本实用新型专利技术公开了一种电力导线开合式应力线夹，它由上下对称的两个“Ω”字形状的半圆形的上线夹体和下线夹体扣合，上线夹体和下线夹体扣合处的左右两侧各有一个“C”字形的扣合连接体将两者扣合连接为开合式应力线夹体，开合式应力线夹体为横截面为扁圆环形，在开合式应力线夹体的上下对称设置有纵向的紧固定位凸台，紧固定位凸台的纵向对称中心线在开合式应力线夹体的纵向铅垂对称平面内，在开合式应力线夹体和上下的紧固定位凸台上设置有上下贯通的螺栓穿装孔，螺栓穿装孔的中心线在开合式应力线夹体的纵向铅垂对称平面内，螺栓穿装在螺栓穿装孔内，在螺栓伸出端旋装螺母。它是一种使用安全可靠、连接效果好的电力导线连接线夹。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电力导线的连接线夹，应用于电力导线的不受力连接，特别适用于输电线路、配电线路、低压线路的耐张过引跳线连接，以及变电所、工厂配电电力导线连接。
技术介绍
现在，电力线路以及变电所、工厂配电不受力连接，普遍使用的并沟线夹接触电阻大、电蚀伤快，烧伤、断线事故多，存在安全隐患。但是，输电线路、配电线路、低压线路的耐张过引跳线连接，以及变电所、工厂配电不受力连接又特别多，现在，虽然并沟线夹是薄弱环节、是隐患，可是它成本低、安装拆卸便捷，却仍然在大量使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术不足，提供一种使用成本低、安全可靠、连接效果好、作业简便，可有效降低线夹接触电阻、消除安全隐患的电力导线开合式应力线夹。本技术的目的可以通过下述的技术方案来实现电力导线开合式应力线夹，由上线夹体、下线夹体和由螺母、螺栓组成的紧固件组合组成。上线夹体和下线夹体为上下对称的两个“ Ω ”字形状的半圆形的线夹体，上线夹体和下线夹体扣合在一起，上线夹体和下线夹体左右两侧的扣合处各有一个“C”字形的扣合连接体将两者扣合连接，由扣合连接体扣合连接的开合式应力线夹体的横截面为扁圆环形(也可以采用无缝的圆形管体，采用横截面为扁圆环形无缝的管体是考虑线夹在加紧导线前使管体有一个预先变形，这样紧固件组合旋紧时方便快捷，当然开合式应力线夹体无论是扁圆形管体，或者是圆形管体、方形管体、梯形管体，或者是正五边形、六边形管体、八边 形管体、十边形管体等都是可以的)，扁圆环形的开合式应力线夹体的横截面的左右对称中心线长度小于其上下对称中心线长度，在开合式应力线夹体的上下对称设置有纵向的紧固定位凸台，紧固定位凸台的纵向对称中心线在开合式应力线夹体的纵向铅垂对称平面内，在开合式应力线夹体和上下的紧固定位凸台上设置有上下贯通的螺栓穿装孔，螺栓穿装孔的中心线在开合式应力线夹体的纵向铅垂对称平面内，螺栓穿装在螺栓穿装孔内，在螺栓伸出端旋装螺母。这样开合式应力线夹体就像一个对称的“中”字形，紧固定位凸台上下对称设置主要是考虑紧固件组合旋紧时开合式应力线夹体的变形均匀，紧固定位凸台形状、大小设置主要考虑某一个螺栓旋紧时不要出现开合式应力线夹体的局部变形过大，要使开合式应力线夹体的整体变形均匀并且保证足够的夹紧力。本技术的目的还可以通过下述的技术方案来实现本技术所述的扣合连接体的横截面内侧形状与开合式应力线夹体的上线夹体和下线夹体扣合处的的横截面外侧的形状相吻合,扣合连接体将上线夹体和下线夹体扣合连接为一体。本技术所述的紧固定位凸台的横截面为半圆形或者是梯形、或扁圆形、或椭圆形、或多边形，在紧固定位凸台的顶部设置有紧固件组合的螺母和螺栓的紧固定位平面，该紧固定位平面为与上线夹体和下线夹体的上下对称平面平行的平面。本技术所述横截面为半圆形或者是梯形的紧固定位凸台的水平截面的面积由开合式应力线夹体向外逐渐增大，也就是以开合式应力线夹体为中心，大头向外；所述横截面为扁圆形或者是椭圆形、或多边形的紧固定位凸台其横截面在开合式应力线夹体的上下两侧的纵向呈连续凸起的脊形或者是呈断续凸起的“驼峰”状。这里紧固定位凸台的凸起长度一般与开合式应力线夹体的长度同等，为呈连续凸起的脊形，如果开合式应力线夹体的长度较长或者是为了降低开合式应力线夹体的重量(或为了节省材料)，就可以采用呈断续凸起的“驼峰”状。需要说明的是无论紧固定位凸台的凸起为何形状，都要保证螺栓旋紧时不要出现开合式应力线夹体的局部变形过大，要使开合式应力线夹体的整体变形均匀并且保证足够的夹紧力。这一点包括也在紧固定位凸台的顶部合理设置紧固件组合的螺母和螺栓的紧固定位平面的大小，一般该紧固定位平面的大小与螺母和螺栓大小相匹配。本技术在开合式应力线夹体和上下的紧固定位凸台上设置的上下贯通的螺栓穿装孔为2-10个。本技术在螺栓穿装孔处的紧固定位凸台上设置有内孔的中心线与螺栓穿装孔的中心线重合且与紧固定位凸台为一体的圆环形的自带垫圈，自带垫圈的大小与螺母和螺栓大小相匹配。