钢绞线非预应力锚杆制造技术

技术编号:7691337 阅读:309 留言:0更新日期:2012-08-17 01:21
本实用新型专利技术公开了一种钢绞线非预应力锚杆,其包括支架立柱、支架顶板、支架底板、钢绞线束、紧固环、隔离架和导向锥,支架立柱的两端分别与支架顶板和支架底板焊接,支架顶板位于一个地下室底板内,支架底板位于地下室底板的垫层上面,紧固环和隔离架在钢绞线束上交错布置,导向锥位于钢绞线束的底端。本实用新型专利技术提高了单根锚杆的承载力,减少了锚杆数量,可以有效地缩短工期。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锚杆,特别是涉及一种钢绞线非预应力锚杆
技术介绍
普通锚杆施工方便,但是其单根锚杆的承载力低,所以在工程中,同样的抗浮力需要较多的锚杆;钢绞线预应力锚杆,单根锚杆承载力高,同样的抗浮力需要的锚杆数量少,但是钢绞线预应力锚杆需要施加预应力,一般采用后张拉,要等底板混凝土达到强度后才能张拉,这就需要在底板中预留孔洞,等预应力钢绞线张拉完后,再封死,由于底板混凝土不能一次浇筑,所以防水处理就比较复杂,处理不好有可能会造成底板渗水的隐患,并且预应力锚杆要求的预应力值较高,这样也造成施工现场张拉困难
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种钢绞线非预应力锚杆,其提高了单根锚杆的承载力,减少了锚杆数量,可以有效地缩短工期。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种钢绞线非预应力锚杆,其特征在于,其包括支架立柱、支架顶板、支架底板、钢绞线束、紧固环、隔离架和导向锥,支架立柱的两端分别与支架顶板和支架底板焊接,支架顶板位于一个地下室底板内,支架底板位于地下室底板的垫层上面,紧固环和隔离架在钢绞线束上交错布置,导向锥位于钢绞线束的底端。本技术的积极进步效果在于本技术提高了单根锚杆的承载力,减少了锚杆数量,可以有效地缩短工期。附图说明图I为本技术钢绞线非预应力锚杆的结构示意图。图2为沿图I的A-A方向的剖视图。图3为沿图2的B-B方向的剖视图。图4为沿图3的C-C方向的剖视图。具体实施方式以下结合附图给出本技术较佳实施例,以详细说明本技术的技术方案。如图I至图4所示,本技术钢绞线非预应力锚杆包括锚具I、支架立柱3、支架顶板2、支架底板4、钢绞线束5、紧固环6、隔离架7和导向锥8,支架立柱3的两端分别与支架顶板2和支架底板4焊接,钢绞线束5穿过支架底板4和支架顶板2中心的圆孔,钢绞线束5通过锚具I固定在支架顶板2,支架顶板2位于地下室底板10(筏板)内,支架底板4位于地下室底板10的垫层上面,紧固环6和隔离架7在钢绞线束5上交错布置,导向锥8位于钢绞线束5的底端。紧固环和隔离架在钢绞线束上交错布置,使钢绞线束成纺锤状,增强其与锚固体的锚固力;导向锥的作用是使钢绞线束能够比较顺利的放入钻孔中。支架顶板和支架底板是两块钢板,其大小和厚度可根据受力的大小来确定。支架立柱是由四个等边角钢做成。本技术提高了单根锚杆的承载力,减少了锚杆数量,可以有效地缩短工期。 上述实施例不作为对本技术的限定,凡在本技术的范围内所作的任何修改、等同替换、改进等,均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种钢绞线非预应力锚杆,其特征在于,其包括支架立柱、支架顶板、支架底板、钢绞线束、紧固环、隔离架和导向锥,支架立柱的两端分别与支架顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明永薄曦
申请(专利权)人:上海联创建筑设计有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1