改进的涂料罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进的涂料罐，包括罐体和盖合于罐体上的罐盖，罐体和罐盖借助连接装置连接在一起，连接装置能防止罐盖与罐体相分离。连接装置包括分别安装于罐体和罐盖上的下固定座和上固定座，下固定座和上固定座位于相同的垂直位置并相互平行，二者借助一调节螺栓连接在一起。该涂料罐即使其安全阀失去作用，也不会发生罐体爆炸或罐盖爆开飞出的安全事故，安全性能大大提高。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于装喷射涂料的涂料罐，尤其涉及一种与喷枪连接且内部具有较高压力的涂料罐。
技术介绍
采用喷枪喷涂油漆不仅操作方便、喷涂质量高，因而得到越来越广泛的应用。涂料罐作为储存并向喷枪供应涂料的容器，与喷枪配合使用。使用过程中，为使涂料罐中的涂料能顺利进入喷枪，涂料罐内必须具有较高的压强，因而涂料罐的罐盖就很有可能由于压力过大而爆开伤人，存在安全隐患。为了消除上述隐患，有关生产厂家对涂料罐的结构进行改进，如国家知识产权局2000年12月13日授权公告的CN2410142号中国技术专利，公开了一种压仓式涂料罐，包括罐体和罐盖，罐体的中上部设有漏斗型涂料仓，罐体下部的气压仓外接风压机管道，仓内固定多块三角形隔板将气压仓分隔成多个气室，气压仓与涂料仓通过气压管连接，罐体的底部设有与喷枪导管连接的喷嘴，罐盖上设有弹簧安全阀。该涂料罐尽管与现有技术相比，安全性能有一定提高。但当弹簧安全阀失去作用时，涂料罐内的气压升到设定值时仍不能正常打开，这样随着罐内气压的不断升高，最后肯定会使得罐盖爆开飞出或罐体发生爆炸，造成危害人身或财产安全的事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服上述现有技术之不足，提供一种改进的涂料罐，其即使安全阀失去作用，也不会发生罐体爆炸或罐盖爆开飞出的安全事故，安全性能大大提高。按照本技术提供的改进的涂料罐，包括罐体和盖合于所述罐体上的罐盖，所述罐体和罐盖借助连接装置连接在一起，所述连接装置能防止所述罐盖与所述罐体相分离。按照本技术提供的改进的涂料罐还具有如下附属技术特征所述连接装置包括分别安装于所述罐体和罐盖上的下固定座和上固定座，所述下固定座和上固定座位于相同的垂直位置并相互平行，二者借助一调节螺栓连接在一起。所述调节螺栓的下端可调节地固定于所述下固定座上，上端与所述上固定座铰接在一起。所述下固定座上成形有一通孔，所述调节螺栓的下端穿过所述通孔，并借助分别位于所述下固定座上、下两侧的两螺母固定；所述上固定座上成形有一缺口，所述调节螺栓的上端成形有可伸入所述缺口的连接头，所述缺口的两侧壁具有一通孔，所述连接头上成形有与所述通孔相对应的通孔，一圆柱销穿过所述缺口两侧壁和连接头上的通孔，从而将所述上固定座和所述调节螺栓铰接在一起。所述圆柱销的一端成形有直径大于所述通孔的端头，另一端具有一径向通孔，一开口销横穿于所述径向通孔。所述下固定座上的所述通孔为长圆形通孔，其上侧的所述螺母与所述下固定座之间设有垫圈。所述下固定座和上固定座分别焊接于所述罐体和所述罐盖。所述罐体设有多个沿圆周方向均匀分布的卡箍结构，每一卡箍结构由一焊接于所述罐体上的固定座、一铰接于所述固定座上的弯臂和螺接于所述弯臂自由端的锁紧螺钉组成。所述罐体的底部设有沿圆周方向均匀分布的多个底座，所述底座包括相互平行的两侧壁和连接两侧壁的一底壁，所述底壁上成形有一通孔。所述罐盖上设有至少一安全阀，所述安全阀借助一空心连接头与所述罐体内相连通。按照本技术提供的改进的涂料罐相对现有技术具有如下优点由于设有连接罐体和罐盖的连接装置，因而在安全阀失去作用的情况下，当罐内压力达到一定数值时，罐盖会由于压力过大而爆开，但不会与罐体相分离。因此即使安全阀失去作用也不会发生罐体爆炸或罐盖飞出的安全事故，安全性能大大提高。附图说明以下结合附图给出的实施例对本技术进行详细说明，其中图1为按照本技术提供的改进的涂料罐的半剖视图，图中示出了罐体、罐盖和连接装置的结构及安装位置；图2为图1所示涂料罐的连接装置的立体分解图；图3为图1所示涂料罐的俯视图，图中示出了卡箍结构及底座的安装位置及分布状况。