本发明专利技术涉及一种聚丙烯透明母粒材料及其制备方法。其目的在于提供一种聚丙烯透明母粒及其制备方法，该母粒可以在不影响聚丙烯材料各种物理性能的前提下，大幅度提高制品的透明度。该材料由以下重量配比的原料组成：聚丙烯树脂60~85%；聚丙烯树脂粉30~50%；抗氧剂0.2~1.2%；成核剂2.5~8.5%；消黄剂0.05~0.15%；经实验表明，该材料能达到其发明专利技术的目的，产品可广泛应用对透明性要求高的食品容器、医用塑胶制品等领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到，具体地说，属于无机粉体与高分子材料相结合的母粒制造
技术介绍
聚丙烯(PP)是由丙烯作为单体在催化剂作用下加成聚合的产物，由于其具有优异的机械性能、无毒、耐热、耐化学性能和易加工性能，并且原料来源丰富、价格低廉，因此被广泛应用于多个领域，成为五大通用合成树脂中增长最快的品种I。但是PP属于部分结晶树脂，在通常的加工条件F，结晶速度相对较慢，容易形成较大的球晶，使光线很难穿过整个制品，因此，制品的透明性和光泽性较差，外观缺少美感，使得其在包装、医疗器械、家庭用品等领域的应用受到限制。而经过增透改性后的PP，在保持其原有的优异性能的同时，还获得了可与其它典型的透明材料如PC、PS、PET等相媲美的优良的透明性和光泽性。尤其是PP具有较高的耐热变形温度，在对透明性要求很高，需高温下使用或消毒的器具方面，如透明饮料杯、微波炉具、婴儿瓶、医用注射器等方面，透明PP拥有比其它透明材料更广泛的的市场前途，在国内外得到迅速的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚丙烯透明母粒及其制备方法，该母粒可以在不影响聚丙烯材料各种物理性能的前提下，大幅度提高制品的透明度。为达到本专利技术的目的，通过以下方案来实现本专利技术的一种抗冲击抗老化改性聚丙烯，是由以下重量配比的原料组成聚丙烯树脂60 85% 聚丙烯树脂粉30 50% 抗氧剂O. 2 I. 2% 成核剂2. 5 8. 5% 消黄剂O. 05^0. 15%所述的聚丙烯树脂为钧聚或共聚PP，熔融指数为3-25。(测试条件230°C /2. 16Kg)。所述的聚丙烯树脂为钧聚或共聚PP粉，熔融指数为3-25。(测试条件230°C /2. 16Kg)。所述的抗氧剂为酚类抗氧剂1010和亚磷酸酯类抗氧剂168按质量比例I :1混合而成。其作用是提高材料加工和使用过程中的热稳定性。所述的成核剂为美国Millken公司的第三代山梨醇成核剂3988。其作用是提高了 PP的成核密度，使PP形成均一细化的球晶，减少对光散射和折射，增大透明性。所述的消黄剂为上海鼎盛集团生产的浅兰色消黄剂。其主要作用是减少塑料加工过程降解引起的颜色变黄。本专利技术涉及到的一种聚丙烯透明母粒材料，所述方法按以下步聚进行 I)酚类抗氧剂1010和亚磷酸酯类抗氧剂168按质量比例I : I加入到混合机中，混合均匀后，制得组合抗氧剂待用。2)将聚丙烯树脂和聚丙烯树脂粉，75°C -85°c干燥4_6小时，然后按规定比例加入组合抗氧剂，成核剂，消黄剂，在高速混合机中混合后，放入双螺杆挤出机，挤出、拉条、风冷、切粒、干燥到得最终产品。3)所述的双螺杆挤出机螺杆长径比为33 :1 40:1挤出温度为165°C 2300C，螺杆转速为280-450转/分。 根据成核剂的成核机理，山梨醇类成核剂具有自行物理聚合的聚集性质，可溶解在熔融PP中，形成均相溶液。当聚合物冷却时，透明剂先通过自聚集作用形成纤维状的网络，该网络不仅分散均匀，而且具有极大的表面积。随着进一步冷却，PP首先在取向附生作用下结成层状晶体，然后其它的PP链段沿纤维轴向排列结晶。因此提高了 PP的成核密度，使PP形成均一细化的球晶，减少对光散射和折射，透明性增大。本专利技术的优点在于通过一种流程简单的高分子材料改性方法，制得的透明聚丙烯母粒在满足聚丙烯各种物理性能的情况下，透明度得以大大提高。(产品雾度值下降)具体实施例方式为了更好的理解本专利技术，列举实施例详细说明。如表一所示，本实施例中采用的聚丙烯树脂为熔指为3的大庆石化T30S钧聚聚丙烯，聚丙烯树脂粉为燕山石化S1003粉。抗氧剂为聚酚类抗氧剂1010和亚磷酸酯类抗氧剂168按质量比例I :1得到。成核剂为美国Millken公司的第三代山梨醇成核剂3988，消黄剂为上海鼎盛集团ZC-02。