制作电解水的方法技术

本发明专利技术公开了一种制作电解水的方法，先将盐酸注入电解区内，该电解区内两侧分别设有负、正电极片，电解区内还设有多个小型电解器，接着将水导入运水区内，该运水区以单向阀与该电解隔室相通，此时电解区开始电解反应，在盐酸导入电解区的过程中，当正、负电极片通电时，盐酸开始被电解形成氢气泡与氯气泡浮升并储存至气体缓冲区备用，由于电解隔室与运水隔室内压力不同，气体缓冲区内的氯气与氢气经单向阀进入运水隔室与水混合形成次氯酸水。由此可制造高稳定浓度与高生成率的次氯酸水，且所制得的次氯酸水具有杀菌和消毒的环保功效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，更具体的说，涉及一种制备次氯酸水的操作步骤，并将电解装置设置运水区与电解区，透过将盐酸电解产生的氯气经由单向阀与水混合，以生成次氯酸水。
技术介绍
所谓“次氯酸水”是在盐酸或食盐水电解过程中可取得主成分为次氯酸的水溶液，且可作为氧化剂、漂白剂、外用杀菌剂、消毒剂，广泛为人们所使用。制备电解水的装置的原理是将食盐水(NaCl)或盐酸(HCl)放在电解槽中电解，并将产生的氯气与水混合产生次氯酸水。然而，因常用的电解槽仅在槽内的左右两侧各设有一正极片与负极片，在电解的过程中，底部的电解液浓度就会比上层电解液来得高，其电解效率不佳，再者，在电解过程中， 高电流会通过电解片产生热量且增加电解片的阻抗，使得电流流量减低而影响氯气的产生量，且当氯气和水在混合的过程中，会存在少量的氯气没有和水混合，影响次氯酸水的生成效率。再者，一般电解水机的电解器无法承受太高的水压，因为若水流太大，不但电解效率可能跟不上，且容易导致电解器破裂。故一般的电解器会在进水处额外加上一个减压阀来确保电解质量。但此种方式不但增加装设成本且装设过程麻烦。因此，针对上述常用结构所存在的问题，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，是消费者所殷切企盼的，也是相关业者须努力研发突破的目标及方向。有鉴于此，专利技术人针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得确具实用性的专利技术。
技术实现思路
要解决的技术问题惯用的电解槽仅在槽内的左右两侧各设有一正极片与负极片，在电解的过程中，底部的电解液浓度就会比上层电解液来得高，其电解效率不佳，再者，在电解过程中，高电流会通过电解片而产生热量且增加电解片的阻抗，使得电流流量减低而影响氯气的产生量，且当氯气和水在混合的过程中，会存在少量的氯气没有和水混合，影响次氯酸水的生成效率。再者，一般的电解水机的电解器无法承受太高的水压，因为若水流太大，不但电解效率可能跟不上，且容易导致电解器破裂，故一般的电解器会在进水处额外加上一个减压阀来确保电解质量，但此种方式不但增加装设成本且装设过程麻烦。解决问题的技术方案提供一种，包含以下步骤步骤一将盐酸由电解液注入口注入电解区内，所述电解区内为电解隔室，在所述电解隔室内两侧分别设有连接负极的负电极片与连接正极的正电极片，所述电解区内还设置有多个小型电解器，每一个所述小型电解器均包括一个内电极片，其中，当盐酸注入至所述电解隔室内时，并未充满整个所述电解隔室，剩余的空间形成气体缓冲区；步骤二 