一种电器外壳材料，在普通电器外壳塑料的制备过程中，至少加入一层能传导电、热、电磁的碳纤维表面毡或镀金属碳纤维表面毡层，所述表面毡可以设计在塑料的表面，也可以设计在塑料的内部，先将所述表面毡预先铺设在模具内或预先悬置于模具中，按常规塑料成型方法成型。所述表面毡可以增强电器外壳的表面强度，制成的电器外壳坚固性好，导热性好，无静电效应，使用寿命长，电磁屏蔽性能好，制备工艺简单，成本低廉。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种可导热、防静电、防电磁辐射电器外壳材料及其制备方法。
技术介绍
随着科技的进步，人类无时无 刻不处在电磁的包围中，电视、手机电脑等各种电子器件都会产生电磁福射。可以这样说，只要有电气设备，就存在电磁福射。电磁辐射对人体的影响分为热效应和非热效应。热效应是人体接受电磁辐射时，体内分子会随着电磁场的转换快速运动，使人体升温，热效应会引起中枢神经和植物精神系统的功能障碍，表现为头晕、失眠、健忘等亚健康表现。非热效应，即吸收辐射不足以引起体温增高，但也引起生理变化和反应。生活和工作在这种环境中过久，会出现头晕、疲乏无力、记忆カ衰退、食欲減退等症状。当高频(微波)电磁辐射大过某界限值时，会使人患失目民、嗜睡等植物神经功能紊乱症候群；以及脱发、白血球下降、视カ模糊、晶状体混浊、心电图改变等。电磁波污染问题日益严重,成为继噪音污染、空气污染、水污染之后成为威胁人类健康的的第四大公害。因此，防止电器对外电磁辐射电磁波是目前亟待解决的重大公共问题。目前，在一些辐射严重的电器设备中采用金属外壳，但金属外壳不仅重量大，而且一次成型性差，存在很多接缝。专利CN101009995选用金属线按照家电外壳形状编织成网状胎具放入塑料中成型，制作电器外壳。专利CN101009995中金属编织网的均匀性难以控制，对于形状复杂的电器外壳，金属网编织的难度也较大。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的就是要解决上述问题，专利技术ー种エ艺简单，成本低廉的电器外壳材料及其制备方法。本专利技术的目是通过以下技术方案实现的 本专利技术的电器外壳材料，结构中至少加入一层能传导电、热、电磁的碳纤维表面租或镀金属碳纤维表面毡层，基体为塑料。所述碳纤维表面毡是市售产品，是由短切纤维采用湿法制成的，由短切碳纤维无规律定位分布于有机基体上而成的ー种材料，面密度为20 g/m2-100g/m2。当电器要求极高的电磁屏蔽性能时，可以采用镀金属碳纤维表面毡，所述镀金属碳纤维表面毡，是由表面化学镀了铜或镍的碳纤维采用湿法制成的表面毡。所述表面毡可以设计在塑料的表面，也可以设计在塑料的内部。所述电器外壳材料的制备方法，先将所述碳纤维表面毡或镀金属碳纤维表面毡预先铺设在模具内或预先悬置于模具中，按常规塑料成型方法成型。所述的常规塑料成型方法有手糊法，模压法，离心成型法，树脂压铸法、注塑成型、注射成型、袋压法，挤出成型以及波纹板、平板的连续成型。本专利技术中采用在塑料外壳材料基体中增加至少ー层能传导电、热、电磁的碳纤维表面租或镀金属碳纤维表面租层，可以增强电器外壳的表面强度，制成的电器外壳坚固性好，导热性好，无静电效应，使用寿命长，电磁屏蔽性能好，制备エ艺简单，成本低廉。附图说明图I是实施例I的材料的电磁屏蔽效能测试結果。图2是实施例2的材料的电磁屏蔽效能测试結果。具体实施方案 下面通过实施例做进ー步说明 实施例I 选用环氧树脂做基体材料，聚酰胺树脂650做固化剂。将环氧树脂和固化剂按I: I (重量百分比)混合，然后倒入在涂刷了ニ甲基硅油的模具中，在混合液上水平铺放ー层面密度为30g/m2的碳纤维表面毡层，将剩余环氧树脂和固化剂的混合液继续倒入模具中，然后闭模，在一定压カ下保持4小时，使材料固化，最后脱摸。所制得材料具有良好的电磁屏蔽效能，在OMHz-lOOO MHz，电磁屏蔽效能为43 _53dB，测试结果如图I。实施例2 选用面密度为20 g/m2的碳纤维表面毡层铺在注塑成型模具内表面，按照常规的注塑成型エ艺，热融化的塑料由高压射入模腔，经冷却固化后，脱模得到成形品。所制得材料具有良好的电磁屏蔽效能，在OMHz-1000 MHz，电磁屏蔽效能为44 _53dB，测试结果如图2。实施例3 选用面密度为30g/m2的镀镍碳纤维表面毡层，制备过程与实例I相同。所制得材料具有最佳的电磁屏蔽效能，在OMHz-700 MHz，电磁屏蔽效能为55 -70dB ;在700 MHz -3198MHz，电磁屏蔽效能为70 -90dB。权利要求1.ー种电器外壳材料，其特征在于结构中至少加入ー层能传导电、热、电磁的碳纤维表面毡或镀金属碳纤维表面毡层，基体为塑料。2.根据权利要求I所述的电器外壳材料，其特征在于所述碳纤维表面毡是由短切纤维采用湿法制成的，面密度为20 g/m2-100g/m2;所述镀金属碳纤维表面毡，是由表面化学镀了铜或镍的碳纤维采用湿法制成的表面毡。3.根据权利要求I所述的电器外壳材料，其特征在于所述表面毡设计在塑料的表面，或 设计在塑料的内部。4.权利要求I所述的电器外壳材料的制备方法，其特征在于先将所述碳纤维表面毡或镀金属碳纤维表面毡预先铺设在模具内或预先悬置于模具中，按常规塑料成型方法成型。5.根据权利要求4所述的电器外壳材料的制备方法，其特征在干，所述的常规塑料成型方法有包括手糊法，模压法，离心成型法，树脂压铸法、注塑成型、注射成型、袋压法，挤出成型以及波纹板、平板的连续成型。全文摘要一种电器外壳材料，在普通电器外壳塑料的制备过程中，至少加入一层能传导电、热、电磁的碳纤维表面毡或镀金属碳纤维表面毡层，所述表面毡可以设计在塑料的表面，也可以设计在塑料的内部，先将所述表面毡预先铺设在模具内或预先悬置于模具中，按常规塑料成型方法成型。所述表面毡可以增强电器外壳的表面强度，制成的电器外壳坚固性好，导热性好，无静电效应，使用寿命长，电磁屏蔽性能好，制备工艺简单，成本低廉。文档编号H05K9/00GK102651948SQ201110453259公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日专利技术者张俊红, 徐亚娟, 林海燕, 阳勇福 申请人:洛阳理工学院本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊红，徐亚娟，林海燕，阳勇福，
申请(专利权)人：洛阳理工学院，
类型：发明
国别省市：
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