本发明专利技术涉及一种用于墙面防锈迹、防污迹的水性涂料，所述涂料按重量份包括20-60份的成膜物质、1-10份的成膜助剂、0.5~2份的含有氟代脂肪族基的不饱和酯单体与不饱和硅烷单体的共聚产物、0-5份助溶剂、0.1-1份缓蚀剂和适量的水。本发明专利技术还设计了该涂料的制备方法。本发明专利技术用于墙面防锈迹、防污迹的水性涂料，环保、经济，施工方法与普通墙面用乳胶漆完全相同，且可预防墙面锈斑的产生并具有抗污能力，更好地达到其美化装饰效果；是一种具有优异的防锈、防污、环保、经济的墙面用涂料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种水性涂料及其制备方法，更具体的说涉及。
技术介绍
涂料被广泛应用于家庭中，用以涂布内表面和外表面。目前市面上有较多反馈，尤其在南方潮湿地区，关于在墙面涂刷乳胶漆后，出现许多锈斑。墙体基材可大致分为两种，一是腻子层，用于找平功能的腻子粉种类繁多，品质良莠不齐；其成份中双灰粉、滑石粉等均属于矿物质，其中必然夹杂大量金属杂质，以铁锈杂质居多；同时部分小型厂商使用的生产设备，维护不到位；最终导致生产出来的腻子粉成品中夹杂大量铁锈杂质。二是旧漆膜，当旧墙面翻新时，墙面上的铁钉未经处理，即涂刷乳胶漆。当以上基材碰到以水为分散介质的乳胶漆即生锈，且锈点随着施工工具的移动，分布于整个漆膜上，最终导致大量锈斑出现在漆膜上，大大降低其装饰性。尤其在潮湿季节，这种现象更为严重。CN 102321413A公开了一种用于墙面防锈迹的水性涂料，所述涂料由成膜物质、成膜助剂、颜料、填充料、助溶齐U、缓蚀剂、分散剂、消泡剂、增稠剂、PH调节剂、防霉剂、防 腐剂和水组成。该专利技术还公开了该涂料的制备方法。施工方法与普通墙面用乳胶漆完全相同，且可预防墙面锈斑的产生。涂料的防污性能也是衡量涂料性能的一个重要因素，防污涂料是防止污染物附着的一个经济有效的措施。如CN 1474837A公开了一种涂料组合物，该组合物能为涂膜提供足够高的抗水性，抗油性及防污性，并确保对基材高的粘结性。涂料组合物包含一种共聚物，该共聚物是含氟代脂肪族基的不饱和醋单体与不饱和硅烷单体的共聚产物。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可同时防锈、防污的墙面漆，其能够很好地防御因墙体的铁锈杂质碰到墙面用乳胶漆组份中的水，而产生的锈斑，达到很好的美化装饰效果，还能为涂膜提供足够高的抗水性，抗油性及防污性；涂装方法与普通墙面用乳胶漆完全相同。本专利技术所提供的防锈、防污的水性涂料，按重量份包括20-60份的成膜物质、f 10份的成膜助剂、0. 5^2份的含有氟代脂肪族基的不饱和酯单体与不饱和硅烷单体的共聚产物、0飞份助溶剂、(Tl份pH调节剂、0. ri份缓蚀剂和适量的水。成膜物质为了解决乳胶漆与墙面锈斑的问题。本专利技术人发现，通过选用一种采用全新的AVANSETM技术合成的苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液，与传统丙烯酸乳液相比，这种新技术使聚合物对颜料和填充料具有更为良好的包裹能力，从而大大增强粉料与聚合物之间的结合力，尤其是一些防锈活性颜料，使整个产品体系达到很好的防腐性及配方稳定性。这种乳液采用疏水单体、疏水表面活性剂合成，同时兼具自交联技术，使产品形成致密、疏水涂层。这种乳液的卓越性能还表现在其环保的一面，如不含甲醛和APEO成份，满足当前甚至未来的环保要求。优选地，所述丙烯酸类乳液的玻璃化转化温度在10°C -30°C之间。所述的丙烯酸类乳液可以市售得到；或者通过上述技术制备得到，具体例如，苯乙烯和丙烯酸酯单体、乳化剂、引发剂等，通过乳液聚合反应得到。所述的丙烯酸酯共聚改性的苯乙烯乳液的分子量没有具体限制，只要使得玻璃化转化温度达到所需的10°c -30°c即可。所述的丙烯酸酯共聚改性的苯乙烯乳液的共聚比例没有具体限制，只要使得玻璃化转化温度达到所需的10°c -30°c即可。成膜助剂本专利技术的成膜助剂没有具体限制，可以采用市售的各种适用于丙烯酸类涂料的助剂，这对于本领域技术人员是已知的。 本专利技术提供成膜助剂的优选例子，也即当配方中的成膜助剂为戊二酸二(乙-甲基丙)酯、丁二酸二(乙-甲基丙)酯和二(乙-甲基丙基)己二酸酯的混合物及2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯复配；具低气味、水解稳定、高沸点、低毒、安全、可接受的生物降解等特点；由于与聚合物相容性更好，使乳胶粒子聚结更完全，因此涂膜的附着力、耐水性更好。且所述混合物与2，2，4_三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯的重量配比为I:(0. 5-1. 5);使用时可以更好地达到本专利技术的目的。乳胶漆只有在一定温度下才能聚结成膜，这个能形成连续而理想涂膜的最低温度称为最低成膜温度(MFT)。