散热胶带及其制作方法技术

本发明专利技术提供一种散热胶带及其制作方法，其目的在于，应用于各种电子产品的进行散热，其特征在于，包括：金属网基材；及散热涂层。所述散热涂层是在金属网基材的一面或两面上形成。其特征在于，包括：金属网基材；散热涂层；及粘接层。所述散热涂层是在金属网基材的一面或两面上形成；所述粘接层是由热传导性粘合剂构成。本发明专利技术的散热胶带具有厚度薄；且因为在发热源垂直方向进行散热，散热效果优秀；粘合性优秀的特征。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一种涉及，更详细说是涉及一种给电子产品的部件或装置、汽车的部件或装置的发热部位进行散热的。
技术介绍
最近，如电视、影音播放器、电脑、医疗器材、办公器械、通信装置等电气、电子用或车用部件或装置变得越来越复杂。虽然电子部件等，变得越复杂，但因小型化、高性能化，导致面积的逐渐缩小、所组装的电子部件的数量增加，因此部件本身的形象也在继续小型化当中。因此，为了防止，因为各个电子部件发出的热量增加所引起的故障及不良，有效地去除所发出的热量的必要性正在增加。传统的散热胶带使用塑料、纸张、无纺布等作为基材，但这些热传导性能低，具有 散热胶带的散热效果降低的缺点。此外，传统的散热胶带使用石墨材质，虽然其热传导性优秀，但石墨材质其本身为片状，因此为了构成散热机制而组装时，容易出现粉碎及损坏等处理上的问题。此外，根据热扩散原理，热传导是以水平方向构成的，因此存在热传导效率低下的问题。传统的散热胶带，因为热传导是按照水平方向进行的，因此，厚度越厚其热传导率就越优秀。因为散热胶带厚度越薄其热传导率就越低，因此对于要求精致化的电子产品的开发来说是有一定限制的。特别是在液晶显示面板领域，作为背光源，发布了使用色再现率及明暗对比率优秀的发光二极管的产品。若使用发光二级管，其发热量比传统的将冷阴极荧光灯作为背光源使用的液晶显示器会高出很多。因此，若不能去除所发出的热量，将会非常容易引发使用寿命缩短或产品不良。因此，需要一种散热效果优秀且厚度薄的散热手段。
技术实现思路
(要解决的技术问题)本专利技术的目的在于提供一种散热胶条及其制作方法，其厚度薄且可以从发热源上沿垂直及水平方向进行散热，不但散热效果优异，而且附着力也优异。(解决问题的手段)提供根据本专利技术的一实施例的散热胶带，其特征在于，包括金属网基材及散热涂层，所述散热涂层是形成在金属网基材的一面或是两面上。提供根据本专利技术的另一实施例的散热胶带，其特征在于，包括金属网基材、散热涂层及粘接层，所述散热涂层是形成在金属网基材的一面或是两面上，所述粘接层是由热传导性粘合剂构成。提供根据本专利技术的另一实施例的散热胶带的制作方法，包括在金属网基材的一面形成第一散热涂层的阶段；在所述金属网基材的另一面形成第二散热涂层的阶段；在所述第一散热涂层的另一面形成由热传导性粘合剂构成的粘接层的阶段；及，为了让脱模层直接贴于所述粘接层上，而在其一面进行贴膜的阶段。提供根据本专利技术的另一实施例的散热胶带的制作方法，包括在金属网基材的一面形成第一散热涂层的阶段；在所述金属网基材的另一面形成第二散热涂层的阶段；在所述第一散热涂层的另一面形成由热传导性粘合剂构成的粘接层的阶段；在所述第二散热涂层的另一面形成由热传导性粘合剂构成的粘接层的阶段；及，为了让脱模层直接贴于所述粘接层上，而在其两面进行层压的阶段。(专利技术的效果)根据本专利技术的散热胶带，其热传导及分散不仅可以在水平方向进行，还可以在垂直方向进行，因此，具有优秀的热传导率，且仅使用小面积的散热胶带就可以有效地进行散热。此外，本专利技术的散热胶带，因其厚度，可以在要求精致化的电子产品上使用时，获 得优秀的散热效果。因此，应用于精致化的笔记本电脑及PC的CPU等的发热部位；等离子显示板(rop)、液晶显示装置(LCD)、发光二极管(LED)等的发热部位；发热设备并联连接的PCB或半导体内存模块等时，会非常有用。附图说明图I是表示根据本专利技术的一实施例的单面散热胶带构造的原理图。图2是表示根据本专利技术的一实施例的双面散热胶带构造的原理图。具体实施例方式下面，对本专利技术的列示型实施例进行说明。根据本专利技术的一实施例的散热胶带，可以为单面散热胶带，所述单面散热胶带包括所述金属网基材10，第一散热涂层20及第二散热涂层30将所述金属网基材夹在中间并形成其两面；所述粘接层40，隔着第一散热涂层，在所述金属网基材的一面与第一散热涂层相接形成。根据本专利技术的一实施例的散热胶带，可以为双面散热胶带，所述双面散热胶带包括所述金属网基材10，第一散热涂层20及第二散热涂层30将所述金属网基材夹在中间并形成其两面；所述粘接层40，隔着第一散热涂层及第二散热涂层，在所述金属网基材两面与第一散热涂层及第二散热涂层相接形成。根据本专利技术的一实施例的散热胶带，更包括脱模层50，在所述散热胶带的一面或两面上，与粘接层相贴形成。所述脱模层，具有保护粘接层的粘合性的效果，可以使用分离自由且具有延展性的材质，如乙烯薄膜、聚酯纤维薄膜、涂有脱模性覆盖物的纸、布等。