【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于功能高分子材料
，具体涉及一种PA6，即聚酰胺6与金属嵌件相结合的成型工艺。
技术介绍
PA6，即所述的聚酰胺6，具有最优异的机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性能，再加上PA6具有良好的电绝缘能力和耐化学性，使PA6成为一种“通用级”材料，广泛用于机械结构零件和可维护零件的制造。多年来，塑钢结合的工艺一直在运用，包括注塑过程中加金属嵌件、塑料进行金属 嵌件加热压入等工艺。由于金属嵌件与塑件的结合的形式多种多样，目前的塑钢结合件在成型或运用过程中经常会出现塑件和钢件受力易脱落的问题，极大的缩短了塑钢结合件的使用寿命，同时也限制了塑钢结合件的应用领域。为此，我们针PA6的塑钢结合工艺进行研究，总结出PA6与金属嵌件结合时的一种工艺标准。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种PA6与金属嵌件相结合的成型工艺，该工艺可以解决金属嵌件与塑件在成型后出现受力易脱落的问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的 一种PA6与金属嵌件相结合的成型工艺，其特征在于，包括如下步骤1)注塑成型前，将金属嵌件进行预热处理，使金属嵌件表面温度达到215°C-350°C ；2)把预热后的金属嵌件放入模具进行注塑，PA6材料的温度为215°C-350°C ； 3)保压、冷却、脱模即得。所述金属嵌件为钢、铜或铝。所述注塑压力为60_80MPa，保压的压力为40_60MPa，保压时间为10_15s，冷却时间为25-30s。在保压结束后金属嵌件表面温度为215°C _345°C。本专利技术所述的成型工艺，在注塑成型前，先将金属嵌件表面清洗干净，后把金属嵌件放入高...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PA6与金属嵌件相结合的成型工艺，其特征在于，包括如下步骤 1)注塑成型前，将金属嵌件进行预热处理，使金属嵌件表面温度达到215°C-350°C ； 2)把预热后的金属嵌件放入模具进行注塑，PA6材料的温度为215°C-350°C ； 3)保压、冷却、脱模即得。2.根据权利要求I所述的PA6与金属嵌件相结合的成型工艺，其特征在于，步骤2)进行注塑时，金属嵌件表面温度为270°C -330°C，PA6材料的温度为270°C _330°C。3.根据权利要求I所述的PA6与金属嵌件相结合的成型工艺，其特征在于，所述金属嵌件为钢、铜或招。4.根据权利要求I所述的PA6与金属嵌件相结合的成型工艺，其特征在于，所述预热...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋贤志，蔡彤旻，宁凯军，王大中，叶南飚，陈大华，关安南，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，上海金发科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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