自动喷漆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动喷漆机，该喷漆机可自动控制各种角度位置；主要包括：一机台的上机架上设有前后运动机构、左右运动机构，底机架上则设有置料机构，前后运动机构可使左右运动机构调整前、后的位置，前后运动机构则可使喷枪单元调整左、右位置，置料机构具有可旋转座、可旋转台，以使置于可旋转台上的待喷漆料件旋转各种角度。因此，通过本实用新型专利技术，可实现料件自动转位，达到除了底面皆可全身被均匀喷漆的功效。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动喷漆机。
技术介绍
传统的喷漆机的喷枪，都是固呈一位置，因此，当欲对大体积料件做上面及前、后、左、右面喷漆时，即需有五支喷枪，故会产生“喷漆不均匀”的问题，换言之，二支喷枪的喷漆间，必然会有重迭喷漆的情况，即会造成喷漆厚薄不均的情况。又，传统上亦有采用单一喷枪的，但，为获得对料件四周喷漆，则需以人工调整各种方位，故其加工(喷漆)速度慢、较费人工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动喷漆机，其能够解决传统喷漆机因多枪造成的喷漆厚薄不均匀的问题，或解决传统单枪喷漆由于需要人工调整方位而造成速度慢、成本高的问题。也就是说，本技术的目的在于提供一种自动喷漆机，其包含一具有底机架、上机架的机台，于上机架上设有前后运动机构、左右运动机构，于底机架上设有置料机构，又，设一控制前后运动机构、左右运动机构、置料机构依设定需要而动作的微电脑控制器；其中，该前后运动机构，配置成上机架上双边设有滑轨，滑轨侧边设有齿形皮带，齿形皮带两端啮合有齿轮，又，两边各设有套合于滑轨、并连结齿形皮带的滑座，且，设有顺序连接的马达、变速箱、连动轴，连动轴连结于两边齿轮；该左右运动机构，设成一连结于前后运动机构的两滑座间的模座，模座上设有滑轨、齿形皮带，齿形皮带两端啮合于齿轮，其中一端的齿轮还配合皮带而连设有马达，又，设一滑座套合于滑轨、连结于齿形皮带，且，滑座侧边连设有供组装喷枪单元的悬吊座；该置料机构，设成配合一马达组装于底机架上的可旋转座，可旋转座中具有马达连结两端的可旋转台。上述结构的工作原理为其一，设有运动机构连结左右运动机构的前后运动机构，以使左右运动机构所连结的喷枪单元能够调整前、后位置，而获得对应于待喷漆料件的前后宽度体积。其二，设有左右运动机构，以使其所连结的喷枪单元能够调整左、右位置，而达到对应于待喷漆料件的左右宽度体积。其三，设具有可旋转座、可旋转台的置料机构，以使置于台上的待喷漆料件旋转角度，而达到喷漆无死角的功效。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术的前后运动机构侧视剖视图。图3为本技术的左右运动机构正视剖视图。图4A为本技术的置料机构的整体转角度的俯视图图4B为本技术的置料机构的可旋转台的转角度的俯视图。具体实施方式请参阅图1、2、3、4A、4B，本技术的喷漆机包含一具有底机架1、上机架2的机台，于上机架2上设有前后运动机构10、左右运动机构20，于底机架1上设有置料机构30，又，设一微电脑控制器3控制前后运动机构10、左右运动机构20、置料机构30依设定需要而动作；其中，该前后运动机构10，配置成上机架2上双边设有滑轨11，滑轨11侧边设有齿形皮带13，齿形皮带13两端啮合有齿轮12，又，两边各设有滑座14，滑座14套合于滑轨11、并连结齿形皮带13，且，设有马达15、变速箱16、连动轴17连结于两边的齿轮12，而使得当马达15转动时，经由变速箱16变速、连动转轴17，令齿轮12转动带动齿形皮带13，进而使连结的滑座14作前、后运动位移；该左右运动机构20，设成一模座26组固连结于前后运动机构10的两滑座14间，模座26上设有滑轨21、齿形皮带23，齿形皮带23两端啮合于齿轮22，其中一端的齿轮22并配合皮带而连设有马达25，又，设一滑座24套合于滑轨21、连结于齿形皮带23，且，滑座24侧边连设有悬吊座27供组装喷枪单元28，而使得马达25转动时连动齿形皮带23，进而使滑座24及其连结的喷枪单元28左右运动位移；该置料机构30，设成可旋转座31配合一马达组装于底机架1上，可旋转座31中具有马达连结两端的可旋转台32a、32b，而使得可旋转座31旋转角度、也可获得可旋转台32a、32b单独旋转角度。