小型键盘开关制造技术

技术编号:7822337 阅读:162 留言:0更新日期:2012-09-28 23:48
本实用新型专利技术公开一种小型键盘开关,包括有基座、上盖、静触片、动触片和按钮件,该上盖与基座围合形成容置腔,该静触片和动触片设置于容置腔中,该静触片包括有一体成型连接的接触部、固定部和焊接部,该动触片包括有一体形成连接的接触部、弹性折弯部、固定部和焊接部,该动触片的弹性折弯部于动触片之固定部的底端向下延伸后反向折弯延伸出,该动触片之接触部的两侧均朝向静触片翘起折弯延伸出有推动臂,且该动触片之接触部上设置有动触点;以及,该按钮件包括主体部,该主体部朝向动触片之侧壁面向外延伸出有与动触片之接触部的推动臂配合正对的导引斜面,该导引斜面斜向下延伸至侧壁的底面,该设计可以有效降低产品的高度,使产品可以超薄化。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及开关领域技术,尤其是指一种小型键盘开关
技术介绍
超薄键盘、蓝牙键盘、收银机、工业设备等均需要使用按键开关,这种系列开关是采用常态下导通,按压后断开之模式,或者也可能是采用常态下断开,按压后导通的模式加予实现开关功能。目前的按键开关大多数是包括外壳、按钮、弹簧、动接触片和静接触片等构件。其中较常见的一种动触片结构包括有依次一体成型连接的接触部、固定部、弹性折弯部和焊接部;该弹性折弯部于固定部的顶端向上延伸后再向下弹性折弯延伸而成,使得弹性折弯部高出固定部的顶端,从而动接触片安装在壳体内,弹性折弯部高出固定部的部分需要占用一定的空间,因此不得不将外壳做得比较高以能将整个动接触片完全隐藏在内,导致产品高度无法降低,不适用于一些超薄型的键盘和工业设备中。再者,这种传统按键开关普遍存在内部结构较为复杂、零部件较多、组装不便、使用寿命短等缺陷,这些都使现有的按键开关未能达到最佳的使用效果和工作效能。除此之外,传统的按键开关在操作过程中使用者无法进观地判断该按键开关开启/关闭状态,故使用者操作时会徒增困扰。
技术实现思路
有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种小型键盘开关,其高度能得到有效降低,实现产品的超薄化。为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案一种小型键盘开关,包括有基座、上盖、静触片、动触片和按钮件,该上盖与基座围合形成容置腔,该静触片和动触片设置于容置腔中,该静触片包括有一体成型连接的接触部、固定部和焊接部,该动触片包括有一体形成连接的接触部、弹性折弯部、固定部和焊接部,静触片的焊接部和动触片的焊接部伸出容置腔外,该按钮件可弹性活动地设置于容置腔中,按钮件的一端露出容置腔,按钮件的另一端作用于动触片的接触部上,该动触片的接触部随按钮件活动而与静触片的接触部接触连接或脱离分开;该动触片的弹性折弯部于动触片之固定部的底端向下延伸后反向折弯延伸出,该动触片之接触部的两侧均朝向静触片凸起有推动臂,且该动触片之接触部上设置有动触点,该动触点位于接触部之两侧的推动臂之间;以及,该按钮件包括主体部,该主体部朝向动触片之侧壁面向外延伸出有与动触片之接触部的推动臂配合正对的导引斜面,该导引斜面斜向下延伸至侧壁的底面。优选的,所述动触片之固定部的下端向上凹设有一缺口,前述弹性折弯部是自该缺口向外延伸折弯而成。优选的,所述动触点为纵向设置的柱状结构,且所述静触点为横向设置的柱状结构,该动触点抵触在静触点上。优选的,所述动触点一体连接在动触片上,且所述静触点一体连接在静触片上。优选的,所述静触片的固定部上设有一穿孔,所述基座的底面向上凸出有第一定位柱,该穿孔套固在第一定位柱上。优选的,进一步包括有一 LED灯,该LED灯包括主体和连接在主体两侧的引脚,该两侧的弓I脚穿过上盖和基座伸出基座底面。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知一、由于动触片之弹性折弯部是自固定部的下端向下延伸后经反向折弯延伸而成,相比传统之弹性折弯部自固定部顶端向上延伸后再反折向下延伸的结构而言,本技术之弹性折弯部的高度不高于固定部的顶部,将动触片安装在容置腔内,动触片整体不超出容置腔的深度,从而基座和上盖可以做薄,以降低产品的高度,使产品可以超薄化,整个按键开关设计结构简单、结构紧凑。·二、通过安装LED灯,能直观地判断开关的开启/关闭状态,为使用者带来方便。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,以下结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图I是本技术之较佳实施例的整体结构示意图;图2是本技术之较佳实施例的第一拆分结构示意图;图3是本技术之较佳实施例的第二拆分结构示意图;图4是本技术之较佳实施例中按钮件的立体示意图;图5是本技术之较佳实施例中静触片的立体示意图;图6是本技术之较佳实施例中动触片的立体示意图;图7是图I中P-P处的截面图,图中按钮件处于未按下状态;图8是图I中N-N处的截面图,图中按钮件处于未按下状态;图9是图7中按钮件按下的状态示意图;图10是图8中按钮件按下的状态示意图。