适用于直线型缝焊缝的焊接接头剪切强度检验方法技术

技术编号:7784762 阅读:657 留言:0更新日期:2012-09-21 04:32
本发明专利技术提供一种适用于直线型缝焊缝的焊接接头剪切强度检验方法,步骤如下:1)试片下料、2)试样焊接、3)焊缝质量检测、4)试样剪裁及试样尺寸测量、5)试样装夹、6)试样拉伸、7)计算剪切强度;具体是剪裁两件相同的平板试片,剪裁一件平板连接试片;试样焊接是将两个平板试片在同一水平面上在长度方向拼缝放置,将平板连接试片沿着等宽方向置于两个平板试片的拼缝上;在拼缝两侧、沿试片宽度方向将两个平板试片分别与平板连接试片焊接,形成两条与拼缝平行的焊缝;检测两条焊缝的质量合格后,将试样按照标准试样A的宽度沿试样长度方向剪裁,制得标准试样A,测量标准试样A宽度e,焊缝焊合宽度d;将标准试样A装夹到试验机上加载,至焊缝部位剪切断裂;记录最大力Fm;计算剪切强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊接接头强度检测方法领域,具体涉及一种。
技术介绍
焊缝的种类繁多,缝焊缝是其中的一类。缝焊缝是指两板之间的缝隙形成的焊缝,典型的缝焊缝是直线型的,可采用激光焊接、电子束焊接、电阻焊接等方法完成焊接。焊缝强度是焊缝的一项重要指标,通常包括拉伸强度、剪切强度。GB2652-89《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》规定了金属材料焊缝及熔敷金属的拉伸试验方法,以测定其拉伸强度和塑性,但该标准适用于采用焊条或填充焊丝的熔化焊接。QJ1157-87《不锈钢薄板焊接接头拉伸试验方法》规定了适用于测定厚度0. 15mm 0. Imm不锈钢薄板熔焊焊接接 头的拉伸性能。GB/T 2651-2008《焊接接头弯曲机压扁试验方法》规定了金属材料焊接接头的横向正弯及背弯试验、横向侧弯试验、纵向正弯及背弯试验、管材压扁试验方法,以检验接头拉伸面上的塑性及显示缺陷,适用于熔焊和压焊对接接头。GB/T16957-1997《复合钢板焊接接头力学性能试验方法》规定复合钢板焊接接头的拉伸、弯曲、冲击和硬度试验方法,适用于压力容器、核反应堆、储槽和舰船及其他用途的以刚才为基材,以不锈钢或有色金属为覆材,总厚度大于等于8mm的轧制、爆炸、堆焊、铸造、爆炸轧制、堆焊轧制及铸造轧制的单面和双面复合钢板焊接接头的力学性能试验。GB2651-2008《焊接接头拉伸试验方法》中规定了金属材料焊接接头横向拉伸试验和点焊接头的剪切试验方法以分别测定接头的抗拉强度和抗剪负荷,该标准适用于熔焊和压焊对接接头。对于缝焊缝而言,焊缝强度主要以焊缝剪切强度指标来衡量,现有国内外的技术标准和公开的文献资料中尚未查询到该类焊缝的焊接接头剪切强度检测方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种操作简便、成本低廉、易于推广的,解决现有技术问题,适用于直线型缝焊缝的剪切强度或剪切载荷检测。本专利技术采用的技术方案,本专利技术的一种,步骤包括I)试片下料剪裁两件相同材料、相同尺寸的第一平板试片和第二平板试片,剪裁一件平板连接试片;第一平板试片和第二平板试片的厚度均为t,t > I. 5d ;平板连接试片的厚度j ^ I. 5d,d为焊缝焊合宽度;第一平板试片和第二平板试片的宽度h与平板连接试片的的宽度相等;平板连接试片的截面宽度W=2b+c,b为焊缝与平板连接试片两端之间的距离,c为两条焊缝的间距,b、c根据焊接工艺要求选取;2)试样焊接将第一平板试片和第二平板试片在同一水平面上在长度方向拼缝放置,将平板连接试片沿着等宽方向置于第一平板试片与第二平板试片的拼缝上,平板连接试片的长度遮盖第一平板试片和第二平板试片各一半;采用激光焊接、电子束焊接、电阻焊接或其它设计的焊接方法在拼缝两侧、沿试片宽度方向将第一平板试片和第二平板试片分别与平板连接试片焊接,形成两条与拼缝平行的焊缝;3)焊缝质量检测对试样的两条焊缝进行外观质量和内部质量检测,确保焊缝质量满足设计规定的要求;4)试样剪裁及试样尺寸测量将试样按照标准试样A的宽度e沿试样长度方向对试样进行剪裁,制得标准试样A,测量各标准试样A的宽度e,测量焊缝焊合宽度d ; 5)试样装夹将标准试样A装夹到拉力试验机上,确保试验机的拉力作用线通过标准试样A的焊缝剪切面;6)试样拉伸试验机加载,直至标准试样A在焊缝部位剪切断裂;断裂部位发生在缝焊缝部位,记录试验期间的最大力Fm ;7)计算剪切强度试样的剪切强度按公式(I)计算本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于直线型缝焊缝的焊接接头剪切强度检验方法,步骤包括 1)试片下料 剪裁两件相同材料、相同尺寸的第一平板试片(I)和第二平板试片(2),剪裁一件平板连接试片(3);第一平板试片(I)和第二平板试片(2)的厚度均为t,t > I. 5d ;平板连接试片(3)的厚度j ^ I. 5d,d为焊缝焊合宽度;第一平板试片(I)和第二平板试片(2)的宽度h与平板连接试片(3)的的宽度相等;平板连接试片(3)的长度W=2b+c,b为焊缝与平板连接试片(3)两端之间的距离,c为两条焊缝的间距,b、c根据焊接工艺要求选取; 2)试样焊接 将第一平板试片(I)和第二平板试片(2)在同一水平面上在长度方向拼缝放置,将平板连接试片(3 )沿着等宽方向置于第一平板试片(I)与第二平板试片(2 )的拼缝上,平板连接试片(3)的长度遮盖第一平板试片(I)和第二平板试片(2)各一半;采用激光焊接、电子束焊接、电阻焊接或其它设计的焊接方法在拼缝两侧、沿试片宽度方向将第一平板试片(I)和第二平板试片(2)分别与平板连接试片(3)焊接,形成两条与拼缝平行的焊缝; 3)焊缝质量检测 对试样的两条焊缝进行外观质量和内部质量检测,确保焊缝质量满足设计规定的要求; 4)试样剪裁及试样尺寸测量 将试样按照标准试样A的宽度e沿试样长度方向对试样进行剪裁,制得标准试样A,测量各标准试样A的宽度e,测量焊缝焊合宽度d ; 5)试样装夹 将标准试样A装夹到拉力试验机上,确保试验机的拉力作用线通过标准试样A的焊缝剪切面; 6)试样拉伸 试验机加载,直至标准试样A在焊缝部位剪切断裂;断...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡善刚桑希军郭辉荣
申请(专利权)人:湖北航天技术研究院总体设计所
类型:发明
国别省市:

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