一种LED灯带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯带，包括柔性印刷电路板和设置在所述柔性印刷电路板上的多个LED光源，所述柔性印刷电路板包括柔性印刷电路板本体和折弯部，所述折弯部是与所述柔性印刷电路板本体相接连并间隔设置的多块延伸电路板结构，所述多个LED光源对应安装在所述多块折弯部上。实施本实用新型专利技术的LED灯带，能够实现LED光源的主发光方向与柔性印刷电路板本体的弯曲方向互成角度的发光方式，可使LED光源相对于柔性印刷电路板本体能够进行侧发光，结构设置精巧，成本易于控制，且可进一步提升LED灯带的品质和性能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及照明领域，尤其涉及一种能够实现LED光源的主发光方向与柔性印刷电路板本体的弯曲方向互成角度发光方式的LED灯带。
技术介绍
基于LED（半导体发光二极管）在节能和环保上的巨大优势，其正逐步替代传统光源广泛应用在照明领域。现有技术中，一种线性的柔性灯带正得到广泛的应用。结合参见图1、图2所示，为现有技术中LED灯带实施例一的结构示意图，该灯带包括柔性印刷电路板9（Flexible Printed Circuit Board，FPC）和通过贴片焊接设置在其上的多个LED光源8。其中，柔性印刷电路板9上具有完整的电路，LED光源8的发光方向主要为图示箭头的顶发光面，也就是说，图示结构的柔性印刷电路板9的弯曲方向XY与LED光源8的发光方向在同一坐标平面上。参见图3，为现有技术中LED灯带实施例二的结构示意图，该产品与上述实施例一的产品的不同之处在于，LED光源8的发光方向主要为图示的侧发光面，通过LED光源8侧发光（side view）贴片焊接技术达到柔性印刷电路板9的弯曲方向所在平面与LED光源8的发光方向相垂直的效果。该种发光方式的产品结构存在如下缺陷：侧发光贴片的LED光源不但在品质上不如常规LED光源产品，而且价格相对较高，生产的投入与产品的回报严重失衡，令大多数想开发具有此功能灯带的企业望而却步。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种LED灯带，能够实现LED光源的主发光方向与柔性印刷电路板本体的弯曲方向互成角度的发光方式，可使LED光源相对于柔性印刷电路板本体能够进行侧发光，结构设置精巧，成本易于控制；可进一步提升LED灯带的品质和性能。为了解决上述技术问题，本技术的实施例提供了一种LED灯带，包括柔性印刷电路板和设置在所述柔性印刷电路板上的多个LED光源，所述柔性印刷电路板包括柔性印刷电路板本体和折弯部，所述折弯部是与所述柔性印刷电路板本体相接连并间隔设置的多块延伸电路板结构，所述多个LED光源对应安装在所述多块折弯部上。优选的，任一所述多块折弯部所在的平面和与其相接处的所述柔性印刷电路板本体所在的平面间互成夹角的角度范围在0°-180°之间。优选的，任一所述多个LED光源的主发光方向与所述柔性印刷电路板本体弯曲方向所在的平面设置垂直。优选的，所述多块折弯部分别自所述柔性印刷电路板本体的同一侧体端部延伸设置。优选的，所述多块折弯部间的间距设置相等。优选的，所述LED灯带还包括塑胶层，所述塑胶层包覆设置在所述柔性印刷电路板本体和所述折弯部的外周将所述多个LED光源封闭在其中。优选的，所述塑胶层是由透光材料制成。优选的，所述LED灯带还包括遮光层，所述遮光层包覆在所述柔性印刷电路板本体弯曲方向的两侧面方向上和所述折弯部与安装所述LED光源相对的另一侧面方向上的所述塑胶层的外部。优选的，所述遮光层由塑胶材料制成。优选的，所述多块折弯部相对于所述柔性印刷电路板本体排列呈齿状。本技术所提供的一种LED灯带，由于柔性印刷电路板包括柔性印刷电路板本体和折弯部，而折弯部是与柔性印刷电路板本体相接连并间隔设置的多块延伸电路板结构，多个LED光源对应安装在多块折弯部上，实现了LED光源的主发光方向与柔性印刷电路板本体的弯曲方向互成角度的发光方式；在不影响柔性印刷电路板本体结构弯曲的情况下，使LED光源相对于柔性印刷电路板本体能够进行侧发光，结构设置精巧，成本易于控制；本技术的LED灯带能够应用在高要求的场合中，可进一步提升LED灯带的品质和性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中LED灯带实施例一的结构示意图；图2是现有技术中LED灯带实施例一的侧视结构示意图；图3是现有技术中LED灯带实施例二的结构示意图；图4是本技术实施例LED灯带柔性印刷电路板在装配前的结构示意图；图5是本技术实施例LED灯带柔性印刷电路板在装配后的结构示意图；图6是本技术实施例LED灯带如图5所示A-A方向的剖面结构示意图；图7是本技术实施例LED灯带实施例二的截面结构示意图；图8是本技术实施例LED灯带实施例三的截面结构示意图。