一种用于大型打包机的双结式捆绳打结器单元，具有带有多个组装在打结器驱动轴上的双结式捆绳打结器(10)的捆绳捆扎机构。每个双结式捆绳打结器(10)包括至少一个打结器驱动盘(20)、打结器机架(12)、打结器组件(30)和刀杆(4)。所述打结器驱动盘(20)抗扭地固定在能围绕其轴线驱动的所述打结器驱动轴(14)上。所述打结器机架(12)配属于所述打结器驱动盘(20)，使得所述打结器机架(12)在一端相对于压捆通道(P)在空间上固定地保持，并且在另一端由所述打结器驱动轴(14)在空间上固定地保持。所述打结器机架(12)承载有相继形成两个绳结的打结器组件(30)以及由所述打结器驱动盘(20)的凸轮轨道(26)驱动的刀杆(4)。所述打结器组件(30)包括至少一个由所述打结器驱动盘(20)的第一驱动齿部(22)驱动的捆绳保持件(8)以及由所述打结器驱动盘(20)的第二驱动齿部(24)驱动的打结器钩(6)。所述打结器组件(30)相对于所述打结器驱动盘(20)的毂(18)和所述打结器机架(12)的驱动轴侧的端部总体上沿轴向偏移地设置。所述打结器组件在所述打结器驱动轴(14)的轴线方向上与相邻的所述双结式捆绳打结器(10)的打结器驱动盘(20)在所述打结器组件的部分长度上重叠地设置。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求I的前序部分所述的用于大型打包机的双结式捆绳打结器单元，其具有带有多个组装在打结器驱动轴上的双结式捆绳打结器的捆绳捆扎机构。由此，双结式捆绳打结器分别设有抗扭地固定在围绕轴线驱动的打结器驱动轴上的打 结器驱动盘和配属于打结器驱动盘的打结器机架。打结器机架在一端相对压捆通道并且在另一端相对于打结器驱动轴在空间上固定地保持，并且承载有相继地形成两个结的打结器组件以及由打结器驱动盘的凸轮轨道驱动的刀杆。所述打结器组件至少包括由所述打结器驱动盘的第一驱动齿部驱动的捆绳保持件和由打结器驱动盘的第二驱动齿部驱动的打结钩。刀杆具有三重功能，其中，其第一用于捆绳引导，第二用于割断捆绳，并且第三用于将绳圈从打结钩剥除。
技术介绍
双结式捆绳打结器或捆绳捆扎器主要用在用于麦杆、干草、青贮饲料和类似物的通常移动的大型打包机中，以及用于材料循环利用，例如用于纸、纺织品、薄板或诸如此类的打捆。但是，装备有这种打结器的捆扎或打捆设备也可以是用于捆扎由适合于此的材料构成的包裹、捆或束的打包设备的组成部分。在静止的或移动的大型打包机中，在横截面至少为矩形的压捆通道中的压捆制品通常被预压缩地填充，并且压成矩形的制品束。所述制品束被划分成也称为方捆的方形包裹，其上侧和下侧以及其外侧在压捆通道的纵向上借助多个捆绳股箍住，所述捆绳股在包裹发出之前被打结。必需的捆绳股的输送、在打结器内的打结过程以及参与形成双结的压捆元件的共同作用在文献DE-27 59 976 Cl (Hesston，22. 09. 1983)中加以描述，本专利技术基于该文献并且该文献的内容有助于本公开文献的主题。在2002年公司的175周年纪念⑶中录制并传播的Rasspe公司文献“Garnknoterfur Bal lenpressen (用于打包机的捆绳打结器)”中以及其同样有助于本专利技术主题的内容中不仅说明了捆绳打结器的一般工作原理，而且非常详细地说明了在简单打结和双重打结之间的区别。根据包裹的宽度和其压捆密度，两个或多个双结式捆绳打结器并排装配在打包机的打结器驱动轴上。打结器的和辅助打结过程的压捆元件的选择由包裹的必要的箍圈数来决定。打结器驱动轴位于大多数情况下水平设置的压捆通道之上或者之下，并且通常平行于该压捆通道；在其他压捆通道的情况下驱动轴设置在侧向上。例如秸杆饲料废物利用的经济性取决于废物利用成本、货运成本和贮藏成本。首先为砍伐物的麦杆作为草荐使用在家禽、乳牛和其他类畜栏中。此外，其充当以粗饲料定量的饲料、草莓耕种中的地被植物和用于蘑菇生长的培养基。为了实现这样的应用，将大型打包机在前侧装备以刀具或切割装置。通常，在安装在主压捆通道之前的输送通道中进行压捆制品的预压缩，当提供具有限定的压捆制品密度的预定的量时，所述压捆制品才输送到主压捆通道中。通过这样的准备，形成具有高重量的高度压缩的包裹。因为移动的打包机不再仅从一片田移到另一片田，而是在农场之间使用，所以该打包机必须适用于道路行驶，也就是说其必须符合道路交通许可法规。由此，机器尺寸不能无限地扩大。同样单个包裹的尺寸必须具有适用于理想地装载到载重汽车并且随后贮藏的值。