具有超声集成导线的玻璃面板制造技术

本发明专利技术涉及：集成了导线的玻璃制品，其特征在于：所述玻璃制品的表面包括由聚合物材料制成的基底，其中所述导线部分地沉入所述聚合物材料的表面，且最多与所述聚合物材料的表面齐平；或者所述玻璃制品的表面包括由矿物玻璃或由聚合物材料制成的基底，所述导线粘合地接合在所述基底上；用于制造这种玻璃制品的工艺；以及其在运输工具、建筑业、街道设施、室内装配、电气商品或电子产品方面的应用。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及包括导线的玻璃制品(glazing),所述导线是除雾/除冰加热电线或者是能构成天线或能提供雨刮电机、停车灯、LED、雨水传感器等的电线。特别是，玻璃制品然后包括后窗或汽车挡风玻璃。
技术介绍
术语“玻璃制品”基本上应理解为意指满足遍及全世界的各种现行标准的高光学和安全性能的实现。玻璃制品是有机的，包括诸如聚碳酸酯(PC)等聚合物，诸如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等丙烯酸树脂，诸如聚对苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)等聚酯，诸如聚こ烯(PE)、聚氯こ烯(PVC)、聚氨酯(PU)、聚こ烯醇缩醛和尤其是聚こ烯醇缩丁醛(PVB)等聚烯烃-作为叠置 离子交联聚合物树脂中的中间粘结层，等等；或者由例如钠钙硅玻璃的矿物玻璃制成。玻璃制品是单片或叠置的，也就是说通过诸如前述的PVB或PU等中间粘结层而互相结合的数片构成。可以是单个或多个玻璃制品，也就是说包括干燥气体的绝缘间隙。已知有数种エ艺来制造玻璃制品上的线或其它导电图案。已知丝网印刷的线。已知通过施加结合压力的特定热量来在叠置的玻璃制品的PVB中间粘结层上插入导线。导线陷在两片玻璃之间。在文献EP 553 025和EP 613 769中描述了这种技术。从文献WO 2003/026 869也已知ー种エ艺，其中导线插入至第一塑料材料的膜中，将第一塑料材料相容或相同的第二塑料材料注入模制在第一塑料材料的膜上，以便将电线完全包封并嵌入在最终产品中。这些技术实施起来复杂，其エ艺包括许多步骤。特别是对于具有越来越复杂的几何形状，尤其是针对期望的高光学性能而具有非常明显的曲率和/或为球形的复杂的几何形状的玻璃制品来说，仍然存在制造困难。此外，文献US 7 410 267描述了通过超声波将加热电线插入至由透明塑料制成的前灯罩中。然而，由于这种罩相反地由在进行不变形的情况下就无法透视它的构造来设计，所以不需要高光学性能。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供用于制造具有导线和高光学性能的玻璃制品的简单、可靠的エ艺。为此，本专利技术的ー个主题是集成导线的玻璃制品，其由所述玻璃制品的表面包括由聚合物材料制成的基底(其中所述导线部分地沉入聚合物材料表面，且最多与聚合物材料表面齐平)或者由矿物玻璃或由聚合物材料制成的基底(导线粘合地接合在所述基底上)的事实来区分。根据本专利技术，在导线最多与所述聚合物材料的表面齐平的情况下，排除了导线完全嵌入在所述聚合物材料中的情况，也就是说所有的边上都覆盖有其某个可测量的厚度的情況。事实上已经发现即使在复杂的玻璃制品形状的情况下，也可完美、简单地达到玻璃制品表面处的导线配置以及像这样的突起或以此方式齐平，并且能保证高光学性能。在导线部分地沉入由聚合物材料制成的基底中的情况下，例如，这种沉入至少为电线直径的40%，优选为50%，最多为电线直径的90%，优选为85%。作为示例，直径为35 μ m的钨线从聚碳酸酯基底突起7至13 μ m，直径为71 μ m的铜线突起19至34 μ m。 优选地,在玻璃制品的表面,导线形成至少3μηι的过厚度(overthickness),特别优选为5 μ m。在第一优选变型中，导线覆盖有用于保护玻璃制品的涂层，所述涂层的厚度最多等于18 μ m。此保护涂层可以包括改善聚合物材料基底的机械强度的层，此保护涂层可以由聚硅氧烷型抗刮清漆以及与之关联的底漆层制成。抗刮清漆的厚度可以为3. 5-12 μ m，特别是大约10 μ m,底漆的厚度为I. 5-6 μ m,特别是大约5 μ m。因此，如上所见，在最终产品的表面有利地发现突起值为导线直径的至少10%的导线相对于聚合物材料基底的突起，同样如已经提及的，最终产品例如包括至少3 μ m的过厚度形式的抗刮清漆。