上述结构的工作原理为初始时，将待喷漆料件置于其中一可旋转台32a上，可旋转座31即旋转角度(约180度)将料件转入机台中喷漆。此时，前后运动机构10、左右运动机构20、置料机构30中的一个可旋转台32a(置入料件的台)可同时运动，换言之，前后运动机构10可依设定的料件前后宽度、左右运动机构20可依设定的料件左右宽度而位移，而置料机构30的可旋转台32a则呈缓缓旋转，因此，可使料件的上面及前、后、左、右面被均匀喷漆。承上述，当一台的料件正受喷漆时，另一可旋转台32b则可让人员置放料件，故，当完成一台的料件喷漆后，可旋转座31可再旋转，而将置妥待喷漆料件的可旋转台32b转入机台中、完成喷漆的可旋转台32a则转出供取走成品及再置放待喷漆料件，如此周而复始，可获得增进加工速度的功效。综上所述，本技术可获得极佳的喷漆均匀、增进加工速度降低人工成本的功效。权利要求1.一种自动喷漆机，其特征在于包含一具有底机架、上机架的机台，于上机架上设有前后运动机构、左右运动机构，于底机架上设有置料机构，又，设一控制前后运动机构、左右运动机构、置料机构依设定需要而动作的微电脑控制器；其中，该前后运动机构，配置成上机架上双边设有滑轨，滑轨侧边设有齿形皮带，齿形皮带两端啮合有齿轮，又，两边各设有套合于滑轨、并连结齿形皮带的滑座，且，设有顺序连接的马达、变速箱、连动轴，连动轴连结于两边齿轮；该左右运动机构，设成一连结于前后运动机构的两滑座间的模座，模座上设有滑轨、齿形皮带，齿形皮带两端啮合于齿轮，其中一端的齿轮还配合皮带而连设有马达，又，设一滑座套合于滑轨、连结于齿形皮带，且，滑座侧边连设有供组装喷枪单元的悬吊座；该置料机构，设成配合一马达组装于底机架上的可旋转座，可旋转座中具有马达连结两端的可旋转台。专利摘要本技术涉及一种自动喷漆机，该喷漆机可自动控制各种角度位置；主要包括一机台的上机架上设有前后运动机构、左右运动机构，底机架上则设有置料机构，前后运动机构可使左右运动机构调整前、后的位置，前后运动机构则可使喷枪单元调整左、右位置，置料机构具有可旋转座、可旋转台，以使置于可旋转台上的待喷漆料件旋转各种角度。因此，通过本技术，可实现料件自动转位，达到除了底面皆可全身被均匀喷漆的功效。文档编号B05B13/02GK2736068SQ200420047740公开日2005年10月26日 申请日期2004年5月13日 优先权日2004年5月13日专利技术者洪进忠 申请人:洪进忠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动喷漆机，其特征在于包含：一具有底机架、上机架的机台，于上机架上设有前后运动机构、左右运动机构，于底机架上设有置料机构，又，设一控制前后运动机构、左右运动机构、置料机构依设定需要而动作的微电脑控制器；其中，该前后运动机构，配置成上机架上双边设有滑轨，滑轨侧边设有齿形皮带，齿形皮带两端啮合有齿轮，又，两边各设有套合于滑轨、并连结齿形皮带的滑座，且，设有顺序连接的马达、变速箱、连动轴，连动轴连结于两边齿轮；该左右运动机构，设成一连结于前后运动机构的两滑座间的模座，模座上设有滑轨、齿形皮带，齿形皮带两端啮合于齿轮，其中一端的齿轮还配合皮带而连设有马达，又，设一滑座套合于滑轨、连结于齿形皮带，且，滑座侧边连设有供组装喷枪单元的悬吊座；该置料机构，设成配合一马达组装于底机架上的可旋转座，可旋转座中具有马达连结两端的可旋转台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪进忠，
申请(专利权)人：洪进忠，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]