【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种涂漆模具的技术改进。技术背景涂漆模具是在漆包线生产过程中,为保证符合生产者的要求,涂覆在线表 面的每道漆膜厚度的涂漆工具。目前的涂漆模具主要由带有通孔的一体化模芯 和模套组成,模芯嵌装在模套内,并与模套一体连接。模芯内孔有多种孔径, 随着漆包线生产过程中对漆膜厚度要求的不同,生产者需要更换模芯内孔孔径 不同的涂漆模具。然而,在实际生产过程中,漆包线涂漆工序的道数较多。当 出现其中一道断线的现象时,都必须要把该道后的线剪断,重新穿线。特别是 不同直径的漆包线生产规格切换时,要把全部线剪断后才能重新穿线。除了在 穿线过程中,漆包烘炉因一直在加温而浪费大量的能源外,生产的效率也十分 低下。此外,由于模芯与模套一体连接,所以更换模芯时必须连模套一起更换, 除了浪费大量可使用的模套外,还增加了生产成本。因此,现有的涂漆模具结 构仍然有待进一步的改善。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种更换方便、可提高 涂漆效率并降低生产成本的更换型涂漆模具。本技术的专利技术目的是这样实现的 一种更换型涂漆模具,包括模芯和模套,模套端部设有安装腔,模芯设在安装腔内,其特征在于所述模芯与模 套为可分拆连接,模套上设有可紧固模芯的锁紧环,所述模芯为分体式模芯。所述锁紧环与模套之间为螺紋连接。所述锁紧环与模套之间为卡扣连接。所述模芯由两块对称的芯体组成。本技术对现有技术的涂漆模具进行改进,模芯与模套之间以可分拆的 连接代替现有的一体式模芯,并在模套上设置一个可紧固模芯的锁紧环,同时 模芯由两个对称的芯体组成。使用时,只需要把锁紧环拆下,并把其中一个 ...
【技术保护点】
一种更换型涂漆模具,包括模芯(1)和模套(2),模套(2)端部设有安装腔,模芯(1)设在安装腔内,其特征在于:所述模芯(1)与模套(2)为可分拆连接,模套(2)上设有可紧固模芯(1)的锁紧环(3),所述模芯(1)为分体式模芯。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:林志雅,
申请(专利权)人:佛山市威奇电工材料有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]
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