胶水将天然钻石7粘于标准棒平面(图中未示出)的中心，趁胶水未干时便插入金属粉末6a内，随后进行冷压(7.5kg/cm2)。将标准棒轻轻旋出后，再往孔内加入金属粉末6a，将模芯5盖在金属粉末6a上(如图3所示)后进行冷压(15kg/cm2)，模芯5选用熔点比工艺模套8更高的材料，如不锈钢。将做好的模型放在加热设备上加热并同时加压，温度控制在840±10℃，压力约为(1±5％)4.5MPa左右。在烧结体冷却后将整个烧结体外部的工艺模套8和模芯5全部车去，取出包含有天然钻石7的粉末冶金体6a(如图4所示)，然后压入钛合金模套9a内(如图5所示)，这样，镀锡拉丝模毛胚就已成型。接着，将整个镀锡拉丝模毛胚夹入车床，车正面喇叭口，直到出现0.3mm的露钻面，调头车反面喇叭口直到出现0.3mm的露钻面为止(如图6所示)。至此，整个镀锡拉丝模镶套的生产工艺过程就到此结束。当然，本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明的，而不能作为对本专利技术的限定，只要在本专利技术的实质精神范围内，对以上所述实例的变化、变型都将落在本专利技术权利要求书的范围内。权利要求1.一种镀锡拉丝模镶套的生产工艺，其特征在于包含下列步骤在工艺模套内孔放入少量金属粉末，天然钻石放在金属粉末内部，在金属粉末上压入模芯；把整个产品放在加热设备上加热并同时加压，随后让其冷却；将烧结体外部的工艺模套和模芯全部车去，取出包含有天然钻石的粉末冶金体，然后压入钛合金模套内；用车床在正反面车出喇叭口，直到镶嵌在粉末冶金体内的天然钻石露出。2.如权利要求1所述的镀锡拉丝模镶套的生产工艺，其特征在于所述工艺模套的熔点要比金属粉末的熔点高。3.如权利要求1所述的镀锡拉丝模镶套的生产工艺，其特征在于所述模芯的熔点要比工艺模套的熔点高。4.如权利要求2所述的镀锡拉丝模镶套的生产工艺，其特征在于所述工艺模套的材料为45号钢或A3钢，5.如权利要求3所述的镀锡拉丝模镶套的生产工艺，其特征在于所述模芯的材料为不锈钢。全文摘要本专利技术为一种镀锡拉丝模镶套的生产工艺，包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤。通过选用熔点比内部金属粉末要高的工艺模套和模芯，而使得在加热和加压时，工艺模套和模芯并不会变形，而天然钻石四周由于都是粉末冶金体，在高温高压下对粉末冶金体内的天然钻石造成的压强很小，因此将天然钻石包裹得很紧，不容易碎裂。这样对节省工艺成本有着显著的作用。其次，因为新工艺中天然钻石的四面都是粉末冶金体包裹着，这样在后期车削喇叭口过程中，能够看清天然钻石的露钻面，对识别天然钻石是否在镶套过程中碎裂有很大的帮助。文档编号B21C3/18GK1404934SQ0112677公开日2003年3月26日 申请日期2001年9月17日 优先权日2001年9月17日专利技术者周民 申请人:周民本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀锡拉丝模镶套的生产工艺，其特征在于包含下列步骤：在工艺模套内孔放入少量金属粉末，天然钻石放在金属粉末内部，在金属粉末上压入模芯；把整个产品放在加热设备上加热并同时加压，随后让其冷却；将烧结体外部的工艺模套和模芯全部车去，取出包含有天然钻石的粉末冶金体，然后压入钛合金模套内；用车床在正反面车出喇叭口，直到镶嵌在粉末冶金体内的天然钻石露出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周民，
申请(专利权)人：周民，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]