产热设备冬季用换热节能系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种产热设备冬季用换热节能系统，设有第一蓄水装置、第二蓄水装置和热交换器，将第一蓄水装置内的水作为冷流体，将第二蓄水装置内的水作为热流体，通过热交换器用第一蓄水装置内的冷水去冷却第二蓄水装置内的冷却水，使冷却水降温至所需温度后去冷却产热设备，冷水通过热交换器冷却所述冷却水之后升温并返回第一蓄水装置内自然冷却，冷却水冷却产热设备后返回至第二蓄水装置内，如此循环，由于第一蓄水装置设置于室外，当冬天室外温度较低时，第一蓄水装置内的水可以通过室外温度自然冷却至低温的冷水，因此可以关闭厂内原用的冰水机和冷却塔，而采用本实用新型专利技术替代之，在达到冷却生产设备的目的同时实现节能降耗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷却设备领域，具体涉及一种用于冷却工厂内加工设备所产生的热能的换热节能装置。
技术介绍
PCB (印刷电路板)工厂内生产设备都放于常温的室内工作区，设备运转一定会产生热能，会使机台温度一直往上升，直到过温后设备就自我保护停止运作或故障烧毁，为使机台时时维持正常运作，就需不停的将设备机台冷却，也就是把机台上的热带走，所以不管冬天或夏天都需开启冰水机、冷却水塔及水泵来处理这些热能。一般冰水机出水是7摄氏度供设备冷却，设备冷却后流回来的水是约摄氏12度再经冰水机冷却至7度反复运作，每台冰水机都几百冷吨，耗电量相当大。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种产热设备冬季用换热节能系统，该产热设备冬季用换热节能系统能够在冬季替代现有耗电的冰水机，在达到冷却生产设备的目的同时实现节能降耗，而且结构简单、易于实施、造价低。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种产热设备冬季用换热节能系统，设有第一蓄水装置、第二蓄水装置和热交换器；所述第一蓄水装置位于室外，所述第一蓄水装置的出水口通过第一输水管与所述热交换器的第一进水口相连通，所述热交换器的第一出水口通过第一回水管与所述第一蓄水装置的回水口相连通，所述第一蓄水装置、所述第一输水管、所述热交换器以及所述第一回水管构成第一水循环系统，所述第一水循环系统内设有水泵；所述第二蓄水装置的出水口通过第二输水管与所述热交换器的第二进水口相连通，所述热交换器的第二出水口通过第三输水管与产热设备的冷却水路的进水口相连通，所述产热设备的冷却水路的出水口通过第二回水管与所述第二蓄水装置的回水口相连通，所述第二蓄水装置、所述第二输水管、所述热交换器、所述第三输水管、所述产热设备的冷却水路以及所述第二回水管构成第二水循环系统，所述第二水循环系统内设有水泵。本技术是将所述第一蓄水装置内的水作为冷流体，将所述第二蓄水装置内的水作为热流体，通过热交换器用所述第一蓄水装置内的冷水去冷却所述第二蓄水装置内的冷却水，使从所述第二蓄水装置通入所述热交换器的冷却水降温至所需求温度后去冷却产热设备，所述第一蓄水装置内的冷水通过热交换器冷却所述冷却水之后升温并返回第一蓄水装置内自然冷却，所述冷却水冷却产热设备后返回至第二蓄水装置内，如此循环。由于第一蓄水装置设置于室外，当冬天室外温度较低(比如低于10摄氏度)时，所述第一蓄水装置内的水可以通过室外温度自然冷却至低温的冷水，因此可以关闭厂内原用的冰水机和冷却塔，而采用本技术替代之，在达到冷却生产设备的目的同时实现节能降耗。本技术为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是所述热交换器为板式热交换器。所述第一蓄水装置是由冷却塔底部的若干蓄水池所构成，且所述若干蓄水池通过管道并接，所述若干蓄水池内的水体流通共享。所述第二蓄水装置是由冷却塔底部的若干冷却水池所构成，且所述若干冷却水池通过管道并接，所述若干冷却水池内的水体流通共享。即第一蓄水装置以及第二蓄水装置可以是在原有冷却塔底部的水池基础之上改装而成，虽然冬季冷却塔关闭，但是仍能利用其底部现成的水池，由于本技术可以由现有设备改造而成，仅需增设热交换器和管路，因此其成本不高。由于冷却生产设备用的冷却水的水质要求洁净，而用于降温冷却水的冷水的水质并无过高要求，因此将两部分水独立成两个水循环系统，所述第一水循环系统的水采用冷却塔底部的蓄水池蓄水，而所述第二水循环系统的冷却水采用冷却塔底部的冷却水池蓄水。各所述出水口、各所述进水口以及各所述回水口处皆设有阀门。 本技术的有益效果是本技术是将第一蓄水装置内的水作为冷流体，将第二蓄水装置内的水作为热流体，通过热交换器用第一蓄水装置内的冷水去冷却第二蓄水装置内的冷却水，使冷却水降温至所需温度后去冷却产热设备，冷水通过热交换器冷却所述冷却水之后升温并返回第一蓄水装置内自然冷却，冷却水冷却产热设备后返回至第二蓄水装置内，如此循环，由于第一蓄水装置设置于室外，当冬天室外温度较低时，第一蓄水装置内的水可以通过室外温度自然冷却至低温的冷水，因此可以关闭厂内原用的冰水机和冷却塔，而采用本技术替代之，在达到冷却生产设备的目的同时实现节能降耗。附图说明图I为本技术的原理示意图。具体实施方式实施例一种产热设备冬季用换热节能系统，设有第一蓄水装置I、第二蓄水装置2和热交换器3。