用于电极活性材料的气相沉积系统技术方案

技术编号:7787791 阅读:150 留言:0更新日期:2012-09-21 18:43
本发明专利技术提供一种用于电极活性材料的气相沉积系统,其能够在通过沉积在电极板上涂覆电极活性材料的过程中防止气相沉积源被用于形成非涂覆部分的遮罩污染。该气相沉积系统包括:拆卷机,供应电极板;卷绕机,卷绕电极板;引导鼓,引导要被传送的电极板;遮罩,成形为具有一预定宽度的圆筒,具有以规则间隔形成的多个狭缝,并在引导鼓下方旋转;气相沉积源,位于遮罩中并喷射电极活性材料到电极板上;防粘附板,形成为板形,并位于遮罩中气相沉积源下方;以及加热器,位于防粘附板下方。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的实施例涉及用于电极活性材料的气相沉积系统
技术介绍
锂二次电池通过将电极组件和电解质容纳在壳中而形成。根据壳的材料,锂二次电池分为罐形锂离子二次电池和袋型锂离子二次电池。电极组件通过堆叠或卷绕正电极板、负电极板和隔板而形成,正电极板和负电极板被称作电极板。电极板通过在电极集流器(electrode current collector)上涂覆电极活性材料而形成,没有被涂覆电极活性材料的非涂覆部分形成在电极集流器的预定部分上。通过在电极集流器的表面上直接喷射活性材料衆(slurry)或加热活性材料楽;,电极活 性材料被沉积在电极集流器的表面上。
技术实现思路
本专利技术的实施例提供ー种用于电极活性材料的气相沉积系统,其能够在通过沉积在电极板上涂覆电极活性材料的过程中防止气相沉积源被用于形成非涂覆部分的遮罩(mask)污染。本专利技术的实施例还提供ー种用于电极活性材料的气相沉积系统,该气相沉积系统包括拆卷机(unwinder),供应电极板;卷绕机(winder),卷绕电极板;引导鼓,引导要被传送的电极板;遮罩,成形为具有预定宽度的圆筒,具有以规则间隔形成的多个狭缝,并在引导鼓下方旋转;气相沉积源,位于遮罩中并喷射电极活性材料到电极板上;防粘附板(anti-adhesive plate),形成为板形,并位于遮罩中气相沉积源下方;以及加热器,位于防粘附板下方。遮罩的狭缝可以沿圆周以预定间隔形成,并且狭缝之间的距离等干与形成在电极板上的非涂覆部分相应的长度。此外,遮罩的每个狭缝的宽度可以大于电极板的宽度。此外,遮罩的每个狭缝的宽度可以大于气相沉积源的宽度。此外,遮罩的宽度大于电极板的宽度。防粘附板可以成形为板,并可以具有比遮罩的宽度大的宽度。此外,加热器可以成形为板或杆,并可以具有至少与遮罩的宽度相同的宽度。此夕卜,加热器可以位于遮罩的底部外部。此外,加热器还可以位于防粘附板下方在遮罩的内部底部中。遮罩可以沿与引导鼓旋转的方向相反的方向旋转。加热器可以电连接到计时器(timer),计时器可以控制加热器的操作。在用于电极活性材料的气相沉积系统中,涂覆在遮罩的内表面上的电极活性材料使用加热器加热并蒸发,从而防止气相沉积源被污染,其中该遮罩用于在电极板上形成非涂覆部分。此外,涂覆在遮罩的内表面上的电极活性材料的量能够被防粘附板最小化,从而防止气相沉积源被污染。附图说明从以下结合附图的详细描述,本专利技术的目的、特征和优点将更加明显,在附图中图IA是根据本专利技术ー实施例的用于电极活性材料的气相沉积系统的透视图,图IB是图IA中示出的气相沉积系统的侧视图,图IC是图IA中示出的气相沉积系统的正视图;图2A和图2B是图IA至图IC中示出的气相沉积系统的遮罩和包括电极活性材料的气相沉积源的局部放大图;以及图3是根据本专利技术另一实施例的用于电极活性材料的气相沉积系统的正视图。具体实施方式 在下文,将參照附图详细地描述根据本专利技术实施例的用于电极活性材料的气相沉积系统。将首先描述根据本专利技术实施例的用于电极活性材料的气相沉积系统。图IA是根据本专利技术ー实施例的用于电极活性材料的气相沉积系统的透视图,图IB是图IA中示出的气相沉积系统的侧视图,图IC是图IA中示出的气相沉积系统的正视图。图2A和图2B是图IA至图IC中示出的气相沉积系统的遮罩和包括电极活性材料的气相沉积源的局部放大图。參照图IA至图1C,根据本专利技术实施例的用于电极活性材料的气相沉积系统100包括拆卷机120、卷绕机130、引导鼓140、气相沉积源150、遮罩160、防粘附板170以及加热器180。此外,气相沉积系统100还可以包括计时器190。在气相沉积系统100中,电极板110从拆卷机120供应,在引导鼓140的引导下传送,并卷绕在卷绕机130上。此外,从气相沉积源150供应的电极活性材料被涂覆在电极板110上。