【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀门,更确切的说是一种排除蒸汽高温长期润滑阀门螺杆的冷却缸。
技术介绍
人类对阀门的应用已有几百年的历史了,一直沿用至今的主要有截止阀、闸阀、蝶阀和球阀等;而密封圈历来就是任何一种阀门必不可少的终身配件。特别是静止的阀盖和阀杆旋转之间的缝隙密封(活密封),以及密封于高温高压的各种阀门,其调整、更换密封圈就更为频繁了。当今世界虽然高新技术正在快速发展,却也只是在密封圈的材质方面进 行提升,而未曾在阀门设计方面实施排除使用密封圈或改善密封圈使用环境,和减轻阀门的操作力度及避免高温侵蚀的优良方法。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷水循环的方式隔绝高温对阀门附件的损坏,并以油轻水重的物理原理在冷凝水中将润滑油密封在旋转的螺纹之间,确保高温高压阀门的经久耐用。为了达到上述目的,本技术采取的解决方案是一种高温高压全封闭阀门油浸螺杆冷却缸,它包括冷却缸主体,主体外壳内设有内胆,内胆中置有下开口的封油缸,封油缸的上封口中心通过开关连杆固定焊接;封油缸内设有上下开口的储油缸,储油缸内贯穿着开关连杆,开关连杆上头与阀杆连接,下头由螺纹与阀杆芯盘内螺纹活配连接;冷却缸上方设有冷却水出口,下方设有冷却水进口,冷却水在内胆外围循环;冷却缸上法兰与阀盖由螺钉固定连接,下法兰由螺钉与封闭缸固定连接。附图说明图I是本技术结构示意图。图中I、阀杆,2、阀盖法兰,3、冷却缸上法兰,4、阀盖螺钉,5、冷却水出口,6、开关连杆,7、储油缸,8、润滑油,9、封油缸,10、冷却缸内胆,11、冷凝水水位线,12、冷却缸主体外壳,13、冷却水进口,14、阀杆芯盘内螺纹,15、封闭缸螺 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温高压全封闭阀门的油浸螺杆冷却缸,其特征是包括冷却缸主体外壳(12),主体外壳(12)的上部设有冷却水出口(5),主体外壳(12)的下部设有冷却水进口(13),主体外壳(12)之内置有冷却缸内胆(10),冷却水在内胆(10)的外围循环,冷却缸内胆(10)内设有封油缸(9),封油缸(9)内设有储油缸(7),储油缸(7)内贯穿着开关连杆(6),开关连杆(...
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