气动可控式液压装缸机制造技术

本发明专利技术公开了一种气动可控式液压装缸机，它包括底板(1)、第一立板(5)、第二立板(6)、用于夹紧液压缸缸筒的夹紧装置和可上下移动的压装装置，所述第一立板(5)和第二立板(6)均设在底板(1)上，所述夹紧装置设在第一立板(5)上，所述压装装置设在第二立板(6)上。该气动可控式液压装缸机装缸装配质量稳定性好、装配效率较高且能保证操作人员人身安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工装
，具体来讲涉及一种气动可控式液压装缸机。
技术介绍
液压缸包括缸筒和活塞杆组件，所述活塞杆组件包括活塞和活塞杆，现有技术在液压缸装配时需要两个人配合，一个人扶住缸筒，另外一个人通过榔头等工具将带活塞的活塞杆敲进缸筒中，不同的装配人员由于操作经验等个人因素造成装配质量有差异，装配质量稳定性差，装配效率低；且装配时很容易伤到操作人员的手，操作人员的人身安全没有保证。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种装配质量稳定性好、装配效率较高且能保证操作人员人身安全的气动可控式液压装缸机。本专利技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的气动可控式液压装缸机，它包括底板、第一立板、第二立板、用于夹紧液压缸缸筒的夹紧装置和可上下移动的压装装置，所述第一立板和第二立板均设在底板上，所述夹紧装置设在第一立板上，所述压装装置设在第二立板上。采用以上结构后，本专利技术气动可控式液压装缸机与现有技术相比，具有以下优占-^ \\\ 由于本专利技术的气动可控式液压装缸机设有用于夹紧液压缸缸筒的夹紧装置和可上下移动的压装装置，所述夹紧装置设在第一立板上，所述压装装置设在第二立板上，将液压缸的缸筒放置在夹紧装置上，将活塞杆组件放入缸筒，所述压装装置往下移动，压在活塞杆上将活塞杆组件压入缸筒，由于整个压装过程中依靠夹紧装置和压装装置将带活塞杆组件压入缸筒，由本专利技术的气动可控式液压装缸机来保证装配质量，不会受操作人员工作经验的影响，故装配液压缸的装配质量稳定性好；不需要两个人配合操作，一个人单独就可以进行装配操作，装配效率较高；用压紧装置即可进行压装，不需要使用榔头等工具，使用夹紧装置就可对缸筒进行固定，也不需要有人扶住缸筒，故能保证操作人员的人身安全。作为本专利技术的一种改进，所述夹紧装置包括至少一个V型限位块、可放置液压缸的搁置筒和可转动的夹臂，所述限位块设在在第一立板上，所述搁置筒设在底板上，所述夹臂与第一立板连接，所述V型限位块对缸筒后面进行限位，缸筒下端放置在搁置筒上，所述夹臂转动挡住缸筒前面，使缸筒不能前倾，从前面、后面和下面三个方向将缸筒固定住。作为优选，所述V型限位块为两个，所述两个V型限位块上下平行排列，呈水平状态时的夹臂的高度位于上下两个V型限位块之间，两个V型限位块、搁置筒和呈水平状态时高度位于上下两个V型限位块之间的夹臂分别从后面、下面和前面三个方向对缸筒进行固定，更稳固。作为优选，所述夹臂可转动是指所述夹臂连接有摆动气缸，所述摆动气缸缸体垂、直固定在第一立板上，所述摆动气缸的转轴与夹臂连接，所述摆动气缸转轴转动时带动夹臂转动，所述摆动气缸转轴的转动角度即为夹臂的转动角度，如采用90°摆动气缸,夹臂可转动最大角度为90°。作为本专利技术的还有一种改进，所述第二立板上设有控制摆动气缸转轴转动的控制装置，通过所述控制装置可控制摆动气缸的转轴转动，当需要夹紧时，转轴转动带动夹臂在V型限位块的共同作用下夹紧缸筒，装配完成后，转轴转动带动夹臂松开缸筒。作为优选，所述的控制装置包括与摆动气缸连接的气动电磁阀和与气动电磁阀电 连接的控制开关，所述控制开关和气动电磁阀均设在第二立板上，操作方便，容易实现。作为优选，所述压装装置包括设有压台的水平压板和与电磁阀连接的液压缸，所述水平压板与液压缸活塞杆自由端连接，所述液压缸与第二立板连接。