分板成型一体机制造技术

技术编号:7902639 阅读:122 留言:0更新日期:2012-10-23 17:54
本申请涉及PCB板加工领域,具体涉及能够完成分板和成型两道工序的分板成型一体机,其结构包括底座(1)和切刀(5),在底座(1)上装有用于放置电路板的固定面板(2)和活动面板(3),在固定面板(2)和活动面板(3)之间留有对准切刀(5)的缝隙,在底座(1)上还装有移位装置,通过该移位装置,活动面板(3)可移至在高度方向上与固定面板(2)错开。在分板成型一体机上可完成分板和成型两道工序,降低了生产成本,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及PCB板加工领域,具体涉及能够完成分板和成型两道工序的分板成型一体机
技术介绍
为了对电路板进行分板操作,现有分板机,其具有切刀,切刀对准电路板上的裁切线切下把电路板切开实现分板。分板之后需使电路板被切开的两部分在高度方向上错开从而成型,该工序则由现有的成型机来完成。现有技术采用分板机和成型机完成分板和成型两道工序,结构复杂,生产成本高,工作效率低
技术实现思路
本申请的目的是结构简单、低成本、高效率地完成分板和成型两道工序。为此给出分板成型一体机,其特征是,包括底座和切刀,在底座上装有用于放置电路板的固定面板和活动面板,在固定面板和活动面板之间留有对准切刀的缝隙,在底座上还装有移位装置,通过该移位装置,活动面板可移至在高度方向上与固定面板错开。把电路板放在固定面板和活动面板上,其裁切线对准缝隙,然后切刀切下即可从裁切线处把电路板切开,就完成了分板操作;然后通过移位装置,活动面板可移至在高度方向上与固定面板错开,至此完成了成型操作。在分板成型一体机上可完成分板和成型两道工序,降低了生产成本,提高了工作效率。附图说明图I是分板成型一体机示意图。图2是分板成型一体机背面示意图。图3是底座局部、推杆、底块三者与导块的分解图。图4是分板成型一体机完成了成型操作后的示意图。具体实施例方式分板成型一体机如图I。在底座I上装有用于放置电路板的固定面板2和活动面板3,在固定面板2和活动面板3之间留有对准切刀5的缝隙。在固定面板2和活动面板3上分别铰接有可盖在所述电路板上的盖板6,盖板6下表面设有用于压住所述电路板的定位柱60。分板成型一体机还设有压盖装置4。如图2,在盖板6后方设有限位挡条61,在切刀5后方设有限位挡条51,以此限制盖板6和切刀5向后打开的程度。操作时,把电路板放在固定面板2和活动面板3上,其裁切线对准缝隙;随后盖上盖板6,操作压盖装置4使其压紧盖板6,定位柱60就紧紧地压住电路板以防止电路板滑动;然后切刀5切下即可从裁切线处把电路板切开,就完成了分板操作。如图1,在底座I上装有移位装置,移位装置包括导块9、推杆8。导块9固定在底座I上。活动面板3底部设有底块30,活动面板3通过底块30实现与导块9的接触。推杆8顶住底块30,容易装配。底座I局部、推杆8、底块30与导块9之间的配合关系如图3。本实施例采用扳手7以便于操作。扳手7具有第一转点和第二转点,第一转点铰接底座I,第二转点与推杆8之间通过一条连杆81实现铰接以便让推杆8能够保持大致水平,具体地,该连杆81—端铰接第二转点,另一端铰接推杆8。从如图I的状态开始向上扳动扳手7,扳 手7驱动推杆8,推杆8被横向推动,活动面板3通过底块30沿导块9倾斜上升从而移至在高度方向上与固定面板2错开,把横向运动转为上升运动,操作方便,结构简单。至此完成了成型操作,此时分板成型一体机如图4所示。权利要求1.分板成型一体机,其特征是,包括底座(I)和切刀(5),在底座(I)上装有用于放置电路板的固定面板(2)和活动面板(3),在固定面板(2)和活动面板(3)之间留有对准切刀(5)的缝隙,在底座(I)上还装有移位装置,通过该移位装置,活动面板(3)可移至在高度方向上与固定面板(2)错开。2.根据权利要求I所述的分板成型一体机,其特征是,移位装置包括导块(9)、推杆(8),通过横向推动推杆(8),活动面板(3)沿导块(9)倾斜上升从而移至在高度方向上与固定面板⑵错开。3.根据权利要求2所述的分板成型一体机,其特征是,活动面板(3)底部设有底块(30),活动面板(3)通过底块(30)实现与导块(9)的接触,推杆(8)顶住底块(30)。4.根据权利要求2所述的分板成型一体机,其特征是,本分板成型一体机还包括用于驱动推杆(8)的扳手(7),扳手(7)具有第一转点和第二转点,第一转点铰接底座(1),第二转点铰接推杆⑶。5.根据权利要求4所述的分板成型一体机,其特征是,第二转点与推杆(8)之间通过一条连杆(81)实现铰接,具体地,该连杆(81) —端铰接第二转点,另一端铰接推杆(8)。6.根据权利要求I所述的分板成型一体机,其特征是,在固定面板(2)和活动面板(3)上分别铰接有可盖在所述电路板上的盖板(6)。7.根据权利要求6所述的分板成型一体机,其特征是,盖板(6)下表面设有用于压住所述电路板的定位柱(60)。8.根据权利要求6所述的分板成型一体机,其特征是,包括压盖装置(4),在盖板(6)盖上状态下,压盖装置(4)压紧盖板(6)。9.根据权利要求6所述的分板成型一体机,其特征是,在盖板(6)后方设有限位挡条(61)。10.根据权利要求I所述的分板成型一体机,其特征是,在切刀(5)后方设有限位挡条(51)。全文摘要本申请涉及PCB板加工领域,具体涉及能够完成分板和成型两道工序的分板成型一体机,其结构包括底座(1)和切刀(5),在底座(1)上装有用于放置电路板的固定面板(2)和活动面板(3),在固定面板(2)和活动面板(3)之间留有对准切刀(5)的缝隙,在底座(1)上还装有移位装置,通过该移位装置,活动面板(3)可移至在高度方向上与固定面板(2)错开。在分板成型一体机上可完成分板和成型两道工序,降低了生产成本,提高了工作效率。文档编号H05K3/00GK102740605SQ201210240868公开日2012年10月17日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日专利技术者欧阳以柏 申请人:东莞市龙健电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
分板成型一体机,其特征是,包括底座(1)和切刀(5),在底座(1)上装有用于放置电路板的固定面板(2)和活动面板(3),在固定面板(2)和活动面板(3)之间留有对准切刀(5)的缝隙,在底座(1)上还装有移位装置,通过该移位装置,活动面板(3)可移至在高度方向上与固定面板(2)错开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳以柏
申请(专利权)人:东莞市龙健电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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