然而，如果导线与聚合物材料表面齐平，则当也保持在本专利技术的范围内的时候，覆盖聚合物材料表面的保护涂层/抗刮清漆没有任何过厚度。在第二变型中，导线暴露于玻璃制品的环境。导线特别是可以穿过聚合物材料基底的抗刮涂层而至少部分地沉入聚合物材料基底中。此实施例没有排除导线可以涂覆有诸如透明热熔粘合剂等涂层的剩余物。此外，导线可以与抗刮涂层的表面齐平，以使得其表面实际上没有过厚度或不规则。在第三变型中，导线粘合地接合至由矿物玻璃或由聚合物材料制成的基底。有可能设想具有矩形或等同截面的电线，其中仅与基底接触的面最初覆盖有透明热熔粘合剤，使得在最终产品中导线实际上暴露于玻璃制品的环境。在圆柱形导线最初完全覆盖有热熔粘合剂的情况下，热熔粘合剂的剩余物可以保持在最終玻璃制品中的导线的表面的任何点上。为了形成导线，可以使用以下材料铝、覆盖铝的铜、具有高脱层强度的电线、铜镍合金、黄铜、银、金、铜锡合金、铝镁合金、例如覆盖镍的铜线的覆盖另ー材料的电线、或者涂黑的电线、不锈钢。有可能使用圆形截面的电线或者矩形截面的导体。导线优选的示例是-直径在15至150μ m之间的钨线；-直径在25至250μ m之间的铜线。本专利技术的另ー主题是用于制造上述玻璃制品的エ艺，其中通过使导线和形成基底和/或导线的涂层的热塑材料经受超声波和压カ的组合作用，将导线集成至玻璃制品中。使用超声焊极头(head of a sonotrode),用压カ将导线施加至基底。当基底由聚碳酸酯或等同类型的热塑材料制成时，通过超声波的作用使这种材料熔化,并通过施加压カ使电线沉入基底中。当基底由矿物玻璃或者由聚合物材料(也特别是聚碳酸酯型的热塑材料)制成吋，电线可以涂覆有在超声波的作用下熔化的透明热熔粘合剤，并且可以通过压カ的作用将电线粘合地接合至基底。使用超声波的这种エ艺适合于将导线集成至复杂表面上，即使是为球面等的具有明显曲率的表面。为此，可以由机器人承载超声焊极，所述机器人适合于通过控制由超声焊极施加至复杂的三维表面的压力，来将电线集成至所述表面上。由于可以应用此エ艺来完成中间质量受控部分，所以使成品率损失最小。 与其它已知エ艺相比，減少了此エ艺的步骤数。本专利技术的另ー主题是前述玻璃制品在陆地、空中或水上运输工具方面的应用，特别作为机动车辆玻璃制品，尤其是具有除雾/除冰功能和/或天线功能的后窗玻璃制品的应用，以及在建筑业、街道设施(公共汽车候车亭、显示面板等)、室内装配(家具、玻璃隔断、墙衬等)、电气商品或电子产品方面的应用。附图说明參照附图说明了本专利技术，在附图中-图I和2、3和4分别示意性地示出了截面中所见的本专利技术的玻璃制品的第一、第ニ变型，-图5a、5b分别示意性地示出了在导线与玻璃制品结合之前横截面中所见的导线以及同样在截面中所见的本专利技术的玻璃制品的第三变型。具体实施例方式因此，图I分别示出了直径为35 μ m的钨导线I和直径为71 μ m的铜导线1，所述导线沉入由聚碳酸酯制成的玻璃制品2中，深度分别为25μπι和46μπι。也就是说，钨电线从聚碳酸酯片浮出ΙΟμ ，而铜电线则浮出25μπι。 通过超声波和施加压カ来获得电线的这种沉入。根据所处理的基底的曲率来选择所使用的超声焊极的圆形有源端的曲率。超声焊极安装在被称为模块的头上，该模块自身安装在机器人上。该模块包括弹簧，弹簧的刚度确定了由超声焊极施加至基底的压カ。发电机的频率为30kHz且功率为1000W (频率和功率可以根据要求修改)，这赋予超声焊极某个振幅，优选为80 μ m。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.12.04 FR 09586631.ー种集成了导线的玻璃制品，其特征在于所述玻璃制品的表面包括由聚合物材料制成的基底，其中所述导线部分地沉入所述聚合物材料的表面，且最多与所述聚合物材料的表面齐平；或者所述玻璃制品的表面包括由矿物玻璃或由聚合物材料制成的基底，所述导线粘合地接合在所述基底上。2.根据权利要求I所述的玻璃制品，其特征在于在所述玻璃制品的所述表面，所述导线形成至少3 μ m的过厚度,优选为5 μ m。3.根据前述权利要求中的任一项所述的玻璃制品，其特征在于所述导线覆盖有用于保护所述玻璃制品的涂层，所述涂层的厚度最多等于18 μ m。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：L·洛朗科特，A·韦拉德巴耶尔，A·施拉布，M·拉特察克，C·德根，
申请(专利权)人：法国圣戈班玻璃公司，
类型：发明
国别省市：