独立式按键结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种独立式按键结构，用于电子器件产品中。一种独立式按键结构，包括按键主体、钢板及键帽，所述按键主体包括按键面板及第一构件；所述第一构件贯穿按键面板，使得第一构件的第一端位于按键面板的一侧，与第一端相对的第二端位于按键面板的另一侧，所述按键面板与第一构件的侧壁通过弹性壁连接；所述钢板紧贴按键面板的一侧放置，钢板上具有孔洞，所述孔洞允许第一构件的第一端穿过；所述键帽具有第一凹槽，所述键帽与第一构件的第二端接触，并且所述第一构件的第二端伸入键帽的第一凹槽内。本实用新型专利技术独立式按键结构降低了模具成本并且既能够达到防尘防水的目的又能够对按键外观进行设计。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本实用 新型涉及的是按键结构，更具体地说，涉及的是ー种独立式按键结构。
技术介绍
目前市场上的很多手机为了达到防水防尘的目的都采用双色注塑成型エ艺将按键与塑料壳一体成型。图I是现有技术中一体成型的按键结构示意图，图2是现有技术中ー体成型的按键结构A-A剖视图，參见图I、图2。按键I与塑料壳2是一体成型的。这样处理后，带来的缺点是由于按键I与塑料壳2连成一体，为了达到按键I与塑料壳2良好的结合，不能随意更改按键I和塑料壳2的材质及使用的材料的软硬度，这会造出外观设计单一，影响美观；不便于按键I的更换，当多个按键中的某个按键坏掉后，需要更换整个按键。目前市场上也有很多手机采用独立式的按键结构，采用双色注塑成型エ艺将每个按键单独成型，这样处理的按键结构，由于每个按键单独存在，在按键与按键之间会存在缝隙，会存在进水及积累灰尘的隐患。上述两种按键结构采用的均是双色注塑エ艺成型，该エ艺中使用的双色模具成本较闻。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种独立式按键结构，以解决现有技术中按键结构存在的防水防尘与外观不能兼顾、模具成本高等问题。为实现以上目的，本技术提供的技术方案是—种独立式按键结构，包括按键主体、钢板及键帽，所述按键主体包括按键面板及第一构件；所述第一构件贯穿按键面板，使得第一构件的第一端位于按键面板的ー侧，与第一端相対的第二端位于按键面板的另ー侧，所述按键面板与第一构件的侧壁通过弹性壁连接；所述钢板紧贴按键面板的ー侧放置，钢板上具有孔洞，所述孔洞允许第一构件的第一端穿过；所述键帽具有第一凹槽，所述键帽与第一构件的第二端接触，并且所述第一构件的第ニ端伸入键帽的第一凹槽内。所述第一构件第二端具有第二凹槽，所述键帽的第一凹槽中具有一突起，所述突起插入第一构件第二端的第二凹槽内。所述弹性壁与按键面板所在的平面呈ー锐角。所述弹性壁厚度为O. 2mnT0· 3mm。所述键帽的第一凹槽的深度小于或等于第一构件的第二端到弹性壁与第二构件的侧壁接触处的距离。这种结构可以按键提供足够的上下活动的空间。所述键帽的边缘到按键面板与弾性壁接触的接触面的垂直距离为O. W0. 6_。所述按键面板及键帽表面涂敷有涂层，这样可以为按键提供美化的外观。所述按键主体的材料是软胶，所述键帽的材料是硬胶。本技术独立式按键结构的键帽与按键主体分离成型，然后组装成一体，这样可以降低模具成本并且既能够达到防尘防水的目的又能够对按键外观进行设计。附图说明 图I是现有技术中一体成型的按键结构的结构示意图；图2是图I中A-A剖视图；图3是本技术独立式按键结构的结构爆炸示意图；图4是图3的B-B剖视图；图5是本技术独立式按键结构的结构示意图；图6是图3的C-C剖视图；图7是本技术独立式按键结构安装在电子器件内部的结构剖视图。附图标记I.按键；2.塑料壳；3.按键主体；4.钢板；5.键帽；6.金属薄膜弾片(锅载片)；301 :按键面板；302 :第一构件；304 :第一构件的第一端；305 :第一构件的第二端；306 :弹性壁；307 :第二凹槽；401 :孔洞；501 :第一凹槽；502 :键帽的突起；H :行程。具体实施方式以下结合附图对本技术提供的独立式按键结构的具体实施方式做详细说明。图3是本技术独立式按键结构的结构爆炸示意图，图4是图3的B-B剖视图，图5是本技术独立式按键结构的结构示意图，图6是图3的C-C剖视图。请參见图3、图4、图5及图6所示，ー种独立式按键结构，包括按键主体3、钢板4及键帽5。所述按键主体3包括按键面板301及第ー构件302，附图中示意性地标示出两个第ー构件302，第一构件302贯穿按键面板301，使得第一构件302的第一端304位于按键面板301的ー侧，与第一端304相対的第二端305位于按键面板301的另ー侧，按键面板301与第一构件302的侧壁通过弹性壁306连接。