一种粉煤灰综合处理工艺方法技术

本发明专利技术涉及一种粉煤灰综合处理工艺方法，属电厂湿法排放粉煤灰综合处理技术。本发明专利技术所述的一种粉煤灰综合处理工艺方法：包括分级工序、浮选工序、自然沉降工序、精炭浓缩压滤工序、低炭浓缩压滤工序、烘干分选工序。湿粉煤灰进入分级工序，+0.045mm的粉煤灰进入自然沉降工序，获得粗粉煤灰。-0.045mm的粉煤灰直接进入浮选工序：浮选精炭进入精炭浓缩压滤工序，获得精炭饼；浮选低炭粉煤灰分别进入低炭浓缩压滤工序和烘干分选工序后，获得超细粉煤灰和I级粉煤灰。本发明专利技术的有益效果是：通过分级工序、不需要磨矿，粉煤灰综合利用率高；系统水循环使用，节约水资源；工艺流程简单、设备投资小、能耗低、维修费用低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属电厂湿法排放粉煤灰综合处理技术。
技术介绍
粉煤灰是煤粉经燃煤锅炉高温燃烧，并发生一系列物理化学反应后产生的以玻璃相为主的细分散状固体废物。据有关资料统计我国部分燃煤电厂粉煤灰中平均含炭量(烧失量)约11%，不符合GB1596-2005I级粉煤灰烧失量的要求，况且粉煤灰中的炭是制约其进一步利用的重要因素之一；粉煤灰中细度平均大于O. 045mm的约占40%，不符合GB1596-2005I级粉煤灰细度的要求。目前国内磨矿的方法有两种湿法磨矿和干法粉磨。据有关资料统计，我国部分燃煤电厂粉煤灰主要化学成份是二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁，平均分别约占48 %、27 %、7 %，平均莫氏硬度分别为7、8. 8、6，属于难磨物料，无论采用湿法磨矿还是干法粉磨，存在以下不足1)设备投资大、能耗高、效率低；2)设备磨损快、维修费用高。据有关资料综合估计，2010年我国粉煤灰排放量达到2. O亿吨，由于含炭量高、粒度大等原因，粉煤灰综合利用率低。为了有效利用好这些湿粉煤灰，让它变废为宝，从而达到既节能减排，又保护环境的目的，有必要设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术不足之处，提供一种简单、节能的粉煤灰综合处理工艺方法。本专利技术所述的包括分级工序、浮选工序、自然沉降工序、精炭浓缩压滤工序、低炭浓缩压滤工序、烘干分选工序。所述的分级工序将湿粉煤灰通过分级设备分级，+0. 045mm的粉煤灰进入下一工序的斜面沉淀池；-0. 045mm的粉煤灰直接进入下一工序的浮选设备。所述的浮选工序-0. 045mm的粉煤灰经浮选设备浮选后，浮选精炭进入下一工序的精炭浓缩设备内；浮选低炭粉煤灰直接进入下一工序的低炭浓缩设备内。所述的精炭浓缩压滤工序自流至精炭浓缩设备内的精矿炭浆经过浓缩设备浓缩、压滤设备压滤后，滤液水直接作为系统用水循环使用，并获得水分为23%的精炭饼，作为燃料用于锅炉燃烧或制活性炭等。所述的低炭浓缩压滤工序自流至低炭浓缩设备内的低炭粉煤灰浆经过浓缩设备浓缩、压滤设备压滤后，滤液水直接作为系统用水循环使用，并获得水分为23%的低炭粉煤灰饼，低炭粉煤灰饼经破碎后进入下一工序的烘干设备内。所述的烘干分选工序进入烘干设备内的低炭粉煤灰经过烘干设备烘干、分选设备细度分级后，获得水分小于I %的超细粉煤灰和I级粉煤灰。超细粉煤灰的主要用途1)引用国际上正在发展的“高标号水泥+大掺量粉煤灰+ 高效减水剂”的方法，生产高标号混凝土 ；2)作为塑料、橡胶等的填充料；3)制作保温材料、 粉煤灰复合高温陶瓷涂层等。