附图标识说明10、基座11、凹腔12、第一定位柱13、定位孔14、定位安装柱15、扣部20、上盖21、扣孔22、容置腔23、通孔30、静触片31、接触部311、静触点32、固定部321、穿孔33、焊接部40、动触片41、接触部411、推动臂412、动触点42、弹性折弯部43、固定部431、缺ロ44、焊接部50、按钮件51、主体部分511、侧壁512、触动凸条52、第二定位柱53、导引斜面54、复位弹簧60、LED 灯61、主体62、引脚。具体实施方式请參照图I至图6所示,其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构,该小型键盘开关包括有基座10、上盖20、静触片30、动触片40、按钮件50和LED灯60。具体而言,如图3所示,所述基座10具有一凹腔11,该凹腔11的内底面向上凸伸有第一定位柱12,该第一定位柱12的端面凹设有定位孔13,基座10的底面向下凹设有定位安装柱14 (见图7),该定位安装柱14用于实现与外部的定位安装。以及,该基座10上向外凸伸有扣部15。该上盖20上设有扣孔21,该扣孔21与前述基座10上的扣部15配合扣装,使得上盖20与基座10连接固定,以此使得上盖20与基座10之凹腔11围合形成容置腔22(见图7)。当然,上盖20与基座10亦可通过其它方式连接固定一起,不局限上述通过扣装的方式,以及,该上盖20设置有一通孔23,该通孔23连通容置腔22的内部。如图5所示,该静触片30设置于容置腔22中,该静触片30包括有依次一体连接的接触部31、固定部32和焊接部33,该接触部31与固定部32的连接处折弯成直角,且固定部32与焊接部33之间也折弯成直角。该接触部31的接触面上一体向外凸起有静触点311,该静触点311为横向设置的柱状结构,以便与动触片40抵触相接。该固定部32上设置有穿孔321,如图7所示,该穿孔321穿套在第一定位柱12上,该焊接部33穿出基座10底面,以便与外部电路板焊接固定实现电性连接。如图6所示,所述动触片40亦设置在容置腔22中,且动触片40位于静触片30的侧旁。该动触片40包括一体连接的接触部41、弾性折弯部42、固定部43和焊接部44,该固定部43的底部设有ー缺ロ 431,该弹性折弯部42自缺ロ 431的底端向下延伸后反向向上折弯延伸出。该接触部31连接在弾性折弯部42的自由尾端,从而接触部41可相对固定部43弹性侧向活动,接触部41的两侧均朝向静触片30翘起延伸出有推动臂411,该推动臂411通过冲切折弯翘起形成,且推动臂411的尾端朝上;以及,该接触部41上设置有动触点412,该动触点412是纵向设置的柱状结构,结合图2来看,该动触点412与前述静触点311配合正对,当动触点412抵于静触点311上时,该动触片40与静触片30之间连接电导通;当动触点412与静触点311脱离时,该动触片40与静触片30之间的连接断开。所述固定部43与基座10固定连接,所述焊接部44穿出基座10底面,以便于与外部的电路板焊接电连接。如图3和4所示,该按钮件50可弾性活动地设置于前述容置腔22中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种小型键盘开关,包括有基座、上盖、静触片、动触片和按钮件,该上盖与基座围合形成容置腔,该静触片和动触片设置于容置腔中,该静触片包括有一体成型连接的接触部、固定部和焊接部,该动触片包括有一体形成连接的接触部、弾性折弯部、固定部和焊接部,静触片的焊接部和动触片的焊接部伸出容置腔外,该按钮件可弹性活动地设置于容置腔中,按钮件的一端露出容置腔,按钮件的另一端作用于动触片的接触部上,该动触片的接触部随按钮件活动而与静触片的接触部接触连接或脱离分开;其特征在于该动触片的弹性折弯部于动触片之固定部的底端向下延伸后反向折弯延伸出,该动触片之接触部的两侧均朝向静触片凸起有推动臂,且该动触片之接触部上设置有动触点,该动触点位于接触部之两侧的推动臂之间;以及,该按钮件包括主体部,该主体部朝向动触片之侧壁面向外延伸出有与动触片之接触部的推动...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴福喜
申请(专利权)人:东莞市凯华电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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