只要是可以自由分离的材质，就不会受到限制，可以根据制作者或生产者的选择进行使用。根据本专利技术的一实施例，所述金属网在用散热涂料涂层时，会形成薄膜而隔绝与空气的接触，因此，不会有生锈的顾虑。因此，只要是具有热传导性的金属，就不会受到限制，包括纯金属或合金。例如，可以使用，在由镍、铁、铝、铜、锡、锌、钨及银组成的群中选择的一种纯金属或在所述金属中选择两种以上的合金。优选使用镍、铁或铝，最优选使用镍。根据本专利技术的一实施例，所述金属网的大小可以根据使用产品进行适当地选择使用，不会受到限制。最好是在广20μπι范围内。若不满Iym时，无法体现金属网构造上的优点，超过20 μ m时，散热涂料将无法涂匀，导致加工性下降。所述金属网的厚度可以根据使用放热胶带的产品进行适当地选择使用。所述金属网基材具有网状构造，因此在金属部分根据热传导原理进行热传导的同时，通过网的空隙部分便于散热并根据热对流及辐射原理进行热传导。与传统使用热传导率低下的基材时，将从发热源传导过来的热量以水平方式进行散热并传播到发热源周边的原理降低发热部位的温度相比，本专利技术使用金属网基材时，是将从发热源传导过来的热量以垂直方向进行传导散热到空气中的原理降低发热部位的温度。这种垂直热传导原理比水平传导，具有更好的散热效果。如上所述，因为将发热体所发出的热量通过金属网基材以传导、对流及辐射的原理进行传导，因此，比起传统使用塑料、纸张、无纺布等基材，具有更好地热传导效率，因此， 其散热效果也会更加优秀。根据本专利技术的一实施例，所述散热涂料，只要是具有散热性的涂料，就不会受到限制。例如，含有石墨的涂料。但是为了可以简单地在金属网上进行涂层，在其性质上最好为液体。此时，因为其是涂料，可以用涂层的方法使其在金属网上形成，因此，具有能使厚度变薄的优点。此外，具有克服，传统片状石墨散热部件中出现的粉碎或损坏的现象，出现剥离贴膜纸时部件粉碎及粘附出来的现象的优点。所述金属网基材中形成的所述散热涂层的厚度可以根据所使用的电气产品来进行适当地调整，优选1(Γ90μπι范围内的厚度。最优选为35飞Oym范围内的厚度。若未满10 μ m时，因为外部冲撞引起的表面划痕，导致散热效果的低下，超过90 μ m时，会存在制作费用的上升引起的非效率性。根据本专利技术的一实施例，所述粘接层是由热传导性粘合剂构成的。所述热传导性粘合剂可以包含粘合性树脂及散热涂料，此时所述粘合性树脂散热涂料的组合比优选为10^90重量％ :最优选为50重量％: 50重量％。若散热涂料未满10重量％时，因为表现不出热传导性，导致几乎没有散热效果，超过90重量％时，因为粘合性的降低，导致几乎失去粘合力。根据本专利技术的一实施例，所述粘接层优选为5飞O μ m范围的厚度，最优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.03.26 KR 10-2010-00273351.一种散热胶带，其特征在于，包括金属网基材及散热涂层， 所述散热涂层是在金属网基材的一面或两面形成。2.一种散热胶带，其特征在于，包括金属网基材、散热涂层及粘接层， 所述散热涂层是在金属网基材的一面或两面形成； 所述粘接层是由热传导性粘合剂构成。3.根据权利要求2所述的散热胶带，其特征在于， 所述散热涂层，是由第一散热涂层及第二散热涂层将所述金属网基材夹在中间形成两面； 所述粘接层，隔着第一散热涂层，在所述金属网基材的一面，与第一散热涂层相接形成单面散热胶带。4.根据权利要求2所述的散热胶带，其特征在于， 所述散热涂层，是由第一散热涂层及第二散热涂层将所述金属网基材夹在中间形成两面； 所述粘接层，隔着第一散热涂层及第二散热涂层，在所述金属网基材两面，与第一散热涂层及第二散热涂层相接形成为双面散热胶带。5.根据权利要求2至4中任一项所述的散热胶带，其特征在于，还包括 脱模层，在所述散热胶带的一面或两面上形成，且与粘接层相贴。6.根据权利要求I至4中任一项所述的散热胶带，其特征在于， 所述金属网是纯金属或合金。7.根据权利要求I至4中任一项所述的散热胶带，其特征在于， 所述金属网是选自镍、铁、铝、铜、锡、锌、钨及银组成的群的一种或两种以上的合金。8.根据权利要求I至4中任一项所述的散热胶带，其特征在于， 所述金属网的大小为HOym。9.根据权利要求I至4中任一项所述的散热胶带，其特征在于， 所述散热涂料包括石墨。10.根据权利要求I至4中任一项所述的散热胶带，其特征在于， 所述散热涂层的厚度为KTgoym。11.根据权利要求2至4中任一项所述的散热胶带，其特征在于， 所述热传导性粘合剂包含粘合性树脂及散热涂料， 所述粘合性树脂散热涂料的组合比是10 90重量％ :10 90重量％。12.根据权利要求11所述的散热胶带，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑在哲，姜汉俊，李星昊，金志姬，
申请(专利权)人：栗村化学株式会社，
类型：发明
国别省市：