将聚丙烯树脂和聚丙烯树脂粉，75°C _85°C干燥4-6小时，然后按表一如规定比例加入抗氧剂1010和抗氧剂168，第三代山梨醇成核剂3988，消黄剂ZC-02等原料，在高速混合机中混合10分钟后，放入双螺杆挤出机，挤出、拉条、风冷、切粒、干燥到得最终产品。所述挤出机为双螺杆挤出机，其长径比为38 :1，螺杆各温度为165°C、170°C、180O、185O、190O、195O、195O、195O。螺杆转速为 320rpm。实施例的性能指标如表二 表一权利要求1.一种聚丙烯透明母粒材料，其特征在于，是由以下重量配比的原料组成 聚丙烯树脂60 85% 聚丙烯树脂粉30 50% 抗氧剂0. 2 I. 2% 成核剂2. 5 8. 5% 消黄剂0. 05^0. 15%2.根据权利要求I所述的聚丙烯透明母粒材料，其特征在于，所述的 聚丙烯树脂为均聚PP，熔融指数为2 6。3.根据权利要求I所述的聚丙烯透明母粒材料，其特征在于，所述的聚丙烯树脂粉为均聚PP粉，粉末灰粉< 0. 03。4.根据权利要求I所述的聚丙烯透明母粒材料，其特征在于，所述的抗氧剂为酚类抗氧剂1010和亚磷酸酯类抗氧剂168按质量比例I :1混合而成。5.根据权利要求I所述的聚丙烯透明母粒材料，其特征在于，所述的成核剂为第三代山梨醇类成核透明剂，美国Milliken公司的Millad39886。6.根据权利要求I所述的聚丙烯透明母粒材料，其特征在于，所述的消黄剂其色泽为浅蓝色，熔点62°C 67°C剂。7.一种根据权利要求I所述的聚丙烯透明母粒材料的制备方法，其特征在于包括如下步聚 将酚类抗氧剂1010和亚磷酸酯类抗氧剂168按质量比例I :1配比后，加入按规定配比的第三代山梨醇类成核透明剂MiIlad39886与消黄剂到混合机中，混合均匀后，并经800C _90°C干燥3-4小时后得到加工助剂组合物。 将聚丙烯树脂和聚丙烯树脂粉掺混均后，75°C -85°C干燥4-6小时，然后加入如上述步聚I所得到的加工助剂组合物，在高速混合机中混合10-15分钟后，放入双螺杆挤出机，挤出、拉条、风冷、切粒、干燥到得最终产品。 所述的双螺杆挤出机螺杆长径比为35 :1 40:1挤出温度为165°C 230°C，螺杆转速为280-450转/分。全文摘要本专利技术涉及。其目的在于提供一种聚丙烯透明母粒及其制备方法，该母粒可以在不影响聚丙烯材料各种物理性能的前提下，大幅度提高制品的透明度。该材料由以下重量配比的原料组成聚丙烯树脂60~85%；聚丙烯树脂粉30~50%；抗氧剂0.2~1.2%；成核剂2.5~8.5%；消黄剂0.05~0.15%；经实验表明，该材料能达到其专利技术的目的，产品可广泛应用对透明性要求高的食品容器、医用塑胶制品等领域。文档编号C08L23/12GK102757601SQ20121027061公开日2012年10月31日 申请日期2012年8月1日 优先权日2012年8月1日专利技术者陈建生 申请人:长沙达联塑料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚丙烯透明母粒材料，其特征在于，是由以下重量配比的原料组成：？？？聚丙烯树脂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？60？~85%？？聚丙烯树脂粉？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？30？~50%？？抗氧剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.2？~1.2%？？成核剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？2.5？~8.5%？？消黄剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.05~0.15%
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建生，
申请(专利权)人：长沙达联塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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