具体实施方式参见图1，按照本技术提供的改进的涂料罐，包括罐体1和盖合于所述罐体1上的罐盖2，所述罐体1和罐盖2借助连接装置3连接在一起，所述连接装置3能防止所述罐盖2与所述罐体1相分离。因而即使所述罐盖2由于压力过大而爆开，其仍然会与所述罐体1连接在一起，不会飞出造成安全事故。如图1、2中所示，所述连接装置3包括分别安装于所述罐体1和罐盖2上的下固定座31和上固定座32，所述下固定座31和上固定座32位于相同的垂直位置并相互平行，二者借助一调节螺栓33连接在一起。所述调节螺栓33的下端可调节地固定于所述下固定座31上，上端与所述上固定座32铰接在一起。如图1中所示，在本技术给出的优选实施例中，所述下固定座31和上固定座32分别焊接于所述罐体1和所述罐盖2，当然，也可以采用其它连接方式，例如将上、下固定座31、32分别借助螺钉固定于罐体1和罐盖2上，或用强力胶水粘接于罐体1和罐盖2上。参见图1和2，在本技术给出的优选实施例中，所述下固定座31上成形有一通孔311，所述调节螺栓33的下端穿过所述通孔311，并借助分别位于所述下固定座31上、下两侧的两螺母34固定；所述上固定座32上成形有一缺口321，所述调节螺栓33的上端成形有可伸入所述缺口321的连接头331，所述缺口321的两侧壁322具有一通孔323，所述连接头331上成形有与所述通孔323相对应的通孔333，一圆柱销35穿过所述通孔323、333，从而将所述上固定座32和所述调节螺栓33铰接在一起。由于调节螺栓33的下端借助两螺母34与下固定座31连接，因而调节所述螺母34即可调节上、下固定座32、31之间的距离，从而调节所述罐盖2与罐体1之间的密封性。在本技术给出的优选实施例中，如图1、2中所示，所述圆柱销35的一端成形有直径大于所述通孔323的端头351，另一端具有一径向通孔352，一开口销353横穿于所述径向通孔352。因而所述圆柱销35牢固地固定所述通孔323、333中。如图3中所示，所述下固定座31上的所述通孔311为长圆形通孔，其上侧的所述螺母34与所述下固定座31之间设有垫圈36。所谓长圆形通孔，系指各方向的孔径不完全相等，从而使得所述调节螺栓33与所述通孔311之间形成间隙，因而调节螺栓33能在通孔311内活动。由于设有所述垫圈36，因而不仅减小下固定座31的磨损，而且还能消除螺母34与下固定座31之间的间隙，有效保证罐盖2与罐体1之间的密封性。参见图1和2，在本技术给出的优选实施例，所述罐体1设有多个沿圆周方向均匀分布的卡箍结构4(图中共示出4个)，每一卡箍结构4由一焊接于所述罐体1上的固定座41、一铰接于所述固定座41上的弯臂42和螺接于所述弯臂42自由端的锁紧螺钉43组成。当锁紧螺钉43处于如图1所述的状态时，其锁紧所述罐盖2；如需更换或取出所述罐盖2，只需旋松所述锁紧螺钉43，并将其连同所述弯臂42一起弯转即可。如图1、2中所示，在本技术给出的优选实施例中，所述罐体1的底部设有沿圆周方向均匀分布的多个底座5(图中示出了4个)，所述底座5包括相互平行的两侧壁51和连接两侧壁51的一底壁52，所述底壁52上成形有一通孔521。所述底座5用于安装滚轮，从而使该涂料罐搬运更加方便。所述罐盖2上设有至少一安全阀6，在本技术给出优选实施例中，如图1中所示，所述罐盖2上设有两安全阀6，所述安全阀6借助一空心连接头7与所述罐盖1内相连通。本技术由于同时设有所述卡箍结构4、安全阀6和连接装置3，因而不仅保证罐盖2与罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的涂料罐，包括罐体（１）和盖合于所述罐体（１）上的罐盖（２），其特征在于：所述罐体（１）和所述罐盖（２）借助连接装置（３）连接在一起，所述连接装置（３）能防止所述罐盖（２）与所述罐体（１）相分离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李小荣，
申请(专利权)人：李小荣，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]