【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮毂铸造模具边模。
技术介绍
现有技术中边模结构如图I至图3所示，边模I外侧壁分隔为左右两个开口腔体2，这样模具保温及冷却效果不够好。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种铸造模具边模结构，结构简单，模具保温及冷却效果好。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种铸造模具边模结构，其特征在于边模外侧壁根据模具冷却顺序分隔为上下两层开口腔体，其中，上层腔体为对应冒口部位的冒口保温腔，下层腔体为对应轮辋部位的轮辋冷却腔。优选的，所述冒口保温腔内填充有保温棉。优选的，所述轮辋冷却腔深度大于冒口保温腔。优选的，所述冒口保温腔底部为与对应部位的边模内侧壁倾斜角度相同的倾斜结构。优选的，所述轮辋冷却腔底部为与对应部位的边模内侧壁倾斜方向相同的等腰三角形结构。本技术边模根据模具冷却顺序设有上下两层的分层结构，分为冒口保温区和轮辋冷却区；该结构在符合铸造生产需要的同时，冷却更加合理，冷却速度也更加快速，模具温差合理，不仅减少铸造生产周期，而且铸造产品质量更好。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述图I为现有技术中边模主视图；图2为现有技术中边模侧视图；图3为现有技术中边模俯视图；图4为本技术改进后边模主视图；图5为本技术改进后边模侧视图；图6为本技术改进后边模俯视图。具体实施方式如图4至图6所示，为本技术一种铸造模具边模结构的实施例，边模I外侧壁根据模具冷却顺序分隔为上下两层开口腔体，其中，上层腔体为对应冒口部位的冒口保温腔3，下层腔体为对应轮辋部位的轮辋冷却腔4。所述冒口保温腔内填充有保温棉。需要时还可以通过添加保温棉，进一步提高补缩效果...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董永平，楼志刚，李嘉，唐海军，
申请(专利权)人：浙江今飞凯达轮毂股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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