本发明专利技术涉及一种电磁阀，具体地说是一种自带连接用螺纹部及固紧支撑部的法兰式电磁阀，包括带有容纳腔的阀体，设置于容纳腔中的阀芯部件，并且阀芯部件上设置有电磁阀的出口用阀口及介质流通通道，阀芯部件的阀芯与阀体采用不同材料制作加工，回避了现有结构是在阀体中加工介质流通通道这一难度大的钻孔工序，有效简化了加工难度具有加工效率高的优点，而且保证了加工质量，适合大批量生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种控制流体通断的电磁阀，特别是ー种不带进出口接管的法兰式电磁阀。
技术介绍
目前，电磁阀作为ー种模块化产品已广泛地应用于各个エ业领域，而压缩机用电磁阀的应用更加普遍。图I为现有技术电磁阀的ー种结构示意图(图中未画出线圈部件)，是电磁阀应用于压缩机的典型结构，图2为图I所示电磁阀中下阀座的结构示意图，图3为图I电磁阀中上阀座的结构示意图。如图I 图3所示，现有技术电磁阀的主体结构包括下阀座I、上阀座2、套管3、芯铁4和封头5，上阀座2安装在下阀座I的内腔内，套管3安装在上阀座2的内腔内，芯铁4和封头5设置在套管3内，位于上端部的封头5与芯铁4之间设置有回复弹簧6，下阀座I的下端面上开设有圆周布置的进ロ孔7和位于中心的出口孔8，进ロ孔7内设置有滤网9。现有技术电磁阀阀体采用下阀座和上阀座上下两部分结构的原因是为了解决圆周布置的进ロ孔无法加工的问题，使阀体进ロ孔的加工成为可能。在加エ制造过程中，先分别加工下阀座和上阀座，然后将套管3、芯铁4、封头和回复弹簧6进行组装、焊接，压装滤网9后组成电磁阀阀体。现有技术电磁阀阀体采用下阀座和上阀座分开加工的方法虽然解决了进ロ孔无法加工的问题，但实际生产制造表明，这种结构形式的电磁阀仍存在加工难度大、加工效率低等缺陷，具体体现在I、由于下阀座需要进行紧固固定，材料一般使用机械性能相对较好但切削性能相对要差的材料如不锈钢，这样进ロ孔的钻孔难度较大；2、由于进ロ孔为圆周分布且数量较多，逐个钻孔的加工エ艺效率低；3、钻孔后很难采用大外径的钻头进行毛刺去除，难以保证加工质量；4、为防止滤网压装后在运输中震动脱落，滤网需要在整机组装时才能压装，増加了客户的使用难度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种电磁阀，有效解决现有技术中存在的加工难度大、加工效率低等缺陷。特别是ー种不带进出口接管的法兰式电磁阀，本说明书中的法兰式电磁阀指的是电磁阀本身带有用干与系统固接的螺纹部及用于将电磁阀的螺纹部与系统连接用工具的固紧支撑部，这样就不再需要其它固紧部件使电磁阀与系统联接。为了实现上述目的，本专利技术提供了ー种电磁阀，包括阀体部件与线圈部件，所述阀体部件包括阀体、与阀体固定连接的套管，所述阀体包括固紧支撑部、及朝向所述套管的反向ー侧的具有开ロ设置的容纳腔，所述容纳腔内设置有阀芯部件，阀芯部件包括阀芯，所述 阀芯材料与所述阀体材料不同，所述阀芯包括相对偏向或靠近所述容纳腔的底部一侧用于与所述阀体配合固定的固定配合部、及相对偏向或靠近所述容纳腔开ロー侧的中径部，所述中径部小于所述固定配合部，所述中径部在径向设置有作为介质流通通道的介质流通孔，在所述阀芯的轴向设置有作为电磁阀流体介质出口的阀ロ。由于所述阀芯与所述阀体两者是分别加工获得的，这样两者的材料可以不同，既满足了电磁阀要求阀体的机械性能的要求，又同时满足了阀芯上要加工介质流通通道的介质流通孔的要求。可选的，所述阀芯上的介质流通孔为多个，在阀芯的径向均匀分布。可选的，所述阀芯上的介质流通孔为多个，并沿阀芯的轴线对称分布。优选的，所述阀芯上的介质流通孔的轴线与所述阀ロ的轴线相交。优选的，所述阀芯上的介质流通孔的轴线与所述阀ロ的轴线相交所形成的夹角a在60-120°之间，更加优选的，夹角a在75-105°之间或者所述阀芯上的介质流通孔的轴线与所述阀ロ的轴线相垂直。 可选的，所述阀芯上的介质流通孔为2、3、4、6或8个。优选的，所述阀芯部件还包括过滤部件，所述过滤部件可以为圆环形、或截面为“][”、“」し”、“]「，，形。优选的，所述阀芯部件还包括挡簧用于固定定位或阻挡所述过滤部件，这样过滤部件的固定比较可靠并且电磁阀方便运输与使用。优选的，所述阀芯部件与所述阀体之间通过压接固定，所述阀芯部件的固定配合部与所述阀体的容纳腔之间为过渡配合或过盈配合。优选的，所述阀芯为易切削材料，如铜合金，具体地如黄铜中的C3604、C3771等等，另外也可以采用ー些易切削的不锈钢材料如SUS303，这样阀芯在加工中不会有毛刺残留，且加工效率高，本专利技术不仅具有加工难度低、加工效率高等优点，而且还保证了加工质量，适合大批量生产。