【技术实现步骤摘要】
本技术属于压力管道元件，特别是涉及一种用于补偿管道的轴向伸缩及径向旋转的直埋套筒补偿器。
技术介绍
在热力管道上，为了补偿管道的热伸缩，通常采用在热力管道上安装套筒补偿器，现有的套筒补偿器主要有填料式补偿器或波纹管补偿器，由于填料式补偿器在工作中极易泄露，唔要定期补充填料，同时还要在地下管道中设置有专门为修井，不仅使产品的维护很麻烦，而且提高了工程造价，正加了维护费用，而波纹管补偿器的不锈钢材质因输送介质中氯离子含量而加剧了腐蚀，从而发生爆裂，易发生重大事故。
技术实现思路
本技术的目的就是为克服上述现有技术存在的缺陷，而提供一种工作性能安全可靠，使用寿命长的直埋套筒补偿器。采用的技术方案一种直埋套筒补偿器，包括外套筒和内套筒，所述的外套筒的外部套置有抗拉断法兰，所述的内套筒的头部的外壁上设有两道Y型密封圈和两道0型密封圈。本技术的主要优点I、安全可靠本技术由于在外套同上设置了抗拉断法兰，从而防止了内套筒拉脱出来，确保了安全。本技术由于在内套筒的头部设置了两道Y型密封圈，从而确保了可靠的动密封性能；内套筒上设置的两道0型密封圈起到了支撑和防外部污物的作用；外套筒组合防拉断法兰防止了内套筒拉脱出来，保证了安全。2.降低了工程维护费由于本技术有效保证了产品的安全可靠性，因而大大延长了产品的使用寿命，免去了专门的维修井，降低工程造价，减少了工程维护费。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式一种直埋套筒补偿器，包括外套筒I和内套筒2。其特点是在外套筒I的外部套置有抗拉断法兰3，内套筒2的头部的外壁上依次设有两道Y型密封圈4和两道0型密封圈5。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种直埋套筒补偿器，包括外套筒和内套筒，其特征在于所述的外套筒的外部套置...
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