具体实施方式下面参考附图对本技术的优选实施例进行描述。结合参见图4-图6所示，本技术实施例提供了一种LED灯带，包括柔性印刷电路板1和设置在所述柔性印刷电路板1上的多个LED光源2，所述柔性印刷电路板1包括柔性印刷电路板本体11和折弯部12，所述折弯部12为与所述柔性印刷电路板本体11相接连并间隔设置的多块延伸电路板结构，所述多个LED光源2对应安装在所述多块折弯部12上。柔性印刷电路板1包括柔性印刷电路板本体11和折弯部12，其上分别具有为若干LED光源2进行供电的电源线（图未示）以及为配合LED光源2的发光条件而设置的具有限流、恒流等功能的控制元件（图未示）。柔性印刷电路板本体11是横截面呈矩状且具有一定长度的带体，可在其延伸方向进行弯曲，如图所示的ZW方向。折弯部12是与柔性印刷电路板本体11相接连并间隔设置的多块延伸电路板结构。本实施例中，单块折弯部12呈方状，折弯部12的整体相对于柔性印刷电路板本体11间的排列呈齿状，LED光源2正好设置在单块折弯部12的中心。具体实施时，单块折弯部12所在的平面和与其相接处的柔性印刷电路板本体11所在的平面间互成夹角α的角度范围可以在0°-180°之间。虽然柔性印刷电路板本体11可在其延伸的方向ZW方向上进行弯曲，使柔性印刷电路板本体11本身所在的面并非是一平面，如可以是平滑的曲面。但是，由于单块折弯部12相对于柔性印刷电路板本体11的整体而言较短，与单块折弯部12相接处的柔性印刷电路板本体11在弯曲中可以看成是一平面或近似平面，该段柔性印刷电路板本体11所在的平面与单块折弯部12间互成夹角α的角度范围可以在0°-180°之间。当该夹角α的角度范围是0°时，单块折弯部12和与其相接处的柔性印刷电路板本体11在同一平面上，如图4所示。当该夹角α的角度范围是90°时，单块折弯部12和与其相接处的柔性印刷电路板本体11相垂直，如图5所示。在按照上述0°-180°角度范围调整折弯部12相对于柔性印刷电路板本体11的相对位置过程中，设置在折弯部12上的多个LED光源2的发光方向T就可随之改变，以使LED光源2主发光发向（LED光源2的顶面）T与柔性印刷电路板本体11装配方向相适配。优选的实施方式中，任一个LED光源2的主发光方向T均与柔性印刷电路板本体11的弯曲方向设置垂直。该方式如下，如图5所示，由于多个LED光源2通过贴片方式对应安装在多块折弯部12上，LED光源2的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯带，包括柔性印刷电路板（1）和设置在所述柔性印刷电路板（1）上的多个LED光源（2），其特征在于，所述柔性印刷电路板（1）包括柔性印刷电路板本体（11）和折弯部（12），所述折弯部（12）是与所述柔性印刷电路板本体（11）相接连并间隔设置的多块延伸电路板结构，所述多个LED光源（2）对应安装在所述多块折弯部（12）上。
2. 如权利要求1所述的灯带，其特征在于，任一所述多块折弯部（12）所在的平面和与其相接处的所述柔性印刷电路板本体（11）所在的平面间互成夹角（α）的角度范围在0°-180°之间。
3.如权利要求2所述的灯带，其特征在于，任一所述多个LED光源（2）的主发光方向（T）与所述柔性印刷电路板本体（11）弯曲方向所在的平面设置垂直。
4.如权利要求1-3任一项所述的灯带，其特征在于，所述多块折弯部（12）分别自所述柔性印刷电路板本体（11）的同一侧体端部延伸设置。
5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌贵，
申请(专利权)人：深圳市科利尔照明科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：