作为优选，所述压装装置还包括导柱和导套，所述导柱上端与水平压板连接，所述导柱下端与导套滑动连接，所述导套与第二立板固定连接，所述导柱和导套结构可防止液压缸活塞缸带动水平压板转动，而水平压板转动后压台不能对着待压装进缸筒的活塞杆，影响液压缸的压装质量。作为优选，所述压装装置还包括操作面板，所述电磁阀与操作面板电连接。附图说明图I所示是本专利技术气动可控式液压装缸机的结构示意图。图中所示1、底板，2、搁置筒，3、第一 V型限位块，4、第二 V型限位块，5、第一立板，6、第二立板，7、压台，8、导柱，9、水平压板，10、液压缸，11、控制开关，12、摆动气缸，13、夹臂，14、导套。具体实施例方式 下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。请参阅图I所示，本专利技术气动可控式液压装缸机，它包括底板I、第一立板5、第二立板6、用于夹紧液压缸缸筒的夹紧装置和可上下移动的压装装置，所述第一立板5和第二立板6均设在底板I上，所述夹紧装置设在第一立板5上，所述压装装置设在第二立板6上。在本实施例中，所述第一立板5与第二立板6垂直且固定连接，所述第一立板5与第二立板6均固定在底板I上。所述夹紧装置包括两个V型限位块、可放置液压缸的搁置筒2和可转动的夹臂13，所述第一 V型限位块3和第二 V型限位块4这两个V型限位块纵向平行设在在第一立板5上，所述搁置筒2设在底板I上，所述夹臂13与第一立板5连接。所述V型限位块为两个，所述两个V型限位块上下平行排列，呈水平状态时的夹臂13的高度位于上下两个V型限位块之间。所述夹臂13可转动，转动后处于水平状态时的夹臂13的高度位于第一 V型限位块3和第二 V型限位块4之间。根据常识可知，V型限位块和夹臂13要夹住放在搁置筒2上的缸筒，所述夹臂13在夹缸筒时必朝向待夹液压缸缸筒的方向。所述夹臂13可转动是指所述夹臂13连接有90°摆动气缸12，所述摆动气缸12缸体垂直固定在第一立板5上，所述摆动气缸12的转轴与夹臂13连接。所述摆动气缸12缸体垂直固定在第一立板5上是指所述摆动气缸12的缸体轴线与第一立板5安装有V型限位块的平面垂直。所述第二立板6上设有控制摆动气缸12转轴转动的控制装置11。所述的控制装置11包括与摆动气缸12连接的气动电磁阀和与气动电磁阀电连接的控制开关11，所述控制开关11和气动电磁阀均设在第二立板6上。所述气动电磁阀设在气源与摆动气缸12之间的气路上控制摆动气缸12进气，所述控制开关11控制气动电磁阀换向，如选用叶片式最大转动角度为90°的摆动气缸12,按一下控制开关11,气动电磁阀摆动气缸12 —边进气，推动叶片顺时针 转动，在气压作用下摆动气缸12的转轴带动夹臂13顺时针转动90°，夹臂13呈水平状态；再按一下控制开关11，气动电磁阀换向，摆动气缸12另一边进气，推动叶片逆时针转动，摆动气缸12的转轴带动夹臂13逆时针转动90°，夹臂13回到原先的竖直状态。所述压装装置包括设有压台7的水平压板9和与电磁阀连接的液压缸10，所述水平压板9与液压缸10活塞杆自由端连接，所述液压缸10与第二立板6连接。所述压台7设在水平压板9前端的下方且与水平压板9固定连接，所述压台7位于搁置筒2正上方，所述液压缸10活塞杆自由端通过螺母固定在水平压板9的后端，所述液压缸10的缸筒通过箍圈固定在第二立板6上。所述压装装置还包括导柱8和导套14，所述导柱8上端与水平压板9上连接，所述导柱8下端与导套14连接，所述导套14与第二立板6连接。所述压装装置还包括操作面板，所述电磁阀与操作面板电连接。所述操作面板上的按钮与电磁阀电连接控制电磁阀换向，通过电磁阀来控制液压缸10是有杆腔进油还是无杆腔进油，从而控制液压缸10活塞杆的下移和上升。本专利技术的气动可控式液压装缸机的工作原理将待装配液压缸的缸筒下端放置在搁置筒2上，缸筒背面与第一 V型限位块3和第二 V型限位块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐万兴，林孟龙，毛宇平，舒平国，
申请(专利权)人：宁波市鄞州中天阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：