在涂覆电极活性材料的过程中,在遮罩160以恒定速率旋转的同时,非涂覆部分形成在电极板110上。在气相沉积系统100中,利用加热器180加热从气相沉积源150供应的电极活性材料的一部分以去除该部分,该部分没有沉积在电极板110上而是附着到遮罩160的底部内表面。因而,在电极活性材料从遮罩160的底部内表面去除的状态下,遮罩160位于气相沉积源150上方。此外,气相沉积系统100通过防粘附板170使附着到遮罩160的底部内表面的电极活性材料减到最少。因此,气相沉积系统100能够防止气相沉积源150在遮罩160旋转时被污染。电极活性材料包括正电极活性材料或负电极活性材料。正电极活性材料可以是选自由诸如LiCo02、LiNi02或LiMn2O4的锂氧化物及其等同物组成的组中的至少ー种,但是不限于此。可用的负电极活性材料的示例可以包括金属锂、含锂合金、过渡金属氧化物、能够掺杂/不掺杂锂的材料、能够与锂可逆反应的材料、或者能够可逆的插层(intercalated)/剥离(deintercalated)锂离子的材料。在电极活性材料没有被涂覆在电极集流器上的状态下,电极板110绕拆卷机120卷绕,拆卷机120为辊的形式。在电极活性材料涂覆在电极集流器上的状态下,电极板110再次绕卷绕机130卷绕。拆卷机120和卷绕机130成形为圆筒,电极板110卷绕在其上。拆卷机120和卷绕机130彼此间隔开。拆卷机120和卷绕机130可以是在活性材料涂覆装置中通常使用的那些。拆卷机120供应卷绕的电极板110,卷绕机130卷绕涂覆有电极活性材料的电极板110。引导鼓140成形为圆筒。引导鼓140位于拆卷机120和卷绕机130之间。引导鼓140引导从拆卷机120供应的将被传送的电极板110。引导鼓140可以通过在活性材料涂覆装置中通常使用的引导鼓形成。弓丨导鼓140包括冷却装置并且降低连接到其的电极板110的温度,从而使得沉积的电极活性材料相对快速地硬化。气相沉积源150位于引导鼓140下方并位于遮罩160里面。气相沉积源150包括 具有一敞开顶部的接收空间(未示出),类似于一容器,以接收电极活性材料。这里,气相沉积源150具有比电极板110的宽度大的宽度。此外,气相沉积源150包括设置在接收空间周围的分离的加热装置(未示出)。电极活性材料被加热装置加热。因此,通过蒸发容纳在接收空间中的电极活性材料,气相沉积源150供应电极活性材料至其上部。从气相沉积源150蒸发的电极活性材料穿过遮罩160被沉积在电极板110上。因此,气相沉积源150允许电极活性材料沉积在电极板Iio的ー个表面上。遮罩160成形为具有预定宽度的圆筒,并使得ー侧和另ー侧敞开。遮罩160包括沿圆周以预定间隔形成的多个狭缝160a。遮罩160的宽度大于电极板110的宽度。姆个狭缝160a的宽度大于电极板110的宽度。这里,狭缝160a的宽度指的是与遮罩160的宽度方向相应的方向的长度。此外,狭缝160a的宽度小于气相沉积源150的宽度。因此,遮罩160允许电极活性材料穿过狭缝160a在电极板110的宽度方向上均匀地供应。此外,遮罩160形成为使得狭缝160a之间的距离等于与形成在电极板110上的非涂覆部分相应的距离。这里,该距离指的是在垂直于电极板的宽度方向的方向上的距离。遮罩160的宽度大于电极板110的宽度。因而,当遮罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.03.11 KR 10-2011-00219231.ー种用于电极活性材料的气相沉积系统,包括 拆卷机,供应电极板; 卷绕机,卷绕所述电极板; 引导鼓,引导要被传送的所述电极板; 遮罩,成形为具有一预定宽度的圆筒,具有以规则间隔形成的多个狭缝,并在所述引导鼓下方旋转; 气相沉积源,位于所述遮罩中并喷射电极活性材料到所述电极板上; 防粘附板,形成为板形,并位于所述遮罩中所述气相沉积源下方;以及 加热器,位于所述防粘附板下方。2.如权利要求I所述的气相沉积系统,其中所述遮罩的所述狭缝沿所述遮罩的圆周以预定间隔形成,并且所述狭缝之间的距离等于与形成在所述电极板上的非涂覆部分相应的长度。3.如权利要求I所述的气相沉积系统,所述遮罩的每个所述狭缝的宽度大于所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员:朴成镐李星昊李济玩林永昌郑锡宪崔完旭
申请(专利权)人:三星SDI株式会社
类型:发明
国别省市:

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