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一种在线式跳线成型机制造技术

技术编号:7989140 阅读:166 留言:0更新日期:2012-11-17 04:10
本实用新型专利技术涉及一种在线式跳线成型机,包括底座,所述底座上设有送料机构和模座,送料机构与送料马达连接,模座的顶部设有双行程气缸,模座的一侧设有气缸,模座内设有芯块总成,所述芯块总成的两端分别通过挡块与模座固定,该芯块总成包括上模块、下模块、单向止回机构和跳线排出导槽,上模块内设置有裁切成型上模、裁切成型下模、前脚成型下模,下模块内设置有防止卡槽机构,裁切成型上模的一侧设有单向止回机构,裁切成型下模的两侧分别设有前脚成型模和跳线排出导槽。本实用新型专利技术的有益效果为:将跳线成型工序直接放置于手工插件工位上,由插件工人控制,需要一件,成型一件,使成型与手工插件同时进行。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子产品PCB板手工插件工艺中跳线的预加工及其排列设备,尤其涉及一种在线式跳线成型机
技术介绍
跳线在电子产品中通常扮演着连接及电阻的角色。在电子产品PCB板手工插件工艺中,目前跳线的手工插件工艺为利用离线式跳线成型机预先批量加工跳线,然后用一个小型容器盛装,放到手工插件工位上使用。通常情况下,在容器中的跳线都会纠结在一起,导致取用困难,取用时必须先把纠结在一起的跳线拆分开,才能使用,严重的影响了生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在线式跳线成型机,将跳线成型工序直接放置于手工插件工位上,由插件工人控制,成型好的跳线沿着跳线跨度方向一字队形整齐排出,需要一件,成型一件,使成型与手工插件同时进行。解决了用容器盛装时,因跳线相互纠结而导致取用困难的问题,大大节省了取用时间,提高了效率,节省了半成品数量,并克服了目前现有技术存在的上述问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种在线式跳线成型机,包括底座,所述底座上设有送料机构和模座,送料机构与送料马达连接,模座的顶部设有双行程气缸,模座的一侧设有气缸,模座内设有芯块总成,所述芯块总成的两端分别通过挡块与模座固定,该芯块总成包括上模块、下模块、单向止回机构和跳线排出导槽,上模块内设置有裁切成型上模、裁切成型下模、前脚成型下模,下模块内设置有防止卡槽机构,裁切成型上模的一侧设有单向止回机构,裁切成型上模通过连接块一与双行程气缸连接,裁切成型下模通过连接块二与气缸连接,裁切成型下模的两侧分别设有前脚成型模和跳线排出导槽;上模块和下模块通过螺丝连接在一起。本技术的有益效果为将跳线成型工序直接放置于手工插件工位上,由插件工人控制,成型好的跳线沿着跳线跨度方向一字队形整齐排出,需要一件,成型一件,使成型与手工插件同时进行。解决了用容器盛装时,因跳线相互纠结而导致取用困难的问题,使成型与手工插件同时进行,设计合理、结构简单小巧、简化了生产工艺、节省人力物力、节省了时间,提高了生产效率,节省了半成品数量。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图I是本技术实施例所述的在线式跳线成型机的结构示意图;图2是图I的A-A侧剖视图;图3是图I的B-B侧剖视图。图中I、底座;2、送料机构;3、模座;4、送料马达;5、双行程气缸;6、气缸;7、上模块;8、下模块;9、挡块;10、连接块一 ;11、裁切成型上模;12、单向止回机构;13、连接块二 ;14、裁切成型下模;15、防止卡槽机构;16、前脚成型模;17、跳线排出导槽;18、跳线。具体实施方式如图1-3所示,本技术实施例所述的 一种在线式跳线成型机,包括底座1,所述底座I上设有送料机构2和模座3,送料机构2与送料马达4连接,模座3的顶部设有双行程气缸5,模座3的一侧设有气缸6,模座3内设有芯块总成,所述芯块总成的两端分别通过挡块9与模座3固定,该芯块总成包括上模块7、下模块8、单向止回机构12和跳线排出导槽17,上模块7内设置有裁切成型上模11、裁切成型下模14、前脚成型下模16,下模块8内设置有防止卡槽机构15,裁切成型上模11的一侧设有单向止回机构12,裁切成型上模11通过连接块一 10与双行程气缸5连接,裁切成型下模14通过连接块二 13与气缸6连接,裁切成型下模14的两侧分别设有前脚成型模16和跳线排出导槽17。