一种融雪、融冰装置及温室大棚制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种融雪、融冰装置及温室大棚，包括：置于温室大棚顶部天沟中的热传导管；与所述天沟的顶端边缘连接，将所述热传导管固定于所述天沟中的热传导管固定支撑架；一端与所述温室大棚中的加热锅炉相连接，另一端与所述热传导管相连接的加热流体导管；本实用新型专利技术在天沟中设置热传导管，由加热锅炉加热产生的加热流体通过热传导管及时融化天沟内的冰雪，设计安装简单，使得除雪工作既简单、又轻松，有效避免冬季下雪时导致的温室顶端的变形、受损或垮塌，确保温室的安全，将冰雪灾害造成的损失降低到最低的程度；并且可以代替人工除雪，24小时不间断启用，提高除雪效率，确保安全除雪。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农作物栽 培或养殖用温室
，更具体的说是涉及一种融雪、融冰装置及温室大棚。
技术介绍
近年来在我国现代化温室被大量建设，而我国部分地区冬季下雪量大、频繁，并且长时间不化，从而引起了一些问题。例如农业大棚种植、养殖户常会遇到大雪压倒、压垮大棚的情况，使得大棚冬季抗雪灾能力很差。目前温室顶面一般采用文络顶结构，其中，天沟作为顶面荷载部件安装在温室骨架顶端，天沟形成排水槽，承担排除温室顶端的雨雪水的功能。冬季下雪后，积雪堆积在温室顶端及天沟处，当积雪部分消融后，产生的积水不能及时排除，就会在天沟处形成积冰，而积冰堆积增加会向两侧延伸将温室顶端覆盖，增大阴影面积，降低透光率；同时，长期积冰也增加了温室系统的热能损耗，导致了大量能源(光能、热能)的浪费，对一些喜阳植物的生长造成很大的影响。并且，由于天沟为长条状支撑体，而天沟两端的温室顶端覆盖板承重有限，温室极易被冰雪压重受损，使温室变形甚至垮塌。因此，设计一个安装简单的装置，对于天沟积冰、积雪的情况造成温室顶端发生变形、受损或垮塌的问题是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种融雪、融雪装置及温室大棚，以解决在冬季大雪时天沟积雪、积冰产生温室顶端变形、受损或垮塌的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种融雪、融冰装置包括置于温室大棚顶部天沟中的热传导管；与所述天沟的顶端边缘连接，将所述热传导管固定于所述天沟中的热传导管固定支撑架；一端与所述温室大棚中的加热锅炉相连接，另一端与所述热传导管相连接的加热流体导管。其中，还包括与所述天沟外侧紧密贴合的镀锌钢板。其中，所述热传导管通过焊接的方式固定于所述热传导管固定支撑架的中间位置。其中，所述热传导管固定支撑架为圆铁棒、铁片或镀锌钢片。其中，所述加热锅炉中加有防冻液。其中，所述加热锅炉配有将所述加热流体通过所述加热流体导管导入所述热传导管的加压装置。其中，所述融雪、融冰装置配有将所述热传导管散热后的加热流体回流至加热锅炉的回流装置。其中，所述热传导管为镀锌钢管平行布设于所述天沟中。一种温室大棚，包括棚体及置于棚体内的加热锅炉，还包括置于温室大棚棚体顶部天沟中的热传导管；与所述天沟的顶端边缘卡式连接，将所述热传导管固定于所述天沟中的热传导管固定支撑架；一端与所述温室大棚中的加热锅炉相连接，另一端与所述热传导管相连接的加热流体导管。其中，还包括 与所述天沟外侧紧密贴合的镀锌钢板。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术提供了一种融雪、融冰装置，在天沟中设置固定的热传导管，由加热锅炉加热产生的加热流体通过加压装置加压使加热流体流至热传导管及时融化天沟内的冰雪，并且可以将冷却后的加热流体通过回流装置返回至加热锅炉，不会产生资源和能源的浪费，设计安装简单，有效避免冬季下雪时导致的温室顶端的变形、受损或垮塌，确保温室的安全，将冰雪灾害造成的损失降低到最低的程度；同时，使得除雪工作既简单、又轻松，并且可以代替人工除雪，24小时不间断启用，提高除雪效率，确保安全除雪。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图I为本技术实施例提供的一种融雪、融冰装置结构俯视示意图；图2为本技术实施例提供的一种融雪、融冰装置结构剖面示意图。具体实施方式本技术提供了一种融雪、融冰装置，设计安装简单，实现了对冬季大雪时天沟中积雪、积冰的及时融化，使温室顶端产生变形、受损或垮塌的问题得以解决，同时使得除雪工作既简单、又轻松，代替人工除雪，提高除雪效率，确保安全除雪。