移动式除菌过滤器灭菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种移动式除菌过滤器灭菌装置，属于除菌过滤器灭菌机械领域，包括壳体，壳体内安装有PLC控制系统，在壳体上设置有人机界面、温度及压力曲线记录仪、温度及压力数据打印机和电源开关，壳体固定在管路架上，其特征在于：管路架底部安装有脚轮，在管路架上安装有蒸汽管线，蒸汽管线上从左至右依次安装有进蒸汽控制阀、温度检测器、压力检测器和排汽控制阀，在蒸汽管线上连通有疏水管线，疏水管线上安装有疏水控制阀，PLC控制系统通过控制线路分别与进蒸汽控制阀、温度检测器、压力检测器、排汽控制阀和疏水控制阀连接。通过本实用新型专利技术，其结构简单，操作方便，自动化程度高，减少了成本以及不必要的能源浪费。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种移动式除菌过滤器灭菌装置，属于除菌过滤器灭菌机械领域。
技术介绍
在食品、医疗、制药等领域，除菌过滤器的使用是非常广泛的。除菌过滤器一般是由一个不锈钢滤壳和一个除菌滤芯组成。通常除菌过滤器使用一段时间后，需要将滤壳内和滤芯上过滤遗留下来的细菌等微生物杀死，待对过滤器灭菌后方可继续使用，以保证安全。目前广泛使用的是蒸汽湿热灭菌的方式来进行过滤器灭菌。传统的过滤器灭菌主要有两种方式一种是在安装有该过滤器的设备上，安装过滤器的在线灭菌系统，通过设备自身增加此功能来实现过滤器的灭菌；另一种是将该过滤器拆下，拿到灭菌器中进行灭菌。这两 种方式都有着很大的缺点第一种方式直接在设备上运行过滤器灭菌程序，虽然灭菌操作简单，但却要在设备上增加相应的管路、温度检测、压力检测等部分，成本很大。设备量很大时，每台设备都安装一套过滤器的灭菌系统，非常不实惠。第二种方式将过滤器拆下移动到固定的灭菌器进行灭菌，很多情况下带菌的过滤器必须要经过洁净区，而且由于没有专门的过滤器灭菌器，如果普通的灭菌器对少量的过滤器灭菌时，能源浪费很严重。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种移动式除菌过滤器灭菌装置，其结构简单，使用方便。本技术所述的移动式除菌过滤器灭菌装置，包括壳体，壳体内安装有PLC控制系统，在壳体上设置有人机界面、温度及压力曲线记录仪、温度及压力数据打印机和电源开关，壳体固定在管路架上，PLC控制系统通过控制线路分别与人机界面、温度及压力曲线记录仪、温度及压力数据打印机和电源开关连接，其特征在于管路架底部安装有脚轮，在管路架上安装有蒸汽管线，蒸汽管线上从左至右依次安装有进蒸汽控制阀、温度检测器、压力检测器和排汽控制阀，在蒸汽管线上连通有疏水管线，疏水管线上安装有疏水控制阀，PLC控制系统通过控制线路分别与进蒸汽控制阀、温度检测器、压力检测器、排汽控制阀和疏水控制阀连接。使用时，先推动管路架，将上述机构推动至需要灭菌的除菌过滤器旁边，把除菌过滤器安装在进蒸汽控制阀与温度检测器之间的蒸汽管线上，然后通过管线将蒸汽与进蒸汽控制阀连接，打开电源开关，通过人机界面设置灭菌温度、时间等参数后。PLC控制系统根据设定的参数，通过控制进蒸汽控制阀来控制除菌过滤器灭菌时的温度和压力，并通过温度及压力曲线记录仪进行记录以及通过温度及压力数据打印机进行打印。PLC控制系统通过控制疏水控制阀来排除灭菌过程中产生的冷凝水。灭菌结束后，PLC控制系统通过控制排汽控制阀排放掉除菌过滤器内的残余蒸汽，过滤器灭菌过程结束。此时，除菌过滤器已完成灭菌，将除菌过滤器从蒸汽管线上取下，装回到原设备中，即可正常使用。然后再通过上述过程对下一个需要灭菌的除菌过滤器进行灭菌处理。所述进蒸汽控制阀与温度检测器之间的蒸汽管线上安装有过滤器安装座。设置过滤器安装座更方便除菌过滤器在灭菌时安装。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果通过本技术，其结构简单，操作方便，自动化程度高。通过管路架以及脚轮，有效地实现了现场灭菌，避免了给每台设备都安装一套除菌过滤器的灭菌系统，减少了成本；同时还避免了因将除菌过滤器拆下，再拿到灭菌器中进行灭菌时，对设备和环境的特殊要求，减少了不必要的能源浪费。附图说明图I为本技术的结构示意图；图中1、人机界面2、电源开关3、温度及压力曲线记录仪4、温度及压力数据打印机5、壳体6、排汽控制阀7、蒸汽管线8、管路架9、疏水管线10、脚轮11、压力检测器12、疏水控制阀13、温度检测器14、过滤器安装座15、进蒸汽控制阀16、除菌过滤器。