高阻隔复合片材制造技术

技术编号:7709016 阅读:189 留言:0更新日期:2012-08-25 07:07
本实用新型专利技术公开了一种高阻隔复合片材,由高阻隔层和淋膜层组成,淋膜方式为在高阻隔层进行双面淋膜形成淋膜层;所述的高阻隔层由涂布底材层和聚乙烯醇涂层组成,并且聚乙烯醇涂层预先涂布于涂布底材层的电晕处理面上;以PVA取代铝箔和PVDC涂层作为高阻氧层,该涂层为可降解物质,方便整个复合片材回收处理,同时聚烯烃与中间高阻隔层采取无胶黏剂淋膜复合,更加绿色环保,同时采用该涂层成本较铝箔和PVDC更低,较传统的片材具有更大的优势。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装领域,特别是ー种高阻隔复合片材
技术介绍
目前市场上采用的高阻隔复合片材,大多采用铝箔和EVOH(こ烯/こ烯共聚物)作为高阻隔层,但是采用铝箔作为高阻隔层的片材废料回收困难,且成本高;采用EVOH则因为成本居高不下,限制其使用范围;另外PVDC涂层因为其含有氯元素,在废料处理时不符合环保标准,也被限制使用,因此亟待开发ー种成本低、阻隔性好且易于废料处理的新型片材。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种具有很低的氧气透过率、ニ氧化碳透过率和水蒸气透过率,并且易于废料后处理,更加环保的高阻隔复合片材。实现本技术目的的技术解决方案为ー种高阻隔复合片材,所述的复合片材由高阻隔层和淋膜层组成,淋膜方式为在高阻隔层进行双面淋膜形成淋膜层;所述的高阻隔层由涂布底材层和聚こ烯醇涂层组成,并且聚こ烯醇涂层预先涂布于涂布底材层的电晕处理面上。本技术与现有技术相比,其显著优点本技术采改性PVA涂层替代铝箔和EVOH材料,可获得跟铝箔相当且好于EVOH的氧气阻隔性、ニ氧化碳阻隔性、水蒸气阻隔性,同时该物质为可降解材料,易于废料处理,并且可降低成本;由于采用淋膜复合,无溶剂型胶黏剂,因此更加绿色环保。以下结合附图对本专利技术作进ー步详细描述。附图说明图I是根据本技术提出的复合薄膜的结构示意图。具体实施方式本技术ー种高阻隔复合片材,所述的复合片材由高阻隔层2和淋膜层I组成,淋膜方式为在高阻隔层2进行双面淋膜形成淋膜层I ;所述的高阻隔层2由涂布底材层2-1和聚こ烯醇涂层2-2组成,并且聚こ烯醇涂层2-2预先涂布于涂布底材层2-1的电晕处理面上;所述的涂布底材层2-1为聚烯烃薄膜、聚酯薄膜或聚酰胺薄膜;所述的淋膜层I为聚烯烃材料。下面结合图I详细说明依据本技术提出的具体结构及工作情況。该复合片材由高阻隔层2和淋膜层I组成,淋膜方式为在高阻隔层2进行双面淋膜形成淋膜层I。高阻隔层2主要赋予该复合片材极低的氧气透过率。高阻隔层2由涂布底材层2-1和聚こ烯醇涂层2-2组成,并且聚こ烯醇涂层2-2预先涂布于涂布底材层2-1的电晕处里面上。涂布底材2-1 —般为聚烯烃薄膜、聚酯薄膜、聚酰胺薄膜等塑料薄膜,淋膜层I 一般为聚烯烃材料,主要是聚こ烯。实施例一片材结构为PE (聚こ烯)//PE-PVA (聚こ烯-聚こ烯醇)//PE。即在厚度为50 ii m的LLDPE薄膜的电晕处理面涂布PVA涂层,得到高阻隔层PE-PVA ;再在此高阻隔层双面淋膜,淋膜厚度为IOOy m,淋膜的材料为聚こ烯,该片材的总厚度约为250微米。该片材的透氧量为0. 2 cm3 /(m2 24h latm),水蒸气透过量<2g/(24h m2)。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种高阻隔复合片材,其特征在干所述的复合片材由高阻隔层[2]和淋膜层[I]组成,淋膜方式为在高阻隔层[2]进行双面淋膜形成淋膜层[I];所述的高阻隔层[2]由涂布底材层[2-1]和聚こ烯醇涂层[2-2]组成,并且聚こ烯醇涂层[2-2]预...

【专利技术属性】
技术研发人员:李子繁孙红旗
申请(专利权)人:中国航天科工集团八五一一研究所
类型:实用新型
国别省市:

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