管道泡沫玻璃块制造技术

技术编号:7854407 阅读:239 留言:0更新日期:2012-10-13 13:14
本实用新型专利技术涉及一种管道泡沫玻璃块,用于保温管道内衬。本管道泡沫玻璃块,包括半圆环形本体,半圆环形本体的一端设有通槽,另一端增设形状、尺寸均与通槽相同的凸台。本管道泡沫玻璃块结构简单合理,只需通过两管道泡沫玻璃块的相互配合,就能方便的进行管道内衬操作,且内衬后无脱落;具有有效阻止热量泄漏的优点,保温效果好,尤其适用于保温管道的内衬技术领域。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道泡沫玻璃块,用于保温管道内衬。
技术介绍
目前,泡沫玻璃在保温管道的外衬和烟囱内衬中得到了广泛的应用,但现有的保温管工艺中,大多数采用一体成型式管道泡沫玻璃绝热隔音材料,即直接通过模具制作出泡沫玻璃管,虽然制作时一体成型、操作简单,但是在安装时需要将泡沫玻璃管整体套入管道中,操作不方便;有些还采用泡沫玻璃单元粘贴的方式进行管道内衬,这种内衬方式也存在许多缺陷需要将泡沫玻璃材料切割成无数小块单元,在切割过程中会产生大量废料;在管道内壁粘贴小块单元耗时费力;小块单元之间存在缝隙,影响保温管的保温效果;应用时间长了还容易出现泡沫玻璃单元脱落的现象。·
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单合理、能够便于进行管道内衬操作且防止脱落的管道泡沫玻璃块。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是所述的管道泡沫玻璃块,其特征在于包括半圆环形本体,半圆环形本体的一端设有通槽,另一端增设形状、尺寸均与通槽相同的凸台。应用时,先选择合适尺寸的管道泡沫玻璃块A并将其套入管道中,使管道泡沫玻璃块A紧密贴合在管道内壁上,然后将同尺寸的管道泡沫玻璃块B套入管道中,在套装过程中,要确保管道泡沫玻璃块B的通槽与管道泡沫玻璃块A的凸台对齐,同时管道泡沫玻璃块B的凸台与管道泡沫玻璃块A的通槽对齐,通过两管道泡沫玻璃块相互卡合,即可实现管道的内衬。安装时,直接将两管道泡沫玻璃块先后套入管道中即可,无需粘结物料,安装速度快;两管道泡沫玻璃块的通槽与凸台相互配合,能够实现二者的相互锁止,不会出现管道内衬层的脱落现象,而且提高了保温效果;除此之外,由于泡沫玻璃材料具有耐高温不燃烧的特点,因此可以在套管完成后进行管道焊接,操作方便。本技术所具有的有益效果是本管道泡沫玻璃块结构简单合理,只需通过两管道泡沫玻璃块的相互配合,就能方便的进行管道内衬操作,且内衬后无脱落;具有有效阻止热量泄漏的优点,保温效果好,尤其适用于保温管道的内衬
附图说明图I是本技术的主视图;图2是图I的右视图;图3是本技术内衬于管道的结构示意图。图中1、通槽;2、半圆环形本体;3、凸台;4、管道;5、管道泡沫玻璃块A ;6、管道泡沫玻璃块B。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步描述如图1、2所示,管道泡沫玻璃块,包括半圆环形本体2,半圆环形本体2的一端设有通槽1,另一端增设形状、尺寸均与通槽I相同的凸台3。将管道泡沫玻璃块内衬于管道4中时,需要两管道泡沫玻璃块相互配合,如图3所示,管道泡沫玻璃块A5的凸台与管道泡沫玻璃块B6的通槽相卡合,管道泡沫玻璃块B6的凸台与管道泡沫玻璃块A5的通槽相卡合,从而实现管道4的内衬。本技术具有有效阻止热量泄漏的优点,尤其适用于保温管道的内衬
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道泡沫玻璃块,其特征在于包括半圆环形本体(2),半圆环形本体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩祥军韩祥孝岳维刚孙启增
申请(专利权)人:山东黑山玻璃集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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