本技术的设计原理以及使用操作方法如下电力导线开合式应力线夹，关键是有两个扁“Ω”形件对扣成扁圆形穿线管，对扣处再用两个小“C”形刚性件把两个扁“ Ω ”形件锁定成扁圆形线管。把两个扁“ Ω ”形件锁定成扁圆形线管的两个小“C”形刚性件采用刚性好的金属件。对扣成扁圆形穿线管的两个扁“Ω”形件采用与连接导线同材质的铝或铜。扁圆线管的两个扁平面上分别带的半圆形倒凸台或者是倒立的梯形台、或者是圆形台、或者是扁圆形台、或者是椭圆形台、或者是弧形台、或者是多边形台。在扁圆线管带半圆形倒凸台或者是梯形台、或者是圆形台、或者是扁圆形台、或者是椭圆形台、或者是弧形台、或者是多边形台中间加工2个或者是3、4、5、6个孔，在孔内穿螺栓后由螺母加力夹紧。夹紧力使两根导线被挤分离，而带半圆形倒凸台的扁圆线管在从扁“O”形向“8”字形变时，扁圆线管又产生拉近两根导线的力，从而裹紧两根导线。连接电力导线的一体式应力线夹使用与导线相同材质，不产生电蚀，应力裹紧，连接电阻小，不产生电蚀伤，连接安全可靠，同时具有节省铝材或铜材、成本低、安装拆卸作业便捷的特点。本技术与现有技术相比具有下列优点I、它是一种产品加工方便，利用应力连接，使用安全可靠、连接效果好。2、电力导线开合式应力线夹使用与导线相同材质，不产生电蚀，应力握紧，连接电阻能小于或等于直通线水平，所以连接安全可靠，同时具有节省铝材或铜材、成本低、安装拆卸作业便捷的优点。附图说明图I是电力导线开合式应力线夹的结构示意图的主视图图2是电力导线开合式应力线夹的结构示意图的俯视图图3是电力导线开合式应力线夹的结构示意图的左视图具体实施方式图1-3所示电力导线开合式应力线夹，由上线夹体I、下线夹体7和由螺母4、螺栓5组成的紧固件组合组成，其上线夹体I和下线夹体7为上下对称的两个“ Ω ”字形状的半圆形的线夹体，上线夹体I和下线夹体7扣合在一起，上线夹体I和下线夹体7扣合处的左右两侧各有一个“C”字形的扣合连接体6将两者扣合连接，由扣合连接体6扣合连接的开合式应力线夹体的横截面为扁圆环形，扁圆环形的开合式应力线夹体的横截面的左右对称中心线长度小于其上下对称中心线长度，在开合式应力线夹体的上下对称设置有纵向的紧固定位凸台2，紧固定位凸台2的纵向对称中心线在开合式应力线夹体的纵向铅垂对称平面内，在开合式应力线夹体和上下的紧固定位凸台2上设置有上下贯通的螺栓穿装孔，螺栓穿装孔的中心线在开合式应力线夹体的纵向铅垂对称平面内，螺栓5穿装在螺栓穿装孔内，在螺栓5伸出端旋装螺母4。所述的扣合连接体6横截面内侧的形状与开合式应力线夹体的上线夹体I和下线夹体7扣合处的横截面外侧的形状相吻合，扣合连接体6将上线夹体I和下线夹体7扣合连接为一体。所述的紧固定位凸台2的横截面为半圆形，在紧固 定位凸台2的顶部设置有紧固件组合的螺母4和螺栓5的紧固定位平面，该紧固定位平面为与上线夹体I和下线夹体7的上下对称平面平行的平面。所述横截面为半圆形的紧固定位凸台2的多个水平截面的面积由开合式应力线夹体向外逐渐增大，所述的紧固定位凸台2其横截面在开合式应力线夹体的上下两侧的纵向呈连续凸起的脊形。在开合式应力线夹体和上下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电力导线开合式应力线夹，由上线夹体(I)、下线夹体(7)和由螺母(4)、螺栓(5)组成的紧固件组合组成，其特征在于上线夹体(I)和下线夹体(7)为上下对称的两个“Ω”字形状的半圆形的线夹体，上线夹体(I)和下线夹体(7)扣合在一起，上线夹体(I)和下线夹体(7)扣合处的左右两侧各有一个“C”字形的扣合连接体(6)将两者扣合连接，由扣合连接体(6)扣合连接的开合式应力线夹体的横截面为扁圆环形，扁圆环形的开合式应力线夹体的横截面的左右对称中心线长度小于其上下对称中心线长度，在开合式应力线夹体的上下对称设置有纵向的紧固定位凸台(2)，紧固定位凸台(2)的纵向对称中心线在开合式应力线夹体的纵向铅垂对称平面内，在开合式应力线夹体和上下的紧固定位凸台(2)上设置有上下贯通的螺栓穿装孔，螺栓穿装孔的中心线在开合式应力线夹体的纵向铅垂对称平面内，螺栓(5)穿装在螺栓穿装孔内，在螺栓(5)伸出端旋装螺母(4)。2.根据权利要求I所述的电力导线开合式应力线夹，其特征在于所述的扣合连接体(6)横截面内侧的形状与开合式应力线夹体的上线夹体(I)和下线夹体(7)扣合处的横截 面外侧的形状相吻合，扣合连接体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭金泉，
申请(专利权)人：郭金泉，
类型：实用新型
国别省市：
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