连接三叉H型钢钢梁的焊接节点结构制造技术

技术编号:7722967 阅读:230 留言:0更新日期:2012-08-31 01:36
本实用新型专利技术属于型钢连接结构的改进,特别是一种连接三叉H型钢钢梁的焊接节点结构,在对称的三叉形上、下盖板之间,位于上、下盖板的三叉中心线上设置着直立的三叉形腹板,通过腹板将上、下盖板固接为一体构成三叉H梁的连接节点结构,在三叉形腹板的外端分别设置着连接孔。本实用新型专利技术由于节点结构由钢板构成,制造简单易行,制作成本低,可以减少施工现场装配的焊接工作量,降低施工成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于型钢连接结构的改进,特别是连接三叉H型钢钢梁的焊接节点结构
技术介绍
建筑钢结构,有时为了建筑造型需要,有些是为了安装设备需要,可能存在几根H钢梁汇交在一起的情况,常见的为三根H钢梁汇交成三叉梁节点,该节点现有做法基本采用整体铸造,将该部分由铸造工厂铸造成铸钢,现场与相对应H钢梁全融透焊接;这种做法铸造成本极大,而且铸造后的精度不高,需要二次加工修正,且现场与H钢梁连接时的焊接 量极大,尤其是小批量生产极其不经济。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连接三叉H型钢钢梁的焊接节点结构,由于节点结构由钢板构成,制造简单易行,制作成本低,可以减少施工现场装配的焊接工作量,降低施工成本。本技术的目的是这样实现的连接三叉H型钢钢梁的焊接节点结构,在对称的三叉形上、下盖板之间,位于上、下盖板的三叉中心线上设置着直立的三叉形腹板,通过腹板将上、下盖板固接为一体构成三叉H梁的连接节点结构,在三叉形腹板的外端分别设置着连接孔。本技术采用钢板焊接型式,上下盖板可通过数控火焰切割机下料完成,关键是三块腹板相交处外部采用角焊缝,内腔采用直立电渣焊,使其相交腹板达到全融透,腹板与翼缘板按坡口焊接达到全融透,使整个三叉H钢梁焊接节点达到等强要求。这种三叉H钢梁的焊接节点关键技术便是直立电渣焊,使得三叉及多叉节点变得简单易行,由于减少了铸造环节,便大大降低了制作成本,再有因为该节点采用的是钢板焊接节点,节点与相应H钢梁连接时可以采用栓焊连接,这样也大大减少了现场的焊接量,整体降低了该类节点处理所需要的费用。本技术由于节点结构由钢板构成,制造简单易行,制作成本低,可以减少施工现场装配的焊接工作量,降低施工成本。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步的描述,图I为本技术的主视结构示意图;图2为图I的俯视结构示意图。具体实施方式一种连接三叉H型钢钢梁的焊接节点结构,如图I、图2所示,在对称的三叉形上、下盖板1、2之间,位于上、下盖板1、2的三叉中心线上设置着直立的三叉形腹板3,通过腹板 3将上、下盖板1、2固接为一体构成三叉H梁的连接节点结构,在三叉形腹板3的外端分别设置着连接孔4。权利要求1.一种连接三叉H型钢钢梁的焊接节点结构,其特征是在对称的三叉形上、下盖板(1、2)之间,位于上、下盖板(1、2)的三叉中心线上设置着直立的三叉形腹板(3),通过腹板(3)将上、下盖板(I、2)固接为一体构成三叉H梁的连接节点结构,在三叉形腹板(3)的外端分别设置着连接孔(4)。专利摘要本技术属于型钢连接结构的改进,特别是一种连接三叉H型钢钢梁的焊接节点结构,在对称的三叉形上、下盖板之间,位于上、下盖板的三叉中心线上设置着直立的三叉形腹板,通过腹板将上、下盖板固接为一体构成三叉H梁的连接节点结构,在三叉形腹板的外端分别设置着连接孔。本技术由于节点结构由钢板构成,制造简单易行,制作成本低,可以减少施工现场装配的焊接工作量,降低施工成本。文档编号E04B1/58GK202398939SQ20112048081公开日2012年8月29日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日专利技术者薛长珍 申请人:光正钢结构股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:薛长珍
申请(专利权)人:光正钢结构股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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