便于拆装的恒温祛湿器制造技术

本实用新型专利技术公开一种便于拆装的恒温祛湿器，包括：发热祛湿的发热元件，设置在发热元件两侧的云母片，有容纳前述发热元件的容纳腔的散热体，还包括用于固定前述加热元件的固定装置，固定装置包括：呈倒“U”形的用于夹持固定发热元件的夹持臂，夹持臂的敞口的一端的径向尺寸小于远离敞口的一端的径向尺寸，并且小于发热元件的夹持厚度，夹持臂固定在基座上，基座上形成有凸起用于容纳腔的扣紧，夹持臂的敞口端内侧设置有用于放置云母片的放置槽，该祛湿器同时设置有笼式弹簧压接端子和导轨卡座，十分方便拆装。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种恒温祛湿器，具体涉及一种便于拆装的恒温祛湿器。
技术介绍
电气控制柜被广泛应用于工厂中，而电气控制柜的使用要求柜内的空气具有一定的干燥度，因为空气湿度高的话，会降低柜内电器元件的绝缘性能，从而容易造成电气短路事故。特别是当电气控制柜在潮湿的季节或是寒冷的季节使用时，柜内很容易湿度超标、产生凝露、温度降至最小需求值以下。所以，现有技术中，会在前述电气控制柜中增加一个祛湿器，以达到祛湿、防凝露、恒定温度的目的。然而现有的祛湿器，组装起来比较麻烦，通常是在发热元件两侧分别依次设置耐热卡纸、绝缘云母片、压接簧片等，最后再放置到形成于前述散热体内的容纳前述发热元件的容纳腔中，不但组装时麻烦，进行维修时拆下祛湿器 中的各部件也是很麻烦的，增加了劳动时间的投入。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种便于拆装的恒温祛湿器。为了实现前述目标，本技术采用如下的技术方案一种便于拆装的恒温祛湿器，包括通电发热用来祛湿的发热元件，前述发热元件为PTC晶片，设置在前述发热元件两侧的云母片，设置有容纳前述发热元件的容纳腔的散热体，前述容纳腔为沿前述散热体长度方向开设的通孔，前述祛湿器还包括用于固定前述加热元件的固定装置，前述固定装置安装在前述散热体的容纳腔的一端，同时封闭前述散热体的一端。前述固定装置包括呈倒“U”形的用于夹持固定前述发热元件的夹持臂，前述夹持臂的敞口的一端的径向尺寸小于远离前述敞口的一端的径向尺寸，并且小于前述发热元件的夹持厚度；形成于前述夹持臂的敞口端内侧用于放置前述云母片的放置槽；用于固定前述夹持臂的基座，前述基座上形成有沿前述容纳腔的长度方向延伸的凸起，前述容纳腔紧扣在前述凸起的外侧壁上。前述祛湿器还包括设置在前述散热体另一端的底盖，设置在前述底盖内部的笼式弹簧压接端子。前述祛湿器在散热体上设有安装面，前述安装面上设置有与前述散热体长度方向垂直的与DIN导轨匹配的导轨卡座。本技术的有益之处在于夹持发热元件的固定装置，方便了发热元件放入到散热体的容纳腔中，也方便把发热元件从容纳腔中取出；固定装置中设置的云母片放置槽，方便了云母片的放入及取出，并且在取放发热元件时避免了云母片跟随发热元件移动；发热元件采用PTC发热晶片，其功率能自动调节，自陷温度，无明火，安全可靠；接线方式采用笼式弹簧压接端子，免去了接线工具并节约了接线时间。附图说明图I是本技术便于拆装的恒温祛湿器的一个具体实施例的安装状态下的剖视结构不意图；图2是本技术一个具体实施例中固定装置的结构示意图；图中附图标记的含义I-发热元件 2-云母片 3-散热体 4-容纳腔 5-固定装置 6_夹持臂 7-放置槽 8-基座 9-凸起 10-底盖 11-笼式弹簧压接端子 12-耐热导线 13-安装面 14-导轨卡座。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。如图I所示，便于拆装的恒温祛湿器包括通电后可以发热的用来祛湿的发热元件1，作为一种优选方案，发热元件I采用PTC晶片，其功率能自动调节，自限温度，无明火，安全可靠；设置在发热元件I的两侧的云母片2，云母片2用做发热元件I的绝缘板；用于将发热元件I产生的热量散发到外界的散热体3，沿散热体3的长度方向开设有通孔，该通孔形成用于容纳发热元件I和云母片2的容纳腔4，散热体同时也保护了发热元件I不受外界物体的损坏；用于将发热元件I和云母片2相对地固定设置在容纳腔4中的固定装置5，固定装置5安装在容纳腔4的一端，同时对散热体3的一端也起到了封闭作用，避免了杂物等从通孔一端进入容纳腔4导致的祛湿器不能正常工作的情况发生。