自动变码钢印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动变码钢印机，由打印冲字控制部分、机架组成，主要结构是打印冲字控制部分由PLC分别控制的10-12台冲压机组成，每台冲压机的上部为电机，中部为离合器，下部为支架。离合器下端连接着冲杆，所有支架的底面呈环状固定在圆盘形机架上，圆盘形机架下方装有步进电机，步进电机的转轴穿过圆盘形机架中心并在顶部固定连接打印传送臂。工作时，由打印传送臂将待打印物品传送到打印位置，计算机控制的其中一个冲压机下压使凹凸钢模咬合，这即使得待打印物品表面产生凹凸字体。本自动变码钢印机可以打印可变信息以满足厂家产品流通控制的要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种打印设备，特别指用于金属罐、纸盒制品上打印信息的自动变码钢印机。
技术介绍
目前金属罐或纸盒产品都是以喷墨为产品加印生产日期、批号、流通码等信息，容易被擦除或改写。而目前市场的钢印机都是不能打印可变信息的。但是，药品、食品的生产日期、批号、产地等相关产品信息对于消费者是至关重要的，已有ー些不法经销者为过期或快过期产品改写上述信息，为产品买出去不择手段。目前已发生厂家用喷墨方式打印了产品信息，却被不法分子去除这些信息，而消费者又去厂家索赔的事情。研制一种根据程序电脑控制，专为产品加印信息，而且不会被改写、擦除的设备是符合市场需求的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种自动变码钢印机，这种钢印机可为目前市场所有的金属罐或纸盒制品(油漆铁桶、奶粉铁桶、罐头、铁桶药品等)打印凹凸字体，实现产品信息标识(生产日期、生产批号、保质日期及自定义编码信息)。本技术要解决的技术问题由如下结构来实现自动变码钢印机，包括打印冲字控制部分、机架，其特征是所述打印冲字控制部分由PLC分别控制的10-12台冲压机组成，每台冲压机的上部为电机，中部为离合器，下部为支架，所述离合器下端连接着冲杆，所有支架的底面呈环状固定在圆盘形机架上，圆盘形机架下方装有步进电机，步进电机的转轴穿过圆盘形机架中心并在顶部固定连接打印传送臂。本技术还包括如下结构所述每台冲压机冲杆的端面都刻有凸字模，所述每台冲压机支架底面上刻有凹字摸，凸字模的位置与凹字模的位置正好上下对应。所述冲压机支架底面上固定着圆形托盘，圆形托盘在与所述每对凸字模和凹字模相对应的位置上开孔。本技术的工作原理与优点是由打印传送臂将待打印物品(如金属盖或纸盒)自动传送到打印位置，(即圆形托盘上凸字模与凹字模上下对应的位置)，计算机控制的其中一个冲压机下压，下压动作使凹凸钢模咬合，这即使得待打印物品表面产生凹凸字体。当需要改变打印内容吋，由计算机发送脉冲给步进电机，打印传送臂将待打印物品传送至下一个冲压机下打印位置，将所要字体的凹凸字模再下压，直到完成多个字体内容全部打印完毕，打印物品传送到掉落处，掉落完成即可。上述每个冲压机分别代表数字0-9 (或字母)和ー个自定义信息，来实现多需求组合。本自动变码钢印机可以打印可变信息以满足厂家流通控制的要求，并涂改不了，这增强了产品形象。自动变码钢印机遵循了环保、低碳理念，不用污染环境的耗材(墨水、粉尘)，直接通过物理机械方式实现打印。附图说明图I为自动变码钢印机的立体图。图2为自动变码钢印机的主视图。图3为自动变码钢印机的俯视图。图4为冲压机的立体图。具体实施方式如图I、图2、图3所示，自动变码钢印机的打印冲字控制部分由PLC分别控制的11台冲压机I组成，每台冲压机I的上部为电机2，中部为离合器3，下部为支架4，离合器3下 端连接着冲杆5，冲杆5的端面都刻有凸字模6。所有支架4的底面呈环状固定在圆盘形机架7上。如图2、图4所示，每台冲压机I的支架底面上方刻有凹字模8，凸字模6的位置与凹字模8的位置正好上下对应。如图I、图2所示，圆盘形机架7下方装有步进电机9，步进电机9的转轴10穿过圆盘形机架7中心并在顶部固定连接打印传送臂11。冲压机I支架底面上固定着圆形托盘12，圆形托盘12在与所述每对凸字模6和凹字模8相对应的位置上开孔13。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动变码钢印机，包括打印冲字控制部分、机架，其特征是所述打印冲字控制部分由PLC分别控制的10-12台冲压机组成，每台冲压机的上部为电机，中部为离合器，下部为支架，所述离合器下端连接着冲杆，所有支架的底面呈环状固定在圆盘形机架上，圆盘形机架下方装有步进电机，步进电机的转轴穿过圆盘形机架中心并在顶部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓东，王玉广，
申请(专利权)人：张晓东，王玉广，
类型：实用新型
国别省市：