具体使用时,由送料机构2输送待成型后脚的跳线18,同时,利用已成型的跳线前脚将已成型完毕的跳线推出至跳线排出导槽17,完成跳线的排出;待成型后脚的跳线18输送完成后,裁切成型下模14进入工作位,承担裁切成型下模的功能;裁切成型上模11往下运动一级,裁切并成型跳线后脚;之后,裁切成型下模14脱离工作位,裁切成型上模11继续往下运动一级,完成跳线前脚的成型,完毕后,裁切成型上模11往上运动归位,让出跳线输送通道。至此,一个周期的动作全部完成。本技术将跳线成型工序直接放置于手工插件工位上,由插件工人控制,成型好的跳线沿着跳线跨度方向一字队形整齐排出,需要一件,成型一件,使成型与手工插件同时进行。本技术不局限于上述最佳实施方式,任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种在线式跳线成型机,包括底座(I),其特征在于所述底座(I)上设有送料机构(2)和模座(3),送料机构(2)与送料马达(4)连接,模座(3)的顶部设有双行程气缸(5),模座(3)的ー侧设有气缸(6),模座(3)内设有芯块总成,所述芯块总成的两端分别通过挡块(9)与模座(3)固定,该芯块总成包括上模块(7)、下模块(8)、单向止回机构(12)和跳线排出导槽(17),上模块(7)内设置有裁切成型上模(11)、裁切成型下模(14)、前脚成型下模(16),下模块(8)内设置有防止卡槽机构(15),裁切成型上模(11)的一侧设有单向止回机构(12),裁切成型上模(11)通过连接块ー(10)与双行程气缸(5)连接,裁切成型下模(14)通过连接块ニ(13)与气缸(6)连接,裁切成型下模(14)的两侧分别设有前脚成型模(16)和跳线排出导槽(17)。专利摘要本技术涉及一种在线式跳线成型机,包括底座,所述底座上设有送料机构和模座,送料机构与送料马达连接,模座的顶部设有双行程气缸,模座的一侧设有气缸,模座内设有芯块总成,所述芯块总成的两端分别通过挡块与模座固定,该芯块总成包括上模块、下模块、单向止回机构和跳线排出导槽,上模块内设置有裁切成型上模、裁切成型下模、前脚成型下模,下模块内设置有防止卡槽机构,裁切成型上模的一侧设有单向止回机构,裁切成型下模的两侧分别设有前脚成型模和跳线排出导槽。本技术的有益效果为将跳线成型工序直接放置于手工插件工位上,由插件工人控制,需要一件,成型一件,使成型与手工插件同时进行。文档编号H05K3/30GK202535651SQ20122017302公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日专利技术者张积钧 申请人:张积钧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在线式跳线成型机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有送料机构(2)和模座(3),送料机构(2)与送料马达(4)连接,模座(3)的顶部设有双行程气缸(5),模座(3)的一侧设有气缸(6),模座(3)内设有芯块总成,所述芯块总成的两端分别通过挡块(9)与模座(3)固定,该芯块总成包括上模块(7)、下模块(8)、单向止回机构(12)和跳线排出导槽(17),上模块(7)内设置有裁切成型上模(11)、裁切成型下模(14)、前脚成型下模(16),下模块(8)内设置有防止卡槽机构(15),裁切成型上模(11)的一侧设有单向止回机构(12),裁切成型上模(11)通过连接块一(10)与双行程气缸(5)连接,裁切成型下模(14)通过连接块二(13)与气缸(6)连接,裁切成型下模(14)的两侧分别设有前脚成型模(16)和跳线排出导槽(17)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张积钧
申请(专利权)人:张积钧
类型:实用新型
国别省市:

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