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一种钢筋混凝土叠合梁制造技术

技术编号:7835503 阅读:305 留言:0更新日期:2012-10-11 22:08
本发明专利技术公开了建筑用钢筋混凝土叠合梁,该建筑用钢筋混凝土叠合梁括预制梁构件,预制板,后浇混凝土层,所述预制梁构件的端部为斜面,将预制梁构件搁置在柱上,然后放置预制板,最后浇筑后浇混凝土层,形成整体钢筋混凝土叠合梁。预制梁构件斜面的形式有阶梯形、锯齿形、平面形、圆弧形,且斜面上有或水平、或竖向、或横竖交错、或斜向的预埋件,目的是提高预制梁构件与柱、预制板的粘结力,增加节点处的强度,增强结构的整体叠合能力。这种叠合梁施工时不需要大规模地支模,工序简单,劳动量小,而且预制梁构件既能与预制板叠合,又能与现浇混凝土板叠合形成叠合梁,用在建筑中能更好地抵抗外荷载的作用,承载力大大增强,抗震性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工领域,具体指一种钢筋混凝土叠合梁
技术介绍
目前,用在建筑物中的梁大部分是整体现浇而成的,这种现浇梁,现场需要绑扎钢筋,大规模地支模等,施工繁琐,工序复杂,劳动量大,费力费时。而现有的用于叠合的钢筋混凝土预制构件(专利号200420068967. 5)是槽型的·,其侧壁为纵向肋,底板薄,这种预制构件的底板薄,梁柱节点处比较薄弱,相应的承载力也低,运输、吊装时容易损坏,而且,叠合梁不能做成空心的,自重大,另外,预制梁构件不能与预制板叠合,只能与现浇混凝土板叠合成为钢筋混凝土叠合梁。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢筋混凝土叠合梁,该钢筋混凝土叠合梁梁柱节点处强度高,运输、吊装时不易损坏,施工容易、工序简单,劳动量小,省时省力。预制梁构件不仅可与预制板结合起来用于叠合梁体系中,而且还能与现浇混凝土板结合成为叠合体系,空心的预制梁构件还可以减轻结构自重。为达到上述目的,本专利技术目的是这样来实现的,该建筑用钢筋混凝土叠合梁,包括预制梁构件,预制板,后浇混凝土,预制梁中预埋有纵向受力钢筋和箍筋,所述梁的端部为斜面。由于在所述的预制梁构件端部有阶梯形、锯齿形、平面形(平面打磨使之粗糙)、圆弧形的斜面,以提高预制梁构件与柱、预制板的粘结力,增加节点处的强度,且斜面上布置或水平、或竖向、或横竖交错、或斜向的预埋件,目的是增加叠合梁与混凝土的销栓力,更大地提高节点处的强度,增强结构的整体叠合能力,使建筑牢固可靠。施工时,先将预制梁构件搁置在柱上,然后放置预制板,最后浇筑混凝土,形成整体钢筋混凝土叠合梁。以这种施工方式而成的建筑物能更好地抵抗外荷载的作用,承载力大大增强,抗震性能好。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述,但不作为对本专利技术的限制。附图说明图I为预制梁构件结构示意图;图2为预制梁构件另一实施例;图3为中空预制连构件端部堵头不意图。图4为预制梁构件另一实施例;图5为预制梁构件另一实施例;图6为预制梁构件另一实施例;图7为预制梁构件另一箍筋形式实施例;图8为预制梁构件端部形式示意图9为预制梁构件端部形式另一实施例;图10为预制梁构件端部形式另一实施例;图11为预制梁构件端部形式另一实施例;图12为预制梁构件端部预埋件布置方式示意图;图13为预制梁构件端部预埋件布置方式另一实施例;图14为柱、预制梁构件、预制板整体布置结构示意图;图15为预制梁构件端部模板布置示意图; 图16为柱、预制梁构件、预制板布置结构示意图;图17为柱、预制梁构件、预制板布置另一实施例;图18为柱、预制梁构件、预制板叠合结构示意具体实施例方式参考图I一图7,该建筑用钢筋混凝土叠合梁的预制梁构件1,其截面形式可为矩形或U形或双U形,当截面形式为U形时,梁对应会有U形槽口 6,在后浇混凝土时,混凝土会充满槽所占的空间,增强结构的整体性。