为了再进一步提高包裹重量，由此能够比到目前为止更好地利用所提供的运输容量并且增强包裹的束紧，在压捆制品的湿度类似的情况下力求提高包裹的压缩率。然而，在这种目的下需要注意的是，当前所提供的主要是聚丙烯捆绳的合成材料压捆绳具有有限的抗拉强度；当包裹从压捆通道被顶出时，所述合成材料压捆绳在增加的压捆制品密度下会被撕裂。不能够毫无问题地提高压捆绳的由捆绳股的行程长度决定的、表示多少米的捆绳、重一千克的粗度(单位m/kg)，因为一方面各个打结器部件适用于加工市场上存在的压捆绳；另一方面具有提高的撕裂强度的更粗的捆绳不利地增大了双打结器的尺寸，其中不确定的是，是否能按照所谓的迪林(Deering)操作原理完全实现打结器的可靠的功能。另一问题是在捆绳粗度增大的情况下的绳结强度。因此，为了避免故障，将用于束紧包裹的力分布在还可如迄今那样实现的捆绳股上。如果各个捆绳股彼此之间的间距比迄今由捆绳双打结器的宽度设定的间距更窄时，那么对由切碎的麦杆构成的包裹的束紧同样产生有利的影响。为了例如在相同尺寸和相同湿度的前提下将麦杆包裹的重量提高25%，迄今按照Hesston配备有6个双结式捆绳打结器的此类大型打包机必须装备有8个打结器，但打结器驱动轴的长度不变。在文献DE-2759976C1 (Hesston)中描述的此类双结式捆绳打结器由下面也称为“驱动组件”的驱动装置、下面也称为“打结器机架”的框架以及打结器组件和刀杆组成，并且对于相邻的双结式捆绳打结器而言需要非常大的间距，使得当刀杆的铰接在框架上的、下端分叉的驱动臂运动到其靠外的死点位置时，该驱动臂不碰到相邻的双结式捆绳打结器。
技术实现思路
本专利技术基于以下任务，S卩，将此类用于大型打包机的具有捆绳捆扎机构的双结式捆绳打结器单元构造成，使得在保持本身已知的双结工作原理的情况下，各个双结式捆绳打结器的有效结构宽度减小到使得用于多个双结式捆绳打结器的打结器驱动轴可如迄今一样装备有多个双结式捆绳打结器。为了解决该任务，提出一种具有权利要求I的特征的双结式捆绳打结器单元和相应的双结式捆绳打结器。由此，在此类双结式捆绳打结器单元或此类双结式捆绳打结器中提出，打结器组件总体上相对于打结器驱动盘的毂和打结器机架的在驱动轴侧的端部轴向偏移地设置。相应的打结器组件以及必要时还有刀杆的枢转区域在打结器驱动轴的轴线方向上与相邻的双结式捆绳打结器的打结器驱动盘在打结器组件的部分长度以及必要时还有刀具区域的枢转杆的部分长度上重叠。以这种方式，获得在打结器驱动盘的毂的尺寸要求和打结器机架的驱动轴侧固定之间的与打结器组件的和刀杆的布置方式和实施方式不相关的一定的尺寸。因此，右边和/或左边相邻的双结式捆绳打结器的并非无关紧要的纵向区段与位于其之间的双结式捆绳打结器重叠。以这种方式，双结式捆绳打结器单元的有效长度可相对于打结器驱动轴缩短成由驱动组件或打结器组件或刀杆允许的程度，其中双结式捆绳打结器的有效长度由这三个组件中的相对于打结器驱动轴具有最大的长度的那个来确定。重叠可以为5mm至30mm或更多。通过本专利技术，双结式捆绳打结器的、包括在工作期间相对于打结器机架枢转的打结器构件的有效结构宽度减少40mm-50mm或更多。在此，“有效结构宽度”在本专利技术的意义中理解为由双结式捆绳打结器在多个双结式捆绳打结器的组装状态下总体上需要的最小驱动轴部分长度。甚至在该单元的双结式捆绳打结器中的单个或者少量具有偏移时也可实现本专利技术。优选的是，该单元的尽可能多的双结式捆绳打结器具有偏移。同样，在本专利技术的意义中一如既往可行的是，双结式捆绳打结器相互间具有轴向间距地布置在打结器驱动轴上。但优选的是，保持这样的间距较小或者完全避免这样的间距。相应地，通过本专利技术，在四个组件(驱动组件、打结器组件、刀杆和打结器机架)的相应构成中可以非常明显地减小双结式捆绳打结器的有效结构宽度，其中，对此特别优选的可行方案由以下内容获知。依据本专利技术的第一实施方式，相对于迄今已知的用于双结式捆绳打结器的实施方式改变刀杆的造型，以便在刀杆枢转时避免碰到相邻的打结器的构件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：弗里德里希·威廉·舒马赫，海因茨京特·舒马赫，迈克尔·弗朗哈特，安德烈亚斯·阿契玛斯，
申请(专利权)人：腊斯佩系统技术有限两合公司，
类型：发明
国别省市：
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