若低于此温度施工，则乳胶漆中水分挥发后，乳胶粒子不能聚结成连续的涂膜，而是呈粉末状或开裂状的不连续膜。这时涂膜的各种性能如附着力性差、与颜料的粘结力差等严重下降。乳胶漆的成膜可分为水分挥发、乳胶粒变形和乳胶分子链段扩散缠绕而融合成续膜三个步骤，为保证乳胶粒很好的变形，更好地包裹颜料和填充料，形成连续、致密的漆膜，往往要加入成膜助剂。为了降低MFT，达到高性能与低施工温度之间的平衡。为保证漆膜最终的高性能，所以要求成膜助剂有以下特点一是应是聚合物的强溶剂，因而能降低聚合物的玻璃化温度，并具有很好的相容性，否则会影响漆膜外观。二是在水中的溶解度要低，易被乳胶粒吸附而有优良的聚结性能，微弱的水溶性，容易被乳胶漆其他组分所乳化。而且由于其低水溶性，在成膜过程中不会随水分挥发而被带走。三是应具有适宜的挥发速度，在成膜前保留在聚合物之中，成膜后能完全挥发掉。可以用作成膜助剂的有机溶剂很多。成膜助剂在采用时，将首先在水相和聚合物相中(有机相)进行分配，它发挥成膜效能取决于在两相中的分配系数，取决于该助剂的增塑效能，还取决于它的挥发速度。成膜助剂可看作聚合物的内增塑共聚单体，成膜助剂的玻璃化温度可用来判定它对聚合物的增塑性；专利技术人根据各种成膜助剂的挥发速率、聚合物乳液的溶解度参数、成膜助剂的分配系数等指标进行选择，其中成膜助剂选用戊二酸二(乙-甲基丙)酯、丁二酸二(乙-甲基丙)酯和二(乙-甲基丙基)己二酸酯的混合物及2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯复配；且所述混合物与2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯的重量配比为I: (0.5-1. 5);可以很好地达到与这一聚合物乳液的溶解度参数相接近，且有较低的挥发速率及低水溶解度。故在配方中选择其作为成膜助剂。为确保较好地成膜性，根据乳液用量，将其用量控制在1-10重量份(或I 一 10%)。含有氟代脂肪族基的不饱和酯单体与不饱和硅烷单体的共聚产物用于本专利技术组合物的共聚物制备的含氟代脂肪族基团的不饱和酯单体可为最终的涂层提供抗水性，抗油性及防污性。为发挥其良好的抗水性，抗油性及防污性并且不影响涂料的其它方面的性能，其用量为0. 5^2份。酯单体是一种含至少部分被氟取代的脂肪族基团，特别是至少部分被氟取代的烷基，以及可聚合乙烯型不饱和碳-碳双键的化合物。更具体的讲，含氟代脂肪族基团的不饱和酯单体包括的化合物可由下式表示 O R1Il ICU) 4D ......................其中，Rf为线型，支链或环状的，且至少部分被氟取代的脂肪族基团。例如，至少部分被氟取代的烷基，最好是含有2至12个碳原子的全氟代烷基，R1为H或CH3, Q为低级亚烷基，如-CH2-或-CH2CH2,或-SO2NR2-低级亚烷基，如-SO2NR2-CH2-或-SO2NR2-CH2CH2-,其中R2为氢或低级烷基，如-CH3或-C2H5。随着Rf中碳原子数目或氟取代数目的增加，抗水性，抗油性及防污性也会更好。但如果碳原子数量过多，一般认为共聚物可能在主要的组织中积聚。因此，Rf优选含有3至7个碳原子的氟代脂肪族基团，碳原子数为3至6个则更佳。Rf的端基最好是全氟代-CF3基团，以便获得高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于墙面防锈迹、防污迹的水性涂料，按重量份包括20-60份的成膜物质、f 10 份的成膜助剂、O. 5^2份的含有氟代脂肪族基的不饱和酯单体与不饱和硅烷单体的共聚产物、(Γ5份助溶剂、(Tl份pH调节剂、O. Γ1份缓蚀剂和适量的水。2.根据权利要求I所述的水性涂料，所述涂料还包括分散剂、消泡剂、增稠剂、防霉剂、 防腐剂中的至少一种。3.根据权利要求I所述的水性涂料，所述的成膜物质选自玻璃化转化温度在 IO0C -30°C之间的丙烯酸类乳液。4.根据权利要求I所述的水性涂料，所述的成膜助剂为戊二酸二(乙-甲基丙)酯、 丁二酸二(乙-甲基丙)酯和二(乙-甲基丙基)己二酸酯的混合物及2，2，4_三甲基-1， 3-戊二醇单异丁酸酯复配；且所述混合物与2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯的重量配比为I: (O. 5-1. 5)。5.根据权利要求I所述的水性涂料，所述的不饱和硅烷单体选自乙烯基三甲氧基硅烧，乙稀基二乙氧基娃烧，乙稀基二异丙氧基娃烧及乙稀基_叔-丁氧基娃烧；优选地，按含氟代脂肪族基的不饱和酯单体与不饱和硅烷单体总重量计算，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙巨福，
申请(专利权)人：天长市银狐漆业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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