作为一种优选方案，固定装置5设置有呈倒“U”形的用于夹持固定发热元件I的夹持臂6，夹持臂6的敞口的一端的径向尺寸小于远离上述敞口的一端的径向尺寸，并且小于发热元件I的夹持厚度，这样可以保证夹持臂6将发热元件I夹持并固定其中。发热元件I与夹持臂6直接接触，有可能造成漏电的情况发生，同时发热元件I产生的热有可能通过固定装置传递到散热体3的局部，使局部受热过度，为了用电安全和均匀受热、延长祛湿器的使用寿命，在发热元件I和固定装置5之间通常会设置有云母片2，在固定装置5的夹持臂6的敞口端内侧便设置有便于云母片2安装和拆卸的放置槽7，将合适大小的云母片2从放置槽7的一侧开口处沿放置槽7推进，便实现了云母片2的安装，从任意一侧又都可以将云母片2推出放置槽7，由于云母片2与发热元件I中间隔有放置槽7的一个侧壁，所以在拉动发热元件I或是安装、拆卸云母片2，两者都不会产生大的相对滑动，夹持比较稳定、牢固。固定装置5的倒U型的夹持臂6远离敞口的一端固定在基座8上，基座8上同时形成有向容纳腔4的方向延伸的凸起9，凸起9的外径尺寸与容纳腔4的径向尺寸配合，容纳腔4紧扣在凸起9的外侧壁上，从而实现了固定装置5封闭容纳腔4，只要基座8的径向尺寸足够大，就可以连同散热体3的顶端一并封闭起来。在祛湿器散热体3的另一端还设置有用于封闭容纳腔4的底盖10，底盖10的内部设置有笼式弹簧压接端子11，发热元件I通过耐热导线12连接到笼式弹簧压接端子11的一端，笼式弹簧压接端子11的另一端与外界电源线连通，便实现了发热元件I与电源的连通，由于采用了笼式弹簧压接端子11，从而整个接线安装过程免去了繁琐的接线工具，节省了人力物力。为了方便祛湿器安装、固定在工作位置，将散热体3的一面设置为安装面13，在安装面13上同时安装有与散热体3长度方向垂直的导轨卡座14，导轨卡座14与安装在工作位置上的导轨匹配，安装、固定祛湿器时，只需将导轨卡座14卡接在导轨上，并沿导轨移动，即完成了祛湿器的固定；取下祛湿器时，将导轨卡座14移出导轨便可，操作十分方便。作为一种优选方案，上述导轨卡座14与35mmDIN导轨匹配，大大提高了各零件之间的通用性。前述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所 获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。权利要求1.便于拆装的恒温祛湿器，包括通电发热用来祛湿的发热元件，设置在上述发热元件两侧的云母片，设置有容纳上述发热元件和上述云母片的容纳腔的散热体，上述容纳腔为沿上述散热体长度方向开设的通孔，其特征在于，上述祛湿器还包括用于固定上述加热元件的固定装置，上述固定装置安装在上述散热体的容纳腔的一端，同时封闭上述散热体的一端。2.根据权利要求I所述的便于拆装的恒温祛湿器，其特征在于，上述固定装置包括呈倒“U”形的用于夹持固定上述发热元件的夹持臂，形成于上述夹持臂的敞口端内侧用于放置上述云母片的放置槽，用于固定上述夹持臂的基座，上述基座上形成有沿上述容纳腔的长度方向延伸的凸起，上述容纳腔紧扣在上述凸起的外侧壁上。3.根据权利要求2所述的便于拆装的恒温祛湿器，其特征在于，上述夹持臂的敞口的一端的径向尺寸小于远离上述敞口的一端的径向尺寸，并且小于发热元件的夹持厚度。4.根据权利要求I所述的便于拆装的恒温祛湿器，其特征在于，上述发热元件为PTC晶片。5.根据权利要求I至4任意一项权利要求所述的便于拆装的恒温祛湿器，其特征在于，上述祛湿器还包括设置在上述散热体另一端的底盖，设置在上述底盖内部的笼式弹簧压接端子。6.根据权利要求5所本文档来自技高网...

【技术保护点】
便于拆装的恒温祛湿器，包括通电发热用来祛湿的发热元件，设置在上述发热元件两侧的云母片，设置有容纳上述发热元件和上述云母片的容纳腔的散热体，上述容纳腔为沿上述散热体长度方向开设的通孔，其特征在于，上述祛湿器还包括用于固定上述加热元件的固定装置，上述固定装置安装在上述散热体的容纳腔的一端，同时封闭上述散热体的一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴水男，吴博，
申请(专利权)人：苏州苏海亚电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：