所述第一蓄水装置I位于室外，所述第一蓄水装置的出水口 11通过第一输水管4与所述热交换器3的第一进水口 31相连通，所述热交换器3的第一出水口 32通过第一回水管5与所述第一蓄水装置I的回水口 12相连通，所述第一蓄水装置I、所述第一输水管4、所述热交换器3以及所述第一回水管5构成第一水循环系统，所述第一水循环系统内设有水泵；所述第二蓄水装置2的出水口 21通过第二输水管6与所述热交换器3的第二进水口 33相连通，所述热交换器3的第二出水口 34通过第三输水管7与产热设备8的冷却水路的进水口 81相连通，所述产热设备8的冷却水路的出水口 82通过第二回水管9与所述第二蓄水装置2的回水口 22相连通，所述第二蓄水装置2、所述第二输水管6、所述热交换器3、所述第三输水管7、所述产热设备8的冷却水路以及所述第二回水管9构成第二水循环系统，所述第二水循环系统内设有水泵。本技术是将所述第一蓄水装置内的水作为冷流体，将所述第二蓄水装置内的水作为热流体，通过热交换器用所述第一蓄水装置内的冷水去冷却所述第二蓄水装置内的冷却水，使从所述第二蓄水装置通入所述热交换器的冷却水降温至所需求温度后去冷却产热设备，所述第一蓄水装置内的冷水通过热交换器冷却所述冷却水之后升温并返回第一蓄水装置内自然冷却，所述冷却水冷却产热设备后返回至第二蓄水装置内，如此循环。由于第一蓄水装置设置于室外，当冬天室外温度较低(比如低于10摄氏度)时，所述第一蓄水装置内的水可以通过室外温度自然冷却至低温的冷水，因此可以关闭厂内原用的冰水机和冷却塔，而采用本技术替代之，在达到冷却生产设备的目的同时实现节能降耗。所述热交换器3为板式热交换器。所述第一蓄水装置I是由冷却塔底部的若干蓄水池所构成，且所述若干蓄水池通过管道并接，所述若干蓄水池内的水体流通共享。所述第二蓄水装置2是由冷却塔底部的若干冷却水池所构成，且所述若干冷却水池通过管道并接，所述若干冷却水池内的水体流通共享。即第一蓄水装置以及第二蓄水装置可以是在原有冷却塔底部的水池基础之上改装而成，虽然冬季冷却塔关闭，但是仍能利用其底部现成的水池，由于本技术可以由现有设备改造而成，仅需增设热交换器和管路，因此其成本不高。由于冷却生产设备用的冷却水的水质要求洁净，而用于降温冷却水的冷水的水质并无过高要求，因此将两部分水独立成两个水循环系统，所述第一水循环系统的水采用冷却塔底部的蓄水池蓄水，而所述第二水循环系统的冷却水采用冷却塔底部的冷却水池蓄水。 各所述出水口、各所述进水口以及各所述回水口处皆设有阀门。本技术所产生的经济效益如下以2010年冬季气温低于10摄氏度的天数为60天(可以60天不开冰水机不产生电力)，以及板式热交换器为IOOOkW为例，可以产生效益IOOOkWXO. 7 元 / 度 X24HX60 天=1008000 元。而且冰水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种产热设备冬季用换热节能系统，其特征在于：设有第一蓄水装置(1)、第二蓄水装置(2)和热交换器(3)；所述第一蓄水装置(1)位于室外，所述第一蓄水装置的出水口(11)通过第一输水管(4)与所述热交换器(3)的第一进水口(31)相连通，所述热交换器(3)的第一出水口(32)通过第一回水管(5)与所述第一蓄水装置(1)的回水口(12)相连通，所述第一蓄水装置(1)、所述第一输水管(4)、所述热交换器(3)以及所述第一回水管(5)构成第一水循环系统，所述第一水循环系统内设有水泵；所述第二蓄水装置(2)的出水口(21)通过第二输水管(6)与所述热交换器(3)的第二进水口(33)相连通，所述热交换器(3)的第二出水口(34)通过第三输水管(7)与产热设备(8)的冷却水路的进水口(81)相连通，所述产热设备(8)的冷却水路的出水口(82)通过第二回水管(9)与所述第二蓄水装置(2)的回水口(22)相连通，所述第二蓄水装置(2)、所述第二输水管(6)、所述热交换器(3)、所述第三输水管(7)、所述产热设备(8)的冷却水路以及所述第二回水管(9)构成第二水循环系统，所述第二水循环系统内设有水泵。

【技术特征摘要】
1.一种产热设备冬季用换热节能系统，其特征在于 设有第一蓄水装置(I)、第二蓄水装置(2)和热交换器(3)； 所述第一蓄水装置(I)位于室外，所述第一蓄水装置的出水口(11)通过第一输水管(4)与所述热交换器(3)的第一进水口(31)相连通，所述热交换器(3)的第一出水口(32)通过第一回水管(5)与所述第一蓄水装置(I)的回水口(12)相连通，所述第一蓄水装置(I)、所述第一输水管(4)、所述热交换器(3)以及所述第一回水管(5)构成第一水循环系统，所述第一水循环系统内设有水泵； 所述第二蓄水装置(2)的出水口(21)通过第二输水管(6)与所述热交换器(3)的第二进水口(33)相连通，所述热交换器(3)的第二出水口(34)通过第三输水管(7)与产热设备(8)的冷却水路的进水口(81)相连通，所述产热设备(8)的冷却水路的出水口(82)通过第二回水管(9)与所述第二蓄水装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽清，
申请(专利权)人：竞陆电子昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：