将自来水导入运水注入口进入运水区内，所述运水区内为运水隔室，所述运水隔室以单向阀与所述电解隔室相通，且所述运水区的所述运水注入口设置有水流传感器，所述水流传感器依照所述运水区内的水流速度调整所述电解区的电解电源，此时所述电解区开始产生电解反应；步骤三在盐酸导入所述电解区的过程中，当所述正电极片与所述负电极片通电时，流经所述电解隔室内底层的所述小型电解器的盐酸即开始被电解，所述小型电解器之间为电解液交换区，当盐酸通过所述电解液交换区并且与不同浓度的盐酸交互混合后，盐酸会在该电解区内完全被电解，并在所述内电极片上形成氢气泡与氯气泡；步骤四当氢气泡与氯气泡聚积到一定的浮力时，便浮升并储存在所述气体缓冲区内备用，此时，因所述电解隔室与所述运水隔室内的压力不同，当所述运水隔室开始注入水时，所述运水隔室的压力便小于所述电解隔室的压力，使在所述气体缓冲区的氯气与氢气经所述单向阀进入所述运水隔室与水混合形成次氯酸水，最后由运水出口流出，且当所述运水出口被关闭倒塞时，本专利技术的电解装置可完全承受从自来水带来的强大水压，而不会发生破裂。由此，可制造高稳定浓度与高生成率的次氯酸水，且所制得的次氯酸水具有杀菌和消毒的环保功效。本专利技术的具有以下有益效果一、通过本专利技术在电解装置的电解隔室内具有数小型电解器，可改善公知常识中 仅在左右两侧装设正、负电极片而导致电解液浓度不均匀的问题，并且可达到稳定且易控制生产次氯酸浓度的功效，并减低再制造次氯酸时的能量消耗。二、通过本专利技术将电解装置分为电解区和运水区，并透过单向阀连接两区，且在电解区内设有气体缓冲区，并透过电解区和运水区的压力不同而使氯气单向通往运水区内，可控制排气速度的稳定性，并制造高稳定浓度的次氯酸。三、通过本专利技术在电解装置的电解区内部设有电解液传感器，可控制盐酸注入的速度，可避免因过量盐酸注入，改善惯用电解器因过量的电解液注入导致电解装置导电过闻，广生闻热和短路等问题。四、通过本专利技术在电解装置的运水区设有漩涡式混合器，可将氯气与水充分混合，增加溶解氯气并反应更多次氯酸。五、本专利技术不须在电解装置中增设减压装置。同时当电解装置的运水出口被关闭后，电解装置可完全承受自来水带来的进水水压，不会因压力造成电解装置破裂，所以可由外部出水口控制机器开关。如此，可达到减少周边配件而降低成本、及增加使用便利性的目的。有关本专利技术所采用的技术、手段及其功效，列举较佳实施例并配合附图详细说明于后，相信本专利技术上述目的、构造及特征，可由此得到深入而具体的了解。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中图I是本专利技术的的操作步骤流程图；图2是本专利技术的用于实施的系统的管路图；图3是本专利技术的用于的电解装置的立体结构示意图；图4是本专利技术的的操作原理示意图；图5是本专利技术将电解装置连接外接出水口的结构示意图。图中(I)电解区(10)小型电解器 (100)内电极片(101)电解液交换区(11)电解隔室(110)电解液注入口(111)电解液导管(113)蠕动帮浦(115)气体缓冲区(116)电解液传感器(13)负电极片(15)正电极片(2)运水区 (21)运水隔室(210)运水注入口(211)运水出口(23)漩涡式混合器(25)水流传感器(30)单向阀⑷外壳(SI)步骤一(S2)步骤二(S3)步骤三(S4)步骤四(50)外接出水口具体实施例方式参阅第I至第5图所示，本专利技术系提供一种，包括以下步骤步骤一(SI):将盐酸(HCl)由电解液注入口 110注入电解区I内，该电解液注入口 110外接电解液导管111与螺动帮浦113,该螺动帮浦113可将电解液通过该电解液导管111导入该电解区I内，该电解区I内为电解隔室11，在该电解隔室11内两侧分别设有连接负极的负电极片13与连接正极的正电极片15，该电解区I内还设置有一个以上小型电解器10，每一个小型电解器10均包括一个内电极片100，其中，当盐酸(HCl)注入至该电解隔室11内时，并未充满整个该电解隔室11，故所剩余的空间形成气体缓冲区115 ；步骤二(S2):将自来水导入运水注入口 210进入运水区2内，该运水区2内为运水隔室21，该运水隔室21以单向阀30与该电解隔室11相通，且该运水区2的该运水注入口 210可设有一水流传感器25，该水流传感器25可依照该运水区2内的水流速度调整该电解区I的电解电源，此时该电解区I开始产生电解反应。