阻燃木质百叶窗叶片的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种具有防火阻燃功能的木质百叶窗叶片的制造方法，属于木材加工行业。阻燃木质百叶窗叶片的制造方法，它依次包括以下步骤：木质百叶窗叶片制作、浸渍阻燃处理、干燥处理、砂光、油漆；所述浸渍阻燃处理采用真空加压阻燃处理，处理过程中先将已经装入质百叶窗叶片的真空加压罐抽真空使其真空度为-0.04MPa～-0.09MPa；所述的干燥采用微波真空干燥处理，先将经过真空加压阻燃处理的木质百叶窗叶片送入微波真空罐中，抽真空至度为-0.06MPa～0.09MPa；再进行微波干燥处理。本发明专利技术提供的阻燃木质百叶窗叶片的制造方法能有效防止了阻燃剂的流失，制作的叶片能有效防腐，能保持木材的天然色泽且制作的叶片无变形、无开裂，力学效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有防火阻燃功能的木质百叶窗叶片的制造方法，属于木材加工行业。
技术介绍
木质百叶窗叶片具有天然环保、大方质朴等特点，深受人们喜爱，但同时木材存在可燃易燃的缺点，用于室内装饰时，存在消防安全隐患。木材阻燃剂性能不仅取决于阻燃剂的用量和性能，还与阻燃剂在木材中的渗透性和抗流失性有关，而传统的木材阻燃剂一般采用浸入方式对木材进行处理，这种方式对渗透性和抗流失性没有太大的改善。 公开号为CN101306547A (2008_11_19)的中国专利采用微波处理直接对木材进行微波处理过程中采用常压处理，而微波频率为915MHz或2450MHz，这种高频常压处理下会对木材的性能产生影响，使阻燃处理后的木材力学性能降低，且失去木材原有的表面光泽。另外，在阻燃剂处理后采用传统干燥方式，干燥周期长，干燥不均匀，干燥效率低，干燥过程中容易引起木材腐蚀等，这些都不利于木质成品的加工和保藏。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决上述技术问题，提供。本专利技术提供的能有效防止了阻燃剂的流失，制作的叶片能有效防腐，能保持木材的天然色泽且制作的叶片无变形、无开裂，力学效果好。本专利技术为实现上述目的，采用了以下技术方案，它依次包括以下步骤木质百叶窗叶片制作、浸溃阻燃处理、干燥处理、砂光、油漆；所述浸溃阻燃处理采用真空加压阻燃处理，处理过程中先将已经装入质百叶窗叶片的真空加压罐抽真空使其真空度为-O. 04MPa -O. 09Mpa，然后将罐内压强加至O. 2MPa 2. OMpa ;所述的干燥采用微波真空干燥处理，先将经过真空加压阻燃处理的木质百叶窗叶片送入微波真空罐中，抽真空至度为-O. 06MPa O. 09MPa ;再进行微波干燥处理，微波频率为245MHz 1200MHz,微波处理时间为2 6分钟。所述真空加压阻燃处理中处理时间为5 30min。所述真空加压阻燃处理中抽真空时间为5 30min。微波真空干燥处理中，微波干燥温度为30 60°C。所述阻燃剂按重量份数计由以下组分组成低聚磷酸铵20 50份、磷酸铵10 25份、焦磷酸铵6 12份、硫酸铵5 20份、硼酸5 10份，所述阻燃剂中还加入水，将总份量数凑成100份。所述阻燃剂的水溶液是用水将阻燃剂稀释成的浓度为10% 40%的水溶液。所述阻燃剂分两步配置第一步是先将所述低聚磷酸铵、磷酸铵、焦磷酸铵、硫酸铵和温度为80°C的水一起装入大瓶中，通过搅拌混合；第二步是向所述大瓶中加入硼酸再放入超声波仪器中，通过超声混合。所述超声混合温度为80°C，时间为5 10分钟。所述搅拌混合为2 5分钟。所述砂光处理是将干燥处理后的木质百叶窗叶片依次用200#、400#、600#和800#的砂纸进行砂光。 本专利技术浸溃阻燃处理采用真空加压阻燃处理，可以克服木材微观结构中导管、管胞、纹孔、浸提物充填或纹孔闭塞等阻燃剂流动的阻力，使阻燃剂能深入渗透到木材里面，有效防止了阻燃剂的流失。木材真空干燥具有低温、快速干燥的特点，因此在真空干燥中，渗透到木材里面的阻燃剂不会出现流失，而且木材不会变形、开裂还具有木材原有的光泽。 另外，微波对于真空加压阻燃处理之后的木材具有很好的渗透作用，因为真空加压阻燃处理后的叶片的含水率不高，而当木材含水率不太高时，微波在木材中的渗透深度较大，因此用本专利技术方法可以对厚度范围在几厘米到几十厘米的木材进行干。另外，微波干燥还具有独特的非热效应，微波干燥可以在低温度下更彻底杀灭各种虫菌，消除木制品虫害，避免常规干燥中可能出现的木材生菌、长霉现象还能保持木材的天然色泽。