一种小型卧式加工中心制造技术

一种小型卧式加工中心，它涉及数控加工中心领域。它包含滑轨总成(1)、床身总成(2)、丝杠(3)、工作台总成(4)、主轴箱总成(5)、立柱总成(6)、电气柜总成(7)和托板总成(8)，滑轨总成(1)的前端设置带有丝杠(3)的床身总成(2)，工作台总成(4)设置在床身总成(2)的左端，滑轨总成(1)的上方分别设置有主轴箱总成(5)、立柱总成(6)和托板总成(8)，且主轴箱总成(5)设置在托板总成(8)的左端，立柱总成(6)设置在托板总成(8)的后端，电气柜总成(7)设置在立柱总成(6)的右端。它采用高钢性铸件设计，提高机械之刚性，可确保机床长期的稳定性及高精度，大大提高了生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控加工中心领域，具体涉及一种小型卧式加工中心。技术背景卧式加工中心是集高新技术一体的机械加工设备，具有高速、高精度、高效率、应用范围广等优点，已逐步成为现代机床发展的主流方向，而广泛应用于机械制造中。但目前的卧式加工中心技术尚未完善，主要体现在1、机床加工精度不稳定，2、成本高，3、机床体积偏大，3、主轴轴承缺乏良好的保护措施
技术实现思路
本技术的目的是提供一种小型卧式加工中心，它采用高钢性铸件设计，提高 机械之刚性，可确保机床长期的稳定性及高精度，大大提高了生产效率。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它包含滑轨总成I、床身总成2、丝杠3、工作台总成4、主轴箱总成5、立柱总成6、电气柜总成7和托板总成8，滑轨总成I的前端设置带有丝杠3的床身总成2，工作台总成4设置在床身总成2的左端，滑轨总成I的上方分别设置有主轴箱总成5、立柱总成6和托板总成8，且主轴箱总成5设置在托板总成8的左端，立柱总成6设置在托板总成8的后端，电气柜总成7设置在立柱总成6的右端。所述的主轴箱总成5的主轴内部使用双列滚珠轴承，使主轴能够提供精密切削。所述的主轴箱总成5的主轴及主轴套均经过热处理及研磨过程，确保机床在重切削时能保持高刚性及高精度。所述的主轴箱总成5的X、Y、Z轴采用原装进口滚珠式精密性滑轨，提供快速稳定三轴行程，负载分配均匀，定位精度高，负载能力强。所述的X、Y、Z轴采用精密滚珠螺杆传动，配合预拉双螺帽，可将热度降至最低，不但能确保其长期的直线精度，而且可延长螺杆使用寿命。所述的床身总成2的前端设置有两套螺旋式卷屑器，即提供高效排屑效率，又能保持工作区域的清洁。本技术采用高钢性铸件设计，提高机械之刚性，可确保机床长期的稳定性及闻精度，大大提闻了生广效率。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案它包含滑轨总成I、床身总成2、丝杠3、工作台总成4、主轴箱总成5、立柱总成6、电气柜总成7和托板总成8，滑轨总成I的前端设置带有丝杠3的床身总成2，工作台总成4设置在床身总成2的左端，滑轨总成I的上方分别设置有主轴箱总成5、立柱总成6和托板总成8，且主轴箱总成5设置在托板总成8的左端，立柱总成6设置在托板总成8的后端，电气柜总成7设置在立柱总成6的右端。所述的主轴箱总成5的主轴内部使用双列滚珠轴承，使主轴能够提供精密切削。所述的主轴箱总成5的主轴及主轴套均经过热处理及研磨过程，确保机床在重切削时能保持高刚性及高精度。所述的主轴箱总成5的X、Y、Z轴采用原装进口滚珠式精密性滑轨，提供快速稳定三轴行程，负载分配均匀，定位精度高，负载能力强。所述的X、Y、Z轴采用精密滚珠螺杆传动，配合预拉双螺帽，可将热度降至最低，不但能确保其长期的直线精度，而且可延长螺杆使用寿命。 所述的床身总成2的前端设置有两套螺旋式卷屑器，即提供高效排屑效率，又能保持工作区域的清洁。本具体实施方式采用高钢性铸件设计，提高机械之刚性，可确保机床长期的稳定性及高精度，大大提高了生产效率。权利要求1.一种小型卧式加工中心，其特征在于它包含滑轨总成(I)、床身总成(2)、丝杠(3)、工作台总成(4)、主轴箱总成(5)、立柱总成(6)、电气柜总成(7)和托板总成(8)，滑轨总成(I)的前端设置带有丝杠(3)的床身总成(2)，工作台总成(4)设置在床身总成(2)的左端，滑轨总成(I)的上方分别设置有主轴箱总成(5)、立柱总成(6)和托板总成(8)，且主轴箱总成(5)设置在托板总成(8)的左端，立柱总成(6)设置在托板总成(8)的后端，电气柜总成(7)设置在立柱总成(6)的右端。2.根据权利要求I所述的一种小型卧式加工中心,其特征在于所述的主轴箱总成(5)的主轴内部使用双列滚珠轴承。3.根据权利要求I所述的一种小型卧式加工中心,其特征在于所述的主轴箱总成(5)的主轴及主轴套均经过热处理及研磨过程。4.根据权利要求I所述的一种小型卧式加工中心,其特征在于所述的床身总成(2)的前端设置有两套螺旋式卷屑器。专利摘要一种小型卧式加工中心，它涉及数控加工中心领域。它包含滑轨总成(1)、床身总成(2)、丝杠(3)、工作台总成(4)、主轴箱总成(5)、立柱总成(6)、电气柜总成(7)和托板总成(8)，滑轨总成(1)的前端设置带有丝杠(3)的床身总成(2)，工作台总成(4)设置在床身总成(2)的左端，滑轨总成(1)的上方分别设置有主轴箱总成(5)、立柱总成(6)和托板总成(8)，且主轴箱总成(5)设置在托板总成(8)的左端，立柱总成(6)设置在托板总成(8)的后端，电气柜总成(7)设置在立柱总成(6)的右端。它采用高钢性铸件设计，提高机械之刚性，可确保机床长期的稳定性及高精度，大大提高了生产效率。文档编号B23B19/00GK202539584SQ201120561009公开日2012年11月21日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日专利技术者于春兰 申请人:青岛海良精机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型卧式加工中心，其特征在于它包含滑轨总成(1)、床身总成(2)、丝杠(3)、工作台总成(4)、主轴箱总成(5)、立柱总成(6)、电气柜总成(7)和托板总成(8)，滑轨总成(1)的前端设置带有丝杠(3)的床身总成(2)，工作台总成(4)设置在床身总成(2)的左端，滑轨总成(1)的上方分别设置有主轴箱总成(5)、立柱总成(6)和托板总成(8)，且主轴箱总成(5)设置在托板总成(8)的左端，立柱总成(6)设置在托板总成(8)的后端，电气柜总成(7)设置在立柱总成(6)的右端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于春兰，
申请(专利权)人：青岛海良精机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：