另外，阀芯还可以采用冲压加工来完成，这样加工效率就会更高，并且可以加工出不是呈对称设置的介质流通孔，如沿阀芯中径部均匀分布但介质流通孔的轴线不通过阀芯轴线而是偏离一定距离，这样，可以使从介质流通孔流入的流体介质不会发生碰撞从而使流体介质混合均匀且噪音相对较小。优选的，阀体的容纳腔外侧的外端面不低于阀芯的外端面。更加优选的，使阀体的外端面比阀芯的外端面32高出0. 02-0. 20mm之间。这样可以保证阀体部件的密封部件不低于阀芯上设置的密封部件，从而可以保证阀体部件的密封部件的可靠密封，从而杜绝电磁阀的外泄漏。附图说明图I为现有技术的ー种电磁阀在关闭时的结构示意图(线圈部件未画出)；图2为图I所示电磁阀中下阀座的结构示意图；图3为图I所示电磁阀中上阀座的结构示意图；图4为本专利技术的一种实施方式的电磁阀在关闭时的结构示意图；图5为图4所示电磁阀中阀芯部件的结构示意图；图6为图5所示电磁阀阀芯部件的A-A局部结构示意图；图7为图4所示电磁阀的局部放大示意图。具体实施例方式下面通过附图和具体实施例，对本专利技术的技术方案做进ー步的详细描述。图4为本专利技术的一种实施方式的电磁阀在关闭时的结构示意图，图5为图4所示电磁阀中阀芯部件的结构示意图，图6为图5所示电磁阀阀芯部件的A-A局部结构示意图。如图所示，本专利技术电磁阀包括阀体部件10与线圈部件102，两者通过螺钉101固定在一起。阀体部件10包括阀体11、与阀体11密封固定的套管3、与套管3相固定的封头5、位于所述套管3内部的芯铁4、芯铁4与封头5之间的回复弹簧6，其中封头5是位于或至少有局部位于所述套管3的内部，并且两者通过焊接固定在一起具体地如氩焊或激光焊接等等；阀体11与套管3同样采用焊接相密封固定如火焰钎焊或炉中钎焊等等。阀体11包括一个承受扭矩的固紧支撑部112及螺纹部111，本实施例中固紧支撑部112的外部形状为外六角状(图中未画出外形)，另外也可以是方形、八角形的外形，这样利用旋紧工具可以将电磁阀旋转紧固或反向旋转以松开；或者还可以采用在该部位加工一个通孔、或沉孔同样也可以达到本专利技术的目的，然后采用工具进入孔中也可以将电磁阀旋转紧固或反向旋转以松开电磁阀。阀体11内部设置有用于放置阀芯部件20的容纳腔，本实施例中容纳腔呈轴向设置在阀体11背向套管3的ー侧，阀体11采用机械性能相对较好的材料如不锈钢材料具体地如SUS304，这样可承受较大的压カ并且固紧支撑部112可承受较大的カ矩，但这类材料一般机械加工性能要稍差ー些，因此为了加工方便，本实施例中电磁阀的出口孔与作为介质流通通道的介质孔都设置在容纳腔的阀芯部件20上。如图所示，阀芯部件20压装在阀体11的容纳腔中，具体地两者可以是过渡配合或过盈配合。阀芯部件20包括阀芯及套设在阀芯上的过滤部件12及用于固定过滤部件的挡簧15。阀芯包括靠近容纳腔底壁部的固定配合部28、靠近容纳腔出口的中径部27，中径部27小于固定配合部28从而形成台阶部24，在中径部27还设置有作为介质流通通道的介质流通孔22，在本实施例中介质流通孔22是设置了 6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种电磁阀，包括阀体部件与线圈部件，所述阀体部件包括阀体、与阀体固定连接的套管，其特征在于所述阀体包括固紧支撑部、及朝向所述套管的反向ー侧的具有开ロ设置的容纳腔，所述容纳腔内设置有阀芯部件，阀芯部件包括阀芯，所述阀芯材料与所述阀体材料不同，所述阀芯包括相对偏向或靠近所述容纳腔的底部一侧用于与所述阀体配合固定的固定配合部、及相对偏向或靠近所述容纳腔开ロー侧的中径部，所述中径部小于所述固定配合部，所述中径部在径向设置有作为介质流通通道的介质流通孔，在所述阀芯的轴向设置有作为电磁阀流体介质出ロ的阀ロ。2.根据权利要求I所述的电磁阀，其特征在于，所述阀芯上的介质流通孔为多个，在阀芯的径向均匀分布。3.根据权利要求I所述的电磁阀，其特征在于，所述阀芯上的介质流通孔为多个，并沿阀芯的轴线呈对称设置分布。4.根据权利要求3所述的电磁阀，其特征在于，所述阀芯上的介质流通孔的轴线与所述阀ロ的轴线相交。5.根据权利要求4所述的电磁阀，其特征在于，所述阀芯上的介质流通...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国灿，俞舟，
申请(专利权)人：浙江三花股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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