真空加压阻燃处理和微波-真空干燥处理不仅具有阻燃剂渗透效率高、抗流失性强、干燥速率快、对环境友好等优点，而且还能克服干燥过程木材内裂和内部烧焦等干燥缺陷，能较易解决单独真空干燥过程中，因介质稀少而使热量传递困难的问题。本专利技术所用阻燃剂，对环境无污染，也保证了生产过程中工人的身体安全。另外，本专利技术配置的阻燃剂可以循环使用。 作为优选，所述真空加压阻燃处理中将罐内压强加至O. 2MPa 2. OMpa后对木质百叶窗叶片的处理时间为5 30min。作为优选，所述真空加压阻燃处理中抽真空时间为5 30min。作为优选，微波真空干燥处理中，微波干燥温度为30 60°C。作为优选，所述阻燃剂按重量份数计由以下组分组成低聚磷酸铵20 50份、磷酸铵10 25份、焦磷酸铵6 12份、硫酸铵5 20份、硼酸5 10份，所述阻燃剂中还加入水，将总份量数凑成100份。作为优选，所述阻燃剂的水溶液是用水将阻燃剂稀释成的浓度为10% 40%的水溶液。作为优选，所述阻燃剂分两步配置第一步是先将所述低聚磷酸铵、磷酸铵、焦磷酸铵、硫酸铵和温度为80°C的水一起装入大瓶中，通过搅拌混合；第二步是向所述大瓶中加入硼酸再放入超声波仪器中，通过超声混合。作为优选，所述超声混合温度为80°C，时间为5 10分钟。作为优选，所述搅拌混合为2 5分钟。作为优选，所述砂光处理是将干燥处理后的木质百叶窗叶片依次用200#、400#、600#和800#的砂纸进行砂光。 本专利技术的有益效果是 I、本专利技术浸溃阻燃处理采用真空加压阻燃处理，可以克服木材微观结构中导管、管胞、纹孔、浸提物充填或纹孔闭塞等阻燃剂流动的阻力，使阻燃剂能深入渗透到木材里面，有效防止了阻燃剂的流失。2、木材真空干燥具有低温、快速干燥的特点，因此在真空干燥中，渗透到木材里面的阻燃剂不会出现流失，而且木材不会变形、开裂还具有木材原有的光泽；微波干燥还具有独特的非热效应，微波干燥可以在低温度下更彻底杀灭各种虫菌，消除木制品虫害，避免常规干燥中可能出现的木材生菌、长霉现象还能保持木材的天然色泽。2、真空加压阻燃处理和微波-真空干燥处理不仅具有阻燃剂渗透效率高、抗流失性强、干燥速率快、对环境友好等优点，而且还能克服干燥过程木材内裂和内部烧焦等干燥缺陷，能较易解决单独真空干燥过程中，因介质稀少而使热量传递困难的问题。3、微波对于真空加压阻燃处理之后的木材具有很好的渗透作用，因为当木材含水率不太高时，微波在木材中的渗透深度较大，因此用本专利技术方法可以对厚度范围在几厘米到几十厘米的木材进行干燥。 4、本专利技术所用阻燃剂，对环境无污染，也保证了生产过程中工人的身体安全。另夕卜，本专利技术配置的阻燃剂可以循环使用。具体实施例方式本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。 实施例I 先制作木质百叶窗叶片，将预先准备好的木材，利用设备加工成6 X 15cm,厚度为5cm的木质叶片。然后配置阻燃剂将20份低聚磷酸铵、25份磷酸铵、12份焦磷酸铵、20份硫酸铵，用80°C水加热溶解，溶解时间2分钟，然后再将10份硼酸加入上述化合物中并使用超声溶解，溶解时间5分钟，冷却得到阻燃剂。真空加压阻燃处理中先进行抽真空处理，真空度为-O. 04MPa,抽真空处理时间为5min ;再将阻燃剂的水溶液放入真空加压罐中，阻燃剂的水溶液是用水将阻燃剂配置成的浓度为10%的水溶液，进行加压处理，压强为O. 2MPa。然后将经过加压阻燃处理的木质百叶窗叶片送入微波真空罐中先进行抽真本文档来自技高网...

【技术保护点】
阻燃木质百叶窗叶片的制造方法，其特征在于：它依次包括以下步骤：木质百叶窗叶片制作、浸渍阻燃处理、干燥处理、砂光、油漆；所述浸渍阻燃处理采用真空加压阻燃处理，处理过程中先将已经装入木质百叶窗叶片和阻燃剂的水溶液的真空加压罐抽真空使其真空度为？0.09MPa～？0.04Mpa，然后将罐内压强加至0.2MPa～2.0Mpa；所述的干燥采用微波真空干燥处理，先将经过真空加压阻燃处理的木质百叶窗叶片送入微波真空罐中，抽真空至度为？0.06MPa～0.09MPa；再进行微波干燥处理，微波频率为245MHz～1200MHz,微波处理时间为2～6分钟。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓辉，詹先旭，杨勇，朱飞，许晓青，
申请(专利权)人：德华兔宝宝装饰新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：