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参见附图I和附图2，为本技术实施例提供的一种融雪、融冰装置结构俯视示意图和剖面示意图。本实施例提供的融雪、融冰装置，可以包括置于温室大棚顶部天沟(4)中的热传导管(2);与天沟(4)的顶端边缘(6)卡式连接，将热传导管(2)固定于天沟(4)中的热传导管固定支撑架(8)端与温室大棚中的加热锅炉(I)相连接，另一端与热传导管(2)相连接的加热流体的导管(3);还可以包括与天沟(4)外侧紧密贴合的镀锌钢板(5)。导管(3)的一端与温室大棚中的加热锅炉⑴相连接，另一端与热传导管⑵相连接，加热锅炉配置有加压装置，将加热锅炉(I)产生的热流体经由热传导管固定支撑架(8)固定的热传导管(2)进行传递，热传导管(2)散热，融化温室大棚顶部天沟(4)内的积冰、积雪，确保温室大棚安全，并且天沟(4)中设置热传导管固定支撑架(8)将热传导管(2)支撑在天沟(4)的居中部位，将热传导管的下端边缘(7)通过焊接的方式固定于热传导管固定支撑架(8)的中间位置，不与天沟(4)内的积冰、积雪长时间的接触，对热传导管(2)的腐蚀作用减少，提高了热传导管(2)的使用寿命；同时也避免影响下大雨时天沟的排水功能；热传导管固定支撑架(8)可以为圆铁棒、铁片或镀锌钢片。热传导管固定支撑架(8)与天沟顶端边缘(6)卡式连接或焊接，加热锅炉(I)中加有防冻液，防止在不工作状态下，由于室外温度过低使热传导管(2)产生冻裂、冻坏的情况，热传导管(2)为镀锌钢管，镀锌钢管为表面有热侵度或电镀锌层的焊接钢管，作为热传导管(2)具有散热效果好，抗腐蚀能力强，使用寿命长等优点；热传导管(2)可以设置有多个，均匀的分布设置于温室大棚顶 部天沟中，使得融雪、融冰效果达到最佳状态。加热锅炉⑴加热产生的热流体通过导管(3)传递到热传导管⑵中，再由热传导管支撑架将部分的热量传递给天沟(4)外侧的镀锌钢板(5)上，使融雪效果更加明显；热传导管(2)的另一端设置有与加热锅炉(I)连接的回流装置，将冷却后的加热流体回流至加热锅炉(I)，降低成本，并且不会产生不必要的资源和能源浪费。对上述所提供的技术实施例，融雪、融冰装置，使得热传导管不与天沟内的积冰、积雪长时间接触，对热传导管的腐蚀作用减少，提高了热传导管的使用寿命；同时也避免影响下大雨时天沟的排水功能；对于镀锌钢板的设计使部分热量传递到天沟的外侧，受热面积增大，使得积冰、积雪的融化效率进一步提高。由上所述，本技术还提供了配有上述融雪、融冰装置的温室大棚，也是本专利技术保护的对象。—种温室大棚，包括棚体及置于棚体内的加热锅炉，还包括置于温室大棚棚体顶部天沟中的热传导管；与所述天沟的顶端边缘卡式连接，将所述热传导管固定于所述天沟中的热传导管固定支撑架；一端与所述温室大棚中的加热锅炉相连接，另一端与所述热传导管相连接的加热流体导管；与所述天沟外侧紧密贴合的镀锌钢板。本说明书中对于实施例公开的温室大棚而言，由于其与实施例公开的装置相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见装置部分说明即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种融雪、融冰装置，其特征在于，包括 置于温室大棚顶部天沟中的热传导管； 与所述天沟的顶端边缘连接，将所述热传导管固定于所述天沟中的热传导管固定支撑架； 一端与所述温室大棚中的加热锅炉相连接，另一端与所述热传导管相连接的加热流体导管。2.根据权利要求I所述的融雪、融冰装置，其特征在于，还包括 与所述天沟外侧紧密贴合的镀锌钢板。3.根据权利要求I所述的融雪、融冰装置，其特征在于，所述热传导管通过焊接的方式固定于所述热传导管固定支撑架的中间位置。4.根据权利要求I所述的融雪、融冰装置，其特征在于，所述热传导管固定支撑架为圆鉄棒、鉄片或镀锌钢片。5.根据权利要求I所述的融雪、融冰装置，其特征在于，所述加热锅炉中加有防冻液。6.根据权利要求5所述的融雪、融冰装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国强，刘文新，何命军，黄松青，张谦益，黄国辉，
申请(专利权)人：湖南省烟草公司长沙市公司宁乡县分公司，长沙宁诚机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：