【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种车用空调消音器制造方法。
技术介绍
车用空调消声器(多腔共振式)制造方法中,对U形模胚的成形技术,现有エ艺方法主要采用浇铸模坯铰空及机加工后,手工焊接合成(内腔附件预置)成形产品,除产品高度(或长度)尺寸、外形可控外,其余过程设计要素均无法得到控制,因エ件材料经高温熔化浇铸,产品的理化性能发生改变(分子晶粒重组、过烧、含杂质后脆化等),无法适应产品的过程设计要求;生产速率低(平均lPCS/80min,日エ班产量< 400pcs/8h),生产成本高(单位成本原材料浪费率彡800%X2);且废品率居高不下(过程PPM彡15000),资源浪费严重;属于严重落后、老化、高成本的生产エ艺
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种车用空调消音器制造方法,采用棒料件冷挤压成形U形模胚技术,满足了产品过程设计要求,解决了现有エ艺中的上述不足。本专利技术通过以下技术方案实现其目的 ー种车用空调消音器制造方法,包括以下步骤 1)落料通过铝材自动切料机对原材料进行裁切; 2)平ロ钝化通过精密仪表车床对裁切后的原材料单边倒角钝化; 3)エ件研磨通过卧室平行振动研磨机对倒角钝化后的エ件进行研磨,所述研磨过程配合有磨料介质,使成形エ件外形平滑无棱,所述磨料介质为石英、陶珠和钢球的混合物; 4)U胚挤制将研磨后的エ件表面均匀喷撒滑石粉后通过下行液压冲压机对エ件进行冷挤压,使エ件成形为U形封底开ロ模胚,所述冷挤压过程配合冲压模具; 5)U胚平ロ 通过精密仪表车床对冷挤压成形后的U形封底开ロ模胚エ件的开ロ端倒角钝化; 6)腔室隔板附件制造通过双柱可倾冲 ...
【技术保护点】
一种车用空调消音器制造方法,其特征在于,包括以下步骤:?1)落料:通过铝材自动切料机对原材料进行裁切;2)平口钝化:通过精密仪表车床对裁切后的原材料单边倒角钝化;3)工件研磨:通过卧室平行振动研磨机对倒角钝化后的工件进行研磨,所述研磨过程配合有磨料介质,使成形工件外形平滑无棱;4)U胚挤制:将研磨后的工件表面均匀喷撒滑石粉后通过下行液压冲压机对工件进行冷挤压,使工件成形为U形封底开口模胚,所述冷挤压过程配合冲压模具;5)U胚平口:通过精密仪表车床对冷挤压成形后的U形封底开口模胚工件的开口端倒角钝化;6)腔室隔板附件制造:通过双柱可倾冲压机床对腔室隔板附件进行冲制,所述冲制过程配合冲压模具;7)消音管附件制造:通过精密仪表车床对消音管附件进行加工制造;8)附件合成:通过铆压机对上述冲制后的腔室隔板附件和加工后的消音管附件进行铆接,所述铆接过程配合铆压夹紧模具;9)工件机加:通过数控机床对上述倒角钝化后的U形封底开口模胚工件进行加工制造;10)氩弧焊合成:通过氩弧焊焊机将上述铆接后的合成附件和机加后的U形封底开口模胚工件进行焊接合成;11)修整毛刺:采用刮刀或细锉去除上述焊接合成产品焊接处 ...
【技术特征摘要】
1.一种车用空调消音器制造方法,其特征在于,包括以下步骤 1)落料通过铝材自动切料机对原材料进行裁切; 2)平口钝化通过精密仪表车床对裁切后的原材料单边倒角钝化; 3)工件研磨通过卧室平行振动研磨机对倒角钝化后的工件进行研磨,所述研磨过程配合有磨料介质,使成形工件外形平滑无棱; 4)U胚挤制将研磨后的工件表面均匀喷撒滑石粉后通过下行液压冲压机对工件进行冷挤压,使工件成形为U形封底开口模胚,所述冷挤压过程配合冲压模具; 5)U胚平口 通过精密仪表车床对冷挤压成形后的U形封底开口模胚工件的开口端倒角钝化; 6)腔室隔板附件制造通过双柱可倾冲压机床对腔室隔板附件进行冲制,所述冲制过程配合冲压模具; 7)消音管附件制造通过精密仪表车床对消音管附件进行加工制造; 8)附件合成通过铆压机对上述冲制后的腔室隔板附件和加工后的消音管附件进行铆接,所述铆接过程配合铆压夹紧模具; 9)工件机加通过数控机床对上述倒角钝化后的U形封底开口模胚工件进行加工制造; 10)氩弧焊合成通过氩弧焊焊机将上述铆接后的合成附件和机加后的U形封底开...
【专利技术属性】
技术研发人员:王方宏,
申请(专利权)人:浙江方宏空调设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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