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述如图I所示，移动式除菌过滤器灭菌装置，包括壳体5，壳体5内安装有PLC控制系统，在壳体5上设置有人机界面I、温度及压力曲线记录仪3、温度及压力数据打印机4和电源开关2，壳体5固定在管路架8上，PLC控制系统通过控制线路分别与人机界面I、温度及压力曲线记录仪3、温度及压力数据打印机4和电源开关2连接，管路架8底部安装有脚轮10，在管路架8上安装有蒸汽管线7，蒸汽管线7上从左至右依次安装有进蒸汽控制阀15、温度检测器13、压力检测器11和排汽控制阀6，在蒸汽管线7上连通有疏水管线9，疏水管线9上安装有疏水控制阀12，PLC控制系统通过控制线路分别与进蒸汽控制阀15、温度检测器13、压力检测器11、排汽控制阀6和疏水控制阀12连接，进蒸汽控制阀15与温度检测器13之间的蒸汽管线7上安装有过滤器安装座14。使用时，先推动管路架8，将本技术推动至需要灭菌的除菌过滤器16旁边，把除菌过滤器16安装在过滤器安装座14上，然后通过管线将蒸汽与进蒸汽控制阀15连接，打开电源开关2，通过人机界面I设置灭菌温度、时间等参数后。PLC控制系统根据设定的参数，通过控制进蒸汽控制阀15来控制除菌过滤器16灭菌时的温度和压力，并通过温度及压力曲线记录仪3进行记录以及通过温度及压力数据打印机4进行打印。PLC控制系统通过控制疏水控制阀12来排除灭菌过程中产生的冷凝水。灭菌结束后，PLC控制系统通过控制排汽控制阀6排放掉除菌过滤器16内的残余蒸汽，除菌过滤器16的灭菌过程结束。此时，除菌过滤器16已完成灭菌，将除菌过滤器16从过滤器安装座14上取下，装回到原设备中，即可正常使用。然后再通过上述过程对下一个需要灭菌的除菌过滤器16进行灭菌处理。权利要求1.一种移动式除菌过滤器灭菌装置，包括壳体(5)，壳体(5)内安装有PLC控制系统，在壳体(5)上设置有人机界面(I)、温度及压力曲线记录仪(3)、温度及压力数据打印机(4)和电源开关(2)，壳体(5)固定在管路架(8)上，PLC控制系统通过控制线路分别与人机界面⑴、温度及压力曲线记录仪⑶、温度及压力数据打印机⑷和电源开关⑵连接，其特征在于管路架(8)底部安装有脚轮(10)，在管路架(8)上安装有蒸汽管线(7)，蒸汽管线(7)上从左至右依次安装有进蒸汽控制阀(15)、温度检测器(13)、压力检测器(11)和排汽控制阀(6)，在蒸汽管线(7)上连通有疏水管线(9)，疏水管线(9)上安装有疏水控制阀(12)，PLC控制系统通过控制线路分别与进蒸汽控制阀(15)、温度检测器(13)、压力检测器(11)、排汽控制阀(6)和疏水控制阀(12)连接。2.根据权利要求I所述的移动式除菌过滤器灭菌装置，其特征在于所述进蒸汽控制阀(15)与温度检测器(13)之间的蒸汽管线(7)上安装有过滤器安装座(14)。专利摘要本技术涉及一种移动式除菌过滤器灭菌装置，属于除菌过滤器灭菌机械领域，包括壳体，壳体内安装有PLC控制系统，在壳体上设置有人机界面、温度及压力曲线记录仪、温度及压力数据打印机和电源开关，壳体固定在管路架上，其特征在于管路架底部安装有脚轮，在管路架上安装有蒸汽管线，蒸汽管线上从左至右依次安装有进蒸汽控制阀、温度检测器、压力检测器和排汽控制阀，在蒸汽管线上连通有疏水管线，疏水管线上安装有疏水控制阀，PLC控制系统通过控制线路分别与进蒸汽控制阀、温度检测器、压力检测器、排汽控制阀和疏水控制阀连接。通过本技术，其结构简单，操作方便，自动化程度高，减少了成本以及不必要的能源浪费。文档编号A6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式除菌过滤器灭菌装置，包括壳体(5)，壳体(5)内安装有PLC控制系统，在壳体(5)上设置有人机界面(1)、温度及压力曲线记录仪(3)、温度及压力数据打印机(4)和电源开关(2)，壳体(5)固定在管路架(8)上，PLC控制系统通过控制线路分别与人机界面(1)、温度及压力曲线记录仪(3)、温度及压力数据打印机(4)和电源开关(2)连接，其特征在于：管路架(8)底部安装有脚轮(10)，在管路架(8)上安装有蒸汽管线(7)，蒸汽管线(7)上从左至右依次安装有进蒸汽控制阀(15)、温度检测器(13)、压力检测器(11)和排汽控制阀(6)，在蒸汽管线(7)上连通有疏水管线(9)，疏水管线(9)上安装有疏水控制阀(12)，PLC控制系统通过控制线路分别与进蒸汽控制阀(15)、温度检测器(13)、压力检测器(11)、排汽控制阀(6)和疏水控制阀(12)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凯，傅佩順，姚如意，扈祥吉，英晓，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：