I级粉煤灰的主要用途及作用适用于配制泵送混凝土、大体积混凝土、抗渗结构混凝土、抗硫酸盐混凝土、抗软水侵蚀混凝土、水下工程混凝土、压浆混凝土和碾压混凝土。 在混凝土中掺加粉煤灰，节约了大量的水泥和细骨料；减少了用水量；改善了混凝土拌和物的和易性；增强混凝土的可泵性；减少了混凝土的徐变；减少水化热、热能膨胀性；提高混凝土抗渗能力；增加混凝土地修饰性。所述的自然沉降工序进入斜面沉淀池的+0. 04 5mm的粉煤灰经过水泥斜面自然沉降后，沉淀水直接作为系统用水循环使用，而含固量大于75%的粗粉煤灰，作为筑路材料 (路堤、路面基层、路面)或回填材料(结构回填、建筑回填、填低洼地和荒地、充填矿井、煤矿塌陷区、建筑厂取土坑)，也可以作为粉煤灰砖、粉煤灰砌块、粉煤灰粘土烧结砖的掺合材料。粉煤灰作为筑路或回填材料，设备投资小，见效快。本专利技术的有益效果是I)通过分级工序、不需要磨矿，粉煤灰综合利用率高，变废为宝；2)系统水循环使用，节约水资源；3)工艺流程简单、设备投资小、能耗低、维修费用低。附图说明附图是本专利技术所述的的工艺流程图。I-湿粉煤灰 2-分级工序 3-浮选工序 4-精炭浓缩压滤工序 5-精炭饼6-自然沉降工序 7-低炭浓缩压滤工序 8-烘干分选工序 9-超细粉煤灰 10-1级粉煤灰 11_粗粉煤灰具体实施例方式湿粉煤灰(I)进入分级工序(2)经分级设备分级后，+0. 045mm的粉煤灰进入自然沉降工序(6)经过水泥斜面自然沉降后，沉淀水直接作为系统用水循环使用，并获得含固量大于75%的粗粉煤灰(11)。-O. 045mm的粉煤灰直接进入浮选工序(3)经浮选设备浮选后浮选精炭进入精炭浓缩压滤工序(4)经浓缩设备浓缩、压滤设备压滤后，滤液水直接作为系统用水循环使用，并获得水分为23%的精炭饼(5);浮选低炭粉煤灰直接进入低炭浓缩压滤工序(7)经浓缩设备浓缩、压滤设备压滤后，滤液水直接作为系统用水循环使用，低炭粉煤灰进入烘干分选工序(8)经过烘干设备烘干、分选设备细度分级后，获得水分小于 I %的超细粉煤灰(9)和I级粉煤灰(10)。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.本发明所述的一种粉煤灰综合处理工艺方法，其特征是包括分级工序、浮选工序、自然沉降工序、精炭浓缩压滤工序、低炭浓缩压滤工序、烘干分选工序。2.根据权利要求I所述的一种粉煤灰综合处理工艺方法，其特征是所述的分级工序是将湿粉煤灰通过分级设备分级，+0. 045mm的粉煤灰进入下一工序的斜面沉淀池；-0. 045mm的粉煤灰直接进入下一工序的浮选设备。3.根据权利要求I所述的一种粉煤灰综合处理工艺方法，其特征是所述的浮选工序是-0. 045mm的粉煤灰经浮选设备浮选后，浮选精炭进入下一工序的精炭浓缩设备内；浮选低炭粉煤灰直接进入下一工序的低炭浓缩设备内。4.根据权利要求I所述的一种粉煤灰综合处理工艺方法，其特征是所述的精炭浓缩压滤工序是自流至精炭浓缩设备内的精矿炭浆经过浓缩设备浓缩、压滤设备压滤后，滤液水直接...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁吉军，李瑛，谷增成，隗寿联，周宝花，郇恒现，辛永贞，孙丽丽，赵云湘，史晓晖，刘同祥，于洪武，亓玉，
申请(专利权)人：山东莱芜煤矿机械有限公司，
类型：发明
国别省市：