当梁的宽度较大时,可预制成双U形的形式。为减轻预制梁构件I的自重,可以沿预制梁构件I纵向开洞,形成梁身中空的形式,洞的截面形式为矩形、圆形、椭圆形,在纵向洞的端部,即预制梁构件I的端部,设有堵头15,参考图3,防止浇筑混凝土时,混凝土进入洞内。堵头15为预制构件,其截面形式和大小与预制梁构件纵向洞的截面形式和大小相适应。梁的端部预留有装模孔洞4,在后浇混凝土时,方便模板13与预制梁构件I的连接,以便浇筑混凝土 5,使预制梁构件I、预制板7,柱子11形成一个整体。预制梁构件I中的箍筋9可伸出预制梁构件外,也可以埋在预制梁构件内,箍筋9的形式可以是矩形,也可以是端部带弯钩的U形。并且在箍筋的两端绑扎通长钢筋12,一方面可以固定箍筋,另一方面可以增强预制梁构件与混凝土的粘结力。参考图8—图11,预制梁构件I端部斜面的形式为阶梯形、锯齿形、平面形、圆弧形。当为平面形时,斜平面上需要打磨使平面粗糙,如图4,以增强端部与混凝土的咬合力。参考图12—图13,预制梁构件I端部斜面上可布置预埋件2,预埋件2可以水平布置、或竖向布置、或横竖交错布置、或斜向布置,目的是增加预制梁构件I与混凝土的粘结力。预制梁构件I中所配的纵向受力钢筋3也可伸出梁端,这样同样可以增加预制梁构件I与混凝土的销栓力,提高预制梁构件I与柱11 一起浇筑时节点处的强度,增加结构的整体性。参考图14,叠合时,预制梁构件I搁置在柱11上,预制板7搁置在预制梁构件I上。预制板中的受力纵筋10也可以伸出板端,若预制板为带肋底板,还可在肋间穿插分布钢筋8,这样都起到了增加预制梁构件与混凝土粘结力的作用。参考图15,叠合浇筑混凝土前,预制梁构件端部需要布置模板13,模板13与梁端预留孔洞4通过连接件14连接起来。参考图16—图18,当预制梁构件中的箍筋9伸出梁外,叠合时,预制板7紧挨着箍筋9搁置在预制梁构件上,再沿着箍筋9的端部绑扎通长钢筋12,最后浇混凝土层5。由于箍筋9伸出梁外,叠合时混凝土与预制梁构件的粘结力进一步增强,可以获得更高的承载力,整体性能更好。施工时,先将预制梁构件I搁置在柱11上,然后放置预制板7,最后浇筑混凝土层5,形成整体钢筋混凝土叠合梁,该叠合梁节点处的强度很高,以这种施工方式而成的建筑 物能更好地抵抗外荷载的作用,承载力大大增强,抗震性能好。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土叠合梁,包括预制梁构件(I ),预制板(7),后浇混凝土层(5),预制梁(I)中预埋有纵向受力钢筋(3)、箍筋(9),其特征在于预制梁构件(I)的端部为斜面。2.根据权利要求I所述的钢筋混凝土叠合梁,其特征在于预制梁构件(I)端部斜面的形式为阶梯形、锯齿形、平面形、圆弧形。3.根据权利要求2所述的钢筋混凝土叠合梁,其特征在于预制梁构件(I)端部斜面上有预埋件(2)。4.根据权利要求3所述的钢筋混凝土叠合梁,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:周绪红吴方伯杨璐邓利斌袁海梅
申请(专利权)人:吴方伯
类型:发明
国别省市:

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