在本实施方式中，所述第一构件302的第二端305具有第二凹槽307。本技术中，按键主体3采用的是本领域的技术人员熟知的一体成型エ艺制备，这样可以保证按键主体3的各部分连成一体，没有缝隙存在，从而对按键防水防尘起到积极效果，而且制备过程比较简単。所述钢板4紧贴按键面板302的ー侧放置，钢板4可以采用螺丝连接等方式压紧在按键主体3上，这样可以起到防水防尘的作用。在钢板4上具有孔洞401，所述孔洞401允许第一构件302的第一端304穿过，第一端304从孔洞401穿过后与电子器件线路板上的金属薄膜弾片(锅载片)接触6，金属薄膜弾片(锅载片)6在仅在附图7中标示出。所述键帽5具有第一凹槽501，键帽5与第一构件302的第二端305接触，此时，第一构件302的第二端305伸入键帽5的第一凹槽501内。在本实施方式中，所述第一凹槽501中存在一突起502，当键帽5扣在第一构件302的第二端305上吋，突起502伸入第ー构件302的第二凹槽307内。对于键帽5的第一凹槽401的深度设计，只要键帽5的第一凹槽401的深度小于或等于第一构件302的第二端305到弹性壁306与第一构件302的侧壁接触处的距离即可。本实施方式中，弹性壁306与按键面板301所在的平面呈ー锐角，所述弹性壁306的厚度为O. 2mnT0. 3mm,弹性壁306的一端与按键面板301连接，另一端与第一构件302的侧壁连接。这样，结合上述两种设计，在键帽5的边缘到按键面板301与弾性壁接触处存在一垂直距离，在此，将此距离成为行程H，本实施方式中，行程H在O. WO. 6mm之间。行程H及弾性壁的存在可以为按键提供上下活动的空间。对于键帽5的突起502的长度和第二构件302的第二凹槽307的深度设计，只要突起502的顶端与第二凹槽307的底部接触即可，这样可以保证突起502作用于第二凹槽307的底部。本技术独立式按键结构中，按键主体3采用的是软胶材质，比如本领域技术人员常用的硅胶、こ烯基聚合物等，键帽5采用的是硬胶材质，比如本领域技术人员常用的工程塑胶(如热塑性高分子塑胶(丙烯腈-苯こ烯-丁ニ烯共聚物(ABS))、聚丙烯酸类塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA))等)，钢板4采用的是本领域技术人员常用的钢材质。键帽5与按键主体3的第一构件302之间可以采用点胶的方式固定，当然，本专利技术并不限于此，也可以采用本领域技术人员惯用的其他方式连接。本技术独立式按键结构通过在钢板4上采用螺丝连接的方式固定在电子器件的外売上，这样，当需要更换按键时，只需要拆卸螺丝即可。当然，连接方式并不仅限于螺丝连接，也可以采用其它本领域技术人员熟知的方式连接。在本技术独立式按键结构的键帽5和按键面板301的表面可以涂敷涂层，比如进行喷漆等一些让按键外观美化的エ艺，这样可以使按键外观更加美观。图7是本技术独立式按键结构安装在电子器件内部的结构剖视图。參加图7，本技术独立式按键结构安装在电子器件内部后，当使用者按动键帽5吋，由于行程H的存在，键帽5向按键面板301运动,在键帽5的压カ下,第一构件302向下运动,第一构件302的第一端304接触并挤压金属薄膜弾片(锅载片)6，从而实现按键的功能。本技术独立式按键中，所述名词“连接”只是为了表示出各个部件之间的相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种独立式按键结构，包括按键主体、钢板及键帽，其特征在于，所述按键主体包括按键面板及第ー构件；所述第一构件贯穿按键面板，使得第一构件的第一端位于按键面板的ー侧，与第一端相対的第二端位于按键面板的另ー侧，所述按键面板与第一构件的侧壁通过弹性壁连接；所述钢板紧贴按键面板的ー侧放置，钢板上具有孔洞，所述孔洞允许第一构件的第一端穿过；所述键帽具有第一凹槽，所述键帽与第一构件的第二端接触，并且所述第一构件的第二端伸入键帽的第一凹槽内。2.根据权利要求I所述的独立式按键结构，其特征在于，所述第一构件第二端具有第ニ凹槽，所述键帽的第一凹槽中具有一突起，所述突起插入第一构件第二端的第二凹槽内。3.根据权利要求I所述的独立式...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，
申请(专利权)人：希姆通信息技术上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：