；步骤三(S3):在盐酸(HCl)导入该电解区I的过程中，位于该小型电解器10间距间为电解液交换区101，其中，该小型电解器10间可相互串联或并联，当该正电极片15与该负电极片13通电时，流经该电解隔室11内底层的该小型电解器10的盐酸(HCl)即开始被电解，且盐酸(HCl)会被不同程度的分解，产生浓度的差本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作电解水的方法，其特征在于，包含以下步骤：步骤一：将盐酸由电解液注入口注入电解区内，所述电解区内为电解隔室，在所述电解隔室内两侧分别设有连接负极的负电极片与连接正极的正电极片，所述电解区内还设置有多个小型电解器，每一个所述小型电解器均包括一个内电极片，其中，当盐酸注入至所述电解隔室内时，并未充满整个所述电解隔室，剩余的空间形成气体缓冲区；步骤二：将自来水导入运水注入口进入运水区内，所述运水区内为运水隔室，所述运水隔室以单向阀与所述电解隔室相通，且所述运水区的所述运水注入口设置有水流传感器，所述水流传感器依照所述运水区内的水流速度调整所述电解区的电解电源，此时所述电解区开始产生电解反应；步骤三：在盐酸导入所述电解区的过程中，当所述正电极片与所述负电极片通电时，流经所述电解隔室内底层的所述小型电解器的盐酸即开始被电解，所述小型电解器之间为电解液交换区，当盐酸通过所述电解液交换区并且与不同浓度的盐酸交互混合后，盐酸会在该电解区内完全被电解，并在所述内电极片上形成氢气泡与氯气泡；步骤四：当氢气泡与氯气泡聚积到一定的浮力时，便浮升并储存在所述气体缓冲区内备用，此时，因所述电解隔室与所述运水隔室内的压力不同，当所述运水隔室开始注入水时，所述运水隔室的压力便小于所述电解隔室的压力，使在所述气体缓冲区的氯气与氢气经所述单向阀进入所述运水隔室与水混合形成次氯酸水，最后由运水出口流出，且当所述运水出口被关闭倒塞时，本专利技术的电解装置可完全承受从自来水带来的强大水压，而不会发生破裂。...

【技术特征摘要】
2011.04.08 TW 1001122001.一种制作电解水的方法，其特征在于，包含以下步骤 步骤一将盐酸由电解液注入口注入电解区内，所述电解区内为电解隔室，在所述电解隔室内两侧分别设有连接负极的负电极片与连接正极的正电极片，所述电解区内还设置有多个小型电解器，每一个所述小型电解器均包括一个内电极片，其中，当盐酸注入至所述电解隔室内时，并未充满整个所述电解隔室，剩余的空间形成气体缓冲区； 步骤二 将自来水导入运水注入口进入运水区内，所述运水区内为运水隔室，所述运水隔室以单向阀与所述电解隔室相通，且所述运水区的所述运水注入口设置有水流传感器，所述水流传感器依照所述运水区内的水流速度调整所述电解区的电解电源，此时所述电解区开始产生电解反应； 步骤三在盐酸导入所述电解区的过程中，当所述正电极片与所述负电极片通电时，流经所述电解隔室内底层的所述小型电解器的盐酸即开始被电解，所述小型电解器之间为电解液交换区，当盐酸通过所述电解液交换区并且与不同浓度的盐酸交互混合后，盐酸会在 该电解区内完全被电解，并在所述内电极片上形成氢气泡与氯气泡； 步骤四当氢气泡与氯气泡聚积到一定的浮力时，便浮升并储存在所述气体缓冲区内备用，此时，因所述电解隔室与所述运水隔室内的压力不同，当所述运水隔室开始注入水时，所述运水隔室的压力便小于所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄肇铭，
申请(专